型材自动传送翻转下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材自动传送翻转下料装置，包括有型材，还包括有设置在两侧的输送链，型材架设放置在两侧的输送链之间，所述两侧输送链的端部设有支撑架，支撑架上安装有转轴，所述的转轴上固定有多个并列排布的旋转臂，旋转臂上开设有U型定位口，所述的多个旋转臂伸入在两侧输送链之间且位于输送链上型材的下方位置；所述转轴的另一侧设有倾斜设置的输送带，倾斜输送带的上端在转轴的上方。本实用新型结构设计巧妙，型材可自动传动且翻转再下料输送，全程操作自动化，无需人工手动操作，工作效率高。
【专利说明】型材自动传送翻转下料装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及型材加工，主要是一种型材自动传送翻转下料装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]型材的多面上都需要进行加工，而加工工序不同，则需要在不同的机械设备上进行加工，这需要将型材翻面操作，因而当型材从上一个加工工序上下料后需要人工拿取到下一个加工设备附近翻动型材后再上料，操作麻烦，不能实现连续的加工而不需要人工手动上料。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型材自动传送翻转下料装置，其结构设计巧妙，型材可自动传动且翻转再下料输送，全程操作自动化，无需人工手动操作，工作效率高。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种型材自动传送翻转下料装置，包括有型材，其特征在于:还包括有设置在两侧的输送链，所述的型材架设放置在两侧的输送链之间，所述两侧输送链的端部设有支撑架，支撑架上安装有转轴，所述的转轴上固定有多个并列排布的旋转臂，旋转臂上开设有U型定位口，所述的多个旋转臂伸入在两侧输送链之间且位于输送链上型材的下方位置；所述转轴的另一侧设有倾斜设置的输送带，倾斜输送带的上端在转轴的上方。
[0009]所述转轴上的旋转臂有两组，两组旋转臂分别固定在转轴上两侧，每组的旋转臂有多个且并列排布。
[0010]本实用新型的工作原理是:
[0011]转轴转动，其上固定的旋转臂则随之转动，旋转臂转动过程中抬起输送链上的型材将其抬高，旋转臂继续转动，则型材翻转到倾斜的输送带上。
[0012]本实用新型中转轴上两侧分别有旋转臂，一侧的一组旋转臂抬起型材后，转轴转动，另一侧上的旋转臂随着转轴继续转动至下一个型材的下方抬起下一个型材。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本实用新型结构设计巧妙，型材可自动传动且翻转再下料输送，全程操作自动化，无需人工手动操作，工作效率高。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的侧视图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见图1，一种型材自动传送翻转下料装置，包括有型材1，还包括有设置在两侧的输送链2，所述的型材I架设放置在两侧的输送链2之间，所述两侧输送链2的端部设有支撑架3，支撑架3上安装有转轴4，所述的转轴4上固定有多个并列排布的旋转臂5，旋转臂5上开设有U型定位口 6，所述的多个旋转臂5伸入在两侧输送链2之间且位于输送链上型材I的下方位置；所述转轴4的另一侧设有倾斜设置的输送带7，倾斜输送带7的上端在转轴4的上方。[0019]所述转轴上的旋转臂5有两组，两组旋转臂5分别固定在转轴4上两侧，每组的旋转臂有多个且并列排布。
[0020]操作时,一道工序处理后的多个型材I下料排布在输送链2上向前输送，当输送至输送链2端部时，转轴4带动一组旋转臂5向上转动，则第一个型材I被旋转臂5抬起，且型材I正好位于旋转臂上U型定位口 6位置，在转轴4转动过程中，被旋转臂5抬起的第一个型材转动翻面至倾斜的输送带7上，同时，转轴4上另一侧的一组旋转臂则转动移动到两侧输送链之间下一个型材的下方，转轴4继续转动，另一侧的一组旋转臂抬起下一个型材。
【权利要求】
1.一种型材自动传送翻转下料装置，包括有型材，其特征在于:还包括有设置在两侧的输送链，所述的型材架设放置在两侧的输送链之间，所述两侧输送链的端部设有支撑架，支撑架上安装有转轴，所述的转轴上固定有多个并列排布的旋转臂，旋转臂上开设有U型定位口，所述的多个旋转臂伸入在两侧输送链之间且位于输送链上型材的下方位置；所述转轴的另一侧设有倾斜设置的输送带，倾斜输送带的上端在转轴的上方。
2.根据权利要求1所述的一种型材自动传送翻转下料装置，其特征在于:所述转轴上的旋转臂有两组，两组旋转臂分别固定在转轴上两侧，每组的旋转臂有多个且并列排布。
【文档编号】B65G47/52GK203714787SQ201320860307
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】李保华, 王开松, 王传礼, 张 浩, 解淇凯, 陈凯 申请人:安徽澳德矿山机械设备有限公司