提拉环整列的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提拉环整列机，其包括内转盘组件、外转盘组件、剔除机构三部分，外转盘组件包围住内转盘组件，剔除机构位于外转盘组件的一侧。所述内转盘组件包括内转盘和旋转轴，旋转轴与内转盘连接。外转盘组件包括外转盘，外转盘和内转盘同向旋转。本实用新型通过内转盘和外转盘对提拉环进行整理、排序，低噪声，提高了生产效率。
【专利说明】提拉环整列机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整列机，特别是涉及一种提拉环整列机。
【背景技术】
[0002]提拉环所使用的范围很广泛，大量使用的行业有饮料、食品、化妆品、食用油包装等。对于环的整列排序，除了人工操作外，目前有些企业还沿用了较老式的震荡式的排序整理机器，其原理是:通过调整震荡器一定的频率，震动金属底盘，从而带动提拉环沿着机器桶状形的内壁缓慢上行和前行，经过若干个剔除装置，使环趋于一致方向，达到排序整列效果。
[0003]上述震荡式机器，虽比人工操作有所提高，但主要存在以下几个缺点；一、噪音很大。由于震荡器的原因，机器产生了不可避免的高分贝噪声。二、对于环的形状要求高，频率范围较难调准，产量速度跟不上在线生产节奏，有时需配备多台。三、生产时经常出现卡环现象，出环不顺畅，需人工排除。四、由于机器长期处于震动状态，零部件损坏严重，机器使用寿命短。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提拉环整列机，其通过内转盘和外转盘对提拉环进行整理、排序，低噪声，提高了生产效率。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种提拉环整列机，其特征在于，其包括内转盘组件、外转盘组件、剔除机构三部分，外转盘组件包围住内转盘组件，剔除机构位于外转盘组件的一侧。
[0006]优选地，所述内转盘组件包括内转盘和旋转轴，旋转轴与内转盘连接。
[0007]优选地，所述内转盘具有一块带有锥度形状的内转盘面板。
[0008]优选地，所述外转盘组件包括外转盘，外转盘和内转盘同向旋转。
[0009]优选地，所述外转盘组件还包括护圈，护圈位于外转盘的外侧。
[0010]优选地，所述护圈的内壁处设有挡块。
[0011]优选地，所述外转盘安装在一个外盘支架上，护圈安装在一个支撑圈上。
[0012]优选地，所述剔除机构包括出环口定板和出环口动板，出环口定板安装在护圈的出环口处，环口动板与出环口定板配合安装。
[0013]优选地，所述内转盘组件安装在一个动力电机上，动力电机安装在一个调节机构上。
[0014]优选地，所述出环口动板连接一个出环口滑板和一个气缸。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:一、产量高，理环准确率高，出环顺畅，能配合整线在线生产要求，获得排列的连续性、准确性。二、低噪声，整机噪音小于50分贝。三、整个整列过程对提拉环无破坏、磨损、无粉尘。四、具备剔除机构，自动处理并将变形提拉环排出设备外，无需人员解决，改变了传统的人工操作，节约了劳动力，提高了生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提拉环整列机的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型提拉环整列机的平面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型内转盘组件的立体结构示意图。
[0019]图4为本实用新型外转盘组件的立体结构示意图。
[0020]图5为本实用新型剔除机构的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型提拉环整列机主要包括双动力内外旋转盘部件101，具体来说包括内转盘组件201、外转盘组件301、剔除机构401三部分，外转盘组件301包围住内转盘组件201，剔除机构401位于外转盘组件301的一侧。
