胶粘剂的简易型非混合双组份单包装的制作方法
【专利摘要】本实用新型是胶粘剂的简易型非混合双组份单包装，其特征是：包括静态混合器、软塑包装和胶筒，所述的软塑包装由一张薄膜环绕两个焊接点焊接成两个薄膜筒，其两端有扎紧头，两个薄膜筒分别包装密封胶粘剂的一个组份；所述的胶筒包括圆筒、活动盖和活塞，所述的圆筒的一端与活动盖的台阶连接，圆筒的另一端的内壁连接活塞；所述的胶筒的内壁连接软塑包装，胶筒的活动盖的出胶口连接静态混合器的混合壳。其有益效果是：胶粘剂为双组份分别包装，化学性质稳定、保存期长，在挤出使用时，双组份可以混合成一体，粘接性能良好、使用方便，而且灌胶生产成本较低、使用的软包装胶壳及推进装置较为简易和廉价。
【专利说明】胶粘剂的简易型非混合双组份单包装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封胶粘剂的包装，特别是密封胶粘剂的非混合双组份单包装。【背景技术】
[0002]密封胶粘剂一般由A、B两组份构成。两组份单独存在时，没有粘性，化学性质稳定。两组份混合存在时，会发生化学反应，具有粘性，但随着时间的推移，会硬化而逐渐减小或失去粘性，使使用价值降低或消失。因此现有主要包装有两种形式:一是硬壳、带喷嘴的塑料包装筒(或纸筒)，或牙膏式包装。该包装密封胶粘剂的A、B两组份已经混合，可以使用。其优点是使用方便，缺点是必须在一定期限内使用，过期会失效。而且为了延长保存期限，通常要牺牲粘接性能。二是A、B两组份分别包装。使用时由使用者按需要把两组份分别取出混合后使用。或者使用特制的胶枪把两个软塑包装的胶分别挤出到一个静态混合器中，经过搅拌、混合后使用。其优点是化学性质稳定，粘接性能良好。缺点是使用不方便。中国专利200620018993.6公开了一种密封胶粘剂非混合双组份单包装的技术方案，可以解决以上难题。但其缺点是:一、其软塑包装由两个套在一起的圆筒形薄膜组成，较难实现自动化，灌胶生产成本较高。二、使用的软包装胶壳及推进装置(软包装胶壳及推进装置实际为一种较大型的胶枪的两个组成部分)较为复杂和昂贵。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂为双组份分别包装，化学性质稳定、保存期长，在挤出使用时，双组份可以混合成一体，粘接性能良好、使用方便，而且灌胶生产成本较低、使用的软包装胶壳及推进装置较为简易和廉价的简易型非混合双组份单包装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:胶粘剂的简易型非混合双组份单包装，如图1及图2所示，包括静态混合器、软塑包装和胶筒。其中，所述的静态混合器如图3所示，由混合壳(俗称喷嘴)和混合双螺旋芯组成。混合壳前端为喷嘴，中间是个圆筒，后端内壁有螺纹，与活动盖的出胶口外壁螺纹连接。混合双螺旋芯为呈方向相反的双螺旋结构件，其外径略小于混合壳中间的圆筒，并可放置在里面。
[0005]所述的软塑包装如图4及图5所示，由一张薄膜环绕两个焊接点焊接成两个薄膜筒，其两端有扎紧头。两个薄膜筒分别包装密封胶粘剂的一个组份。两个薄膜筒的大小比例可调，以符合双组份密封胶粘剂的比例要求。
[0006]所述的胶筒如图6所示,包括圆筒、活动盖和活塞。所述的圆筒如图7所示,其中间是空腔。如一般的玻璃胶筒一样，使用塑料或纸为材料。所述的活动盖如图8所示，内部主体是一个锥形空腔(显然，锥形空腔也可由平板取代)，用于容纳切掉扎紧头的软塑包装。锥形空腔一边是一个台阶，用于连接(套住)圆筒。锥形空腔另一边是出胶口，用于挤出胶粘剂。出胶口外壁有螺纹，用于连接混合壳。活动盖的锥形外壁用于连接玻璃胶枪的圆形卡口(类似软包装胶壳的前固定盖)。所述的活塞如图9所示，包括底盖和封口。用于连接圆筒的内壁。活塞在玻璃胶枪的推杆上的活塞推动下压缩软塑包装，进而挤出胶粘剂。所述的圆筒的一端与活动盖的台阶连接，圆筒的另一端的内壁连接活塞。
[0007]静态混合器、软塑包装和胶筒的连接如图1及图2所示，所述的胶筒的内壁连接软塑包装，胶筒的活动盖的出胶口连接静态混合器的混合壳。
[0008]工作原理:使用时，把软塑包装的一个扎紧头剪掉，并与活动盖的锥形内壁连接。活动盖的锥形外壁连接玻璃胶枪的圆形卡口，活塞在玻璃胶枪的推杆上的活塞推动下同时压缩软塑包装中两个组份的胶粘剂，进而把胶粘剂挤进静态混合器，经过混合，变成单组份的胶粘剂挤出使用。显然的，活塞可以逆向使用，且一个圆筒、活动盖、活塞和静态混合器可以配合多个软塑包装使用。以降低成本和有利环保。
[0009]除以上技术方案外，所述的胶筒如图10所示，可替代为由软塑包与活动盖组成。所述的软塑包是一个中间是空腔的薄膜直筒。一端与活动盖焊接，在装入软塑包装后，另一端焊接或者扎紧。所述的活动盖与图7所示活动盖相似。略述。该技术方案的优点是:因为软塑包是柔软的，所以不使用工具也可以混合及挤出胶粘剂。
