套标签的制造方法

文档序号:4268621阅读:189来源:国知局
套标签的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套标签机,包括机台、中心导柱、切刀组、瓶罐输送装置、烘炉、套标签辅助装置;瓶罐输送装置包括一个输送道、二个固定片、一个导送螺杆;二个固定片分别设置在输送道上方两侧;导送螺杆设置在一个固定片的下方;导送螺杆等距设有多个导送槽;套标签辅助装置,位于中心导柱到烘炉之间;套标签辅助装置包括固定架、第一传动轮、第二传动轮、传动带、驱动件;第一传动轮、第二传动轮、驱动件固定在固定架上;第一传动轮位于中心导柱端,第二传动轮位于烘炉端;第一传动轮及第二传动轮内侧、外侧分别通过一传动带连接。本实用新型的套标签机,瓶罐不会歪斜或倾倒,并且套在瓶罐上的收缩膜套不会偏转旋移。
【专利说明】套标签机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备,特别涉及一种套标签机。
【背景技术】
[0002]套标签机,通过瓶罐输送装置将瓶罐送至中心导柱的下方套入热收缩膜并切断后,由瓶罐输送装置继续将套入热收缩膜的瓶罐送到烘炉加热使热收缩膜且平整贴附于瓶身上。常见的瓶罐输送装置如图1所示,主要是在输送带10 二侧设有多个皮带轮11,皮带轮11分别设皮带12,藉皮带12的传动,达到输送瓶罐的目的,这种瓶罐输送装置,当输送瓶罐重量较大时,由于皮带12夹持力较小,易使瓶罐和皮带产生滑动,而无法产生输送,从而造成瓶罐拥挤,影响套标签作业,又当瓶罐重量过小时,皮带12夹持容易造成瓶罐歪斜或倾倒,而且当热收缩膜套持于瓶体上时,其不容易固定定位,一旦进入烘炉热缩后,形成收缩膜套的位置高低参差不齐,影响美观,造成不良率增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种套标签机,可使瓶罐不会歪斜或倾倒,并且套在瓶罐上的收缩膜套不会偏转旋移,不会有收缩膜套产生高低不齐的现象。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的套标签机,其包括机台、中心导柱、切刀组、瓶罐输送装置、烘炉、套标签辅助装置;
[0005]所述中心导柱,设置在机台上方;
[0006]所述切刀组,环设在所述中心导柱下部;
[0007]所述瓶罐输送装置,包括一个输送道、二个固定片、一个导送螺杆;
[0008]所述输送道,经过所述中心导柱下方,末端位于所述烘炉;
[0009]所述二个固定片,固定在机台上,分别设置在输送道上方两侧;
[0010]所述导送螺杆,设置在一个固定片的下方;
[0011]所述导送螺杆,等距设有多个导送槽;
[0012]所述套标签辅助装置,位于所述中心导柱到所述烘炉之间;
[0013]所述套标签辅助装置,包括固定架、第一传动轮、第二传动轮、传动带、驱动件;
[0014]所述第一传动轮、第二传动轮、驱动件固定在所述固定架上;第一传动轮位于中心导柱端,第二传动轮位于烘炉端;
[0015]所述第一传动轮及第二传动轮内侧、外侧分别通过一传动带连接;
[0016]第一传动轮及第二传动轮内侧、外侧的传动带,分别位于输送道上的瓶罐两侧,且第一传动轮、第二传动轮带动传动带的移行速度等于输送道带动瓶罐的输送速度,并且第一传动轮处的传动带的高于瓶罐在中心导柱处所套入收缩膜套的顶缘,第二传动轮处的传动带低于瓶罐在中心导柱处所套入收缩膜套的顶缘。
[0017]较佳的,所述导送螺杆,由一齿轮组带动。
[0018]较佳的,第一传动轮及第二传动轮为齿轮,传动带为齿型皮带。[0019]较佳的,两固定片的高度、间距能调整。
[0020]本实用新型的套标签机,使用时,收缩膜套套设在中心导柱上,当收缩膜套被切刀组切断后,则落下套设在瓶罐的外围上,瓶罐由输送道传送时,瓶罐的左右两侧恰好受固定片的顶持,使收缩膜套落在二固定片的上方,而包覆在瓶罐外围的正确位置上,导送螺杆的旋转传送,可使瓶罐依序整齐排列在各个导送槽内传送,而不会歪斜或倾倒,当瓶罐传送至所述套标签辅助装置处的,由于使传动带的前、后侧对应瓶罐上的收缩膜欲下套的距离具有一高低差,依序经中心导柱套上收缩膜套的瓶罐受输送轨道带动输送至传动带前侧位置时,该传动带以转动的传动轮带动而持续循环绕移,对收缩膜套持续触抵而产生一同步渐进向下推移的作用,而无横向推抵收缩膜套致其偏转旋移的情形,从而将收缩膜套垂直推动下移而抵止于输送道两侧的固定片,使收缩膜套便可下套至目标位置,当瓶罐进入烘炉内,整个收缩膜套可以受热完全收缩而固定在瓶罐上,而不会有收缩膜套产生高低不齐的现象。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是一种现有套标签机的瓶罐输送装置示意图;