[0023]如图1、图2、图3所示，内转盘组件201包括内转盘202和旋转轴203，旋转轴203与内转盘202连接，内转盘202具有一块带有锥度形状的内转盘面板204。
[0024]内转盘组件201安装在一个动力电机205上，动力电机205安装在一个调节机构206上。调节机构206可调节电机高度，并且调节机构206上具有滑槽长孔，其主要作用是调节内转盘组件201与外转盘组件301的相对夹角大小，并且保证内转盘组件201的俯视投影面的轴向中心点和与外转盘组件301俯视投影面的轴向中心点重合。其目的是保证内转盘组件201和外转盘组件301同向运转正确，提高理环的准确性。
[0025]当拉环进入提拉环整列机到达内转盘202上时，转动的内转盘组件201使提拉环从低处移动到高处，并使提拉环产生离心力且中心旋转轴向与外转盘302中心旋转轴向成一定夹角的内转盘202。当提拉环由输送机或人工倒入内转盘202时，提拉环是杂乱无序的，由于内转盘202的转动(其转速可根据提拉环的质量、大小、形状不同而调整)，使提拉环产生离心力而迅速向内转盘202周边移动，另由于内转盘202是被安装在于水平面成一定夹角的位置，形成了一个斜面，使提拉环从内转盘202的周边移动的同时由低处移动到高处。旋转轴203与内转盘202连接，并通过该旋转轴的旋转而带动内转盘202旋转。内转盘面板204使提拉环滑向内转盘202边缘，并且随内转盘一同旋转。内转盘面板204是带有锥度形状的，是内转盘202的延伸补充部分，内转盘面板204的作用是:迫使提拉环向内转盘202周边移动而不会滞留在内转盘202的中间而丧失离心力。内转盘面板204的锥度将根据提拉环的质量、大小、形状不同而调整。内转盘面板204是安装在内转盘202上的不可或缺的部分。
[0026]如图1、图2、图4所示，外转盘组件301包括外转盘302，外转盘302和内转盘202同向旋转，外转盘组件301还包括护圈303，护圈303位于外转盘302的外侧。护圈303的内壁处设有挡块304。
[0027]外转盘302的内圆被设计成带有一定厚度的圆弧面，其作用是被用来弥补内转盘202和外转盘302由于相互夹角之间所产生的空隙。当内转盘202偏转一定的角度后，内转盘202的高点和低点在与外转盘302配合运转时，会出现较大的孔隙，且随角度的增大而增大，这样会使待理的提拉环从从空隙处滑出，严重时会卡在内转盘202和外转盘302之间，造成机器停转。而弧面的设计正是为了杜绝此类故障，进而使机器运转平稳，理环顺畅。
[0028]外转盘302安装在一个外盘支架305上，由于外盘支架305被电机带动，从而使外转盘302获得运转动力。
[0029]护圈303安装在一个支撑圈306上，支撑圈306与外转盘302构成一定角度，从而使提拉环被外转盘302带动后能在护圈303上滑动，并通过挡块304预剔除后达到理环效果。
[0030]外转盘通过自身旋转，将提拉环整理排序后送入剔除机构，且中心旋转轴向与内转盘202中心旋转轴向成一定夹角的外转盘302。外转盘302的内圆是一个球形弧面，该弧面与内转盘202配合调整角度，使呈现一定斜度的内转盘202的最高点和外转盘302的上端面接平，当提拉环被内转盘202由低处移向高处时，被迅速转移到外转盘302上端面，由于外转盘302自身也是旋转的，所以仍使提拉环产生离心力，顺着外转盘302旋转方向移动。
[0031]护圈303使提拉环竖立并保持一定方向。护圈303是外转盘302配合部分，护圈303的内径将根据提拉环的质量、大小、形状不同而调整其尺寸，其作用是迫使提拉环从平躺状态转为竖立状态，并对提拉环的正反面进行区分，由于外转盘302旋转产生的离心力，使的提拉环紧贴护圈303内壁并向前移动。护圈303是配合外转盘302的不可或缺的部分。