[0010]除以上技术方案外，所述的活动盖如图11所示，内部主体是一个锥形空腔，用于容纳切掉扎紧头的软塑包装。锥形空腔一边是一个台阶，用于连接圆筒。锥形空腔另一边是出胶口，用于挤出胶粘剂。出胶口外壁有螺纹，用于连接混合壳。活动盖的锥形外壁用于连接玻璃胶枪的圆形卡口。
[0011]显然的，以上技术方案还可以有一些适当的变换形式。其也应该属于本技术方案的保护范围。
[0012]采用以上方案后，本实用新型的有益效果是:胶粘剂为双组份分别包装，化学性质稳定、保存期长，在挤出使用时，双组份可以混合成一体，粘接性能良好、使用方便，而且灌胶生产成本较低、使用的软包装胶壳及推进装置较为简易和廉价。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的组合的示意图。
[0014]图2是本实用新型的图1的A-A剖面图。
[0015]图3是本实用新型静态混合器的剖视图。
[0016]图4是本实用新型软塑包装的剖视图。
[0017]图5是本实用新型图4的B-B剖面图。
[0018]图6是本实用新型胶筒的剖视图。
[0019]图7是本实用新型圆筒的剖视图。
[0020]图8是本实用新型活动盖的剖视图。
[0021]图9是本实用新型活塞的剖视图。
[0022]图10是本实用新型第二方案的软塑包与活动盖连接的剖视图。
[0023]图11是本实用新型第三方案的活动盖的剖视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]10、静态混合器；11、混合壳；12、混合双螺旋芯；20、软塑包装；21、焊接点；22、薄膜筒；23、扎紧头；30、胶筒；31、圆筒；311、空腔；32、活动盖；321、锥形空腔；322、台阶；323、出胶口 ；324、螺纹；33、活塞；331、底盖；332、封口 ；40、软塑包；50、活动盖；60、活动盖；61、锥形空腔；62、台阶；63、出胶口 ；64、螺纹。【具体实施方式】
[0026]实施例:
[0027]胶粘剂的简易型非混合双组份单包装，如图1及图2所示，包括静态混合器10、软塑包装20、和胶筒30。其中，所述的静态混合器10如图3所示，由混合壳11和混合双螺旋芯12组成。混合壳11前端为喷嘴，中间是个圆筒，后端内壁有螺纹。混合双螺旋芯12为呈方向相反的双螺旋结构件，其外径略小于混合壳η中间的圆筒。
[0028]所述的软塑包装20如图4及图5所示，由一张薄膜环绕两个焊接点21焊接成两个薄膜筒22，其两端有扎紧头23。两个薄膜筒22分别包装密封胶粘剂的一个组份。两个薄膜筒22的大小比例可调，以符合双组份密封胶粘剂的比例要求。
[0029]所述的胶筒30如图6所示，包括圆筒31、活动盖32和活塞33。所述的圆筒31如图7所示，其中间是空腔311。所述的活动盖32如图8所示，内部主体是一个锥形空腔321，锥形空腔321 —边是一个台阶322，锥形空腔321另一边是出胶口 323，出胶口 323外壁有螺纹324。所述的活塞33如图8所示，包括底盖331和封口 332。
[0030]静态混合器10、软塑包装20、和胶筒30的连接如图1及图2所示，所述的胶筒30的内壁连接软塑包装20，胶筒30的活动盖32的出胶口 323连接静态混合器10的混合壳11。
[0031]实施例2:
[0032]所述的胶筒40如图10所示，可替代为由软塑包41与活动盖42组成。所述的软塑包41是一个中间是空腔前薄膜直筒。一端与活动盖42焊接，另一端焊接或者扎紧。所述的活动盖42与图7所示活动盖32相似。略述。
[0033]实施例3:
[0034]所述的活动盖60如图11所示，内部主体是一个锥形空腔61。锥形空腔61—边是一个台阶62。锥形空腔61另一边是出胶口 63。出胶口 63外壁有螺纹64。
【权利要求】
1.胶粘剂的简易型非混合双组份单包装，其特征是:包括静态混合器、软塑包装和胶筒，所述的软塑包装由一张薄膜环绕两个焊接点焊接成两个薄膜筒，其两端有扎紧头，两个薄膜筒分别包装密封胶粘剂的一个组份；所述的胶筒包括圆筒、活动盖和活塞，所述的圆筒的一端与活动盖的台阶连接，圆筒的另一端的内壁连接活塞；所述的胶筒的内壁连接软塑包装，胶筒的活动盖的出胶口连接静态混合器的混合壳。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂的简易型非混合双组份单包装，其特征是:胶筒可替代为由软塑包与活动盖组成，所述的软塑包是一个中间是空腔的薄膜直筒，一端与活动盖焊接，另一端焊接。
【文档编号】B65D35/30GK203410770SQ201320376174
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】刘虎城 申请人:广东省有机硅工程技术研究开发中心