[0032]挡块304对提拉环进行预剔除。挡块304安装在护圈303的内壁处，其安装位置根据提拉环的质量、大小、形状不同而调整，其作用是对竖立的高低不一的提拉环进行预剔除，让同一高度的提拉环顺利通过。挡块304是安装在护圈303上的不可或缺的部分。
[0033]如图1、图2、图5所示，剔除机构401包括出环口定板402和出环口动板403，出环口定板402安装在护圈303的出环口处，环口动板403与出环口定板402配合安装。
[0034]出环口定板402上设计有若干个进气孔，通入压缩空气，将提拉环快速通过，送至下一环节。
[0035]出环口动板403连接一个出环口滑板404和一个气缸405。当出现卡环现象时，由电气光电给出信号，带动气缸405将出环口动板403向外拉出，在出环口滑板404上滑动，拉大出环口定板402和出环口动板403之间的距离，从而使提拉环掉下，排除故障后，气缸405再动作，将出环口动板403复位。
[0036]出环口定板402对提拉环确定出口方向，出环口定板402安装在护圈303的出环口处，其供提拉环移动的平面需和外转盘302上端面接平，其作用是将提拉环从圆周移动状态改变为直线移动状态，并且使提拉环出环形状，出环方向趋向一致。
[0037]出环口动板403对变形的提拉环进行剔除，出环口动板403与出环口定板402配合安装，并保持适合提拉环通过的距离。当出现卡环、阻塞故障时(不符合质量要求的、变形的提拉环)，由检测装置给出信号，驱动气缸迅速将出环口动板403拉开，将环剔除，排除故障后，再将出环口动板403恢复原位。
[0038]本实用新型提拉环整列机的工作原理如下:通过内转盘使提拉环产生离心力，并将提拉环移动至外转盘上端面，同时也使提拉环竖立并贴紧护圈，再由旋转的外转盘将提拉环向旋转方向移动，在外转盘带动下，经过剔除机构将提拉环整理排序。内转盘、外转盘同向旋转，内转盘和外转盘的轴向方向间存在角度关系，由内转盘202旋转时产生的离心力，带动盘面上的提拉环，向内转盘202外缘方向移动，通过内转盘202和外转盘302形成的角度，使提拉环从低处移向高处，贴向外转盘302上端面，外转盘302旋转将提拉环带动前行、整理、排序并经过剔除机构401。内转盘201中心轴向与外转盘302中心轴向构成一定夹角。内转盘202带动提拉环移动和改变提拉环运动方向，在旋转轴203带动时旋转。
[0039]本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
【权利要求】
1.一种提拉环整列机，其特征在于，其包括内转盘组件、外转盘组件、剔除机构三部分，外转盘组件包围住内转盘组件，剔除机构位于外转盘组件的一侧，所述内转盘组件包括内转盘和旋转轴，旋转轴与内转盘连接。
2.如权利要求1所述的提拉环整列机，其特征在于，所述内转盘具有一块带有锥度形状的内转盘面板。
3.如权利要求2所述的提拉环整列机，其特征在于，所述外转盘组件包括外转盘，外转盘和内转盘同向旋转。
4.如权利要求3所述的提拉环整列机，其特征在于，所述外转盘组件还包括护圈，护圈位于外转盘的外侧。
5.如权利要求4所述的提拉环整列机，其特征在于，所述护圈的内壁处设有挡块。
6.如权利要求5所述的提拉环整列机，其特征在于，所述外转盘安装在一个外盘支架上，护圈安装在一个支撑圈上。
7.如权利要求5所述的提拉环整列机，其特征在于，所述剔除机构包括出环口定板和出环口动板，出环口定板安装在护圈的出环口处，环口动板与出环口定板配合安装。
8.如权利要求7所述的提拉环整列机，其特征在于，所述内转盘组件安装在一个动力电机上，动力电机安装在一个调节机构上。
9.如权利要求7所述的提拉环整列机，其特征在于，所述出环口动板连接一个出环口滑板和一个气缸。
【文档编号】B65G47/26GK203382184SQ201320357255
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】唐明官 申请人:上海依澳包装机械有限公司