[0023]图2是本实用新型的套标签机一实施例示意图;
[0024]图3是本实用新型的套标签机一实施例的瓶罐输送装置示意图;
[0025]图4是本实用新型的套标签机一实施例的套标签辅助装置示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]本实用新型的套标签机一实施例如图2所示,包括机台10、中心导柱20、切刀组30、瓶罐输送装置40、烘炉50、套标签辅助装置60 ;
[0028]所述中心导柱20,设置在机台10上方;
[0029]所述切刀组30,环设在所述中心导柱20下部;
[0030]所述瓶罐输送装置40,如图3所示,包括一个输送道41、二个固定片42、一个导送螺杆43 ;
[0031]所述输送道41,经过所述中心导柱20下方,末端位于所述烘炉60 ;
[0032]所述二个固定片42,固定在机台10上,分别设置在输送道41上方两侧;
[0033]所述导送螺杆43,设置在一个固定片42的下方;
[0034]所述导送螺杆43,等距设有多个导送槽431 ;
[0035]所述套标签辅助装置60,位于所述中心导柱20到所述烘炉50之间;[0036]所述套标签辅助装置60,如图4所示,包括固定架61、第一传动轮62、第二传动轮63、传动带64、驱动件65 ;
[0037]所述第一传动轮62、第二传动轮63、驱动件65固定在所述固定架61上;第一传动轮62位于中心导柱20端,第二传动轮62位于烘炉50端;
[0038]所述第一传动轮62及第二传动轮63内侧、外侧分别通过一传动带62连接;
[0039]第一传动轮62及第二传动轮63内侧、外侧的传动带62,分别位于输送道41上的瓶罐80两侧,且第一传动轮62、第二传动轮63带动传动带64的移行速度等于输送道41带动瓶罐80的输送速度,并且第一传动轮62处的传动带64的略高于瓶罐80在中心导柱20处所套入收缩膜套81的顶缘,第二传动轮63处的传动带64低于瓶罐80在中心导柱处所套入收缩膜套81的顶缘。
[0040]较佳的,导送螺杆43由一齿轮组44带动。
[0041]较佳的,第一传动轮62及第二传动轮63为齿轮,传动带64为齿型皮带。
[0042]较佳的,两固定片42的高度、间距能调整,以适应不同规格的瓶罐,以及不同高度的收缩膜套。
[0043]本实用新型的套标签机,使用时,收缩膜套套设在中心导柱上,当收缩膜套被切刀组切断后,则落下套设在瓶罐的外围上,瓶罐由输送道传送时,瓶罐的左右两侧恰好受固定片的顶持,使收缩膜套落在二固定片的上方,而包覆在瓶罐外围的正确位置上,导送螺杆的旋转传送,可使瓶罐依序整齐排列在各个导送槽内传送,而不会歪斜或倾倒,当瓶罐传送至所述套标签辅助装置处的,由于使传动带的前、后侧对应瓶罐上的收缩膜欲下套的距离具有一高低差,依序经中心导柱套上收缩膜套的瓶罐受输送轨道带动输送至传动带前侧位置时,该传动带以转动的传动轮带动而持续循环绕移,对收缩膜套持续触抵而产生一同步渐进向下推移的作用,而无横向推抵收缩膜套致其偏转旋移的情形,从而将收缩膜套垂直推动下移而抵止于输送道两侧的固定片,使收缩膜套便可下套至目标位置,当瓶罐进入烘炉内,整个收缩膜套可以受热完全收缩而固定在瓶罐上,而不会有收缩膜套产生高低不齐的现象。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种套标签机,其特征在于,包括机台、中心导柱、切刀组、瓶罐输送装置、烘炉、套标签辅助装置; 所述中心导柱,设置在机台上方; 所述切刀组,环设在所述中心导柱下部; 所述瓶罐输送装置,包括一个输送道、二个固定片、一个导送螺杆; 所述输送道,经过所述中心导柱下方,末端位于所述烘炉; 所述二个固定片,固定在机台上,分别设置在输送道上方两侧; 所述导送螺杆,设置在一个固定片的下方; 所述导送螺杆,等距设有多个导送槽; 所述套标签辅助装置,位于所述中心导柱到所述烘炉之间; 所述套标签辅助装置,包括固定架、第一传动轮、第二传动轮、传动带、驱动件; 所述第一传动轮、第二传动轮、驱动件固定在所述固定架上;第一传动轮位于中心导柱端,第二传动轮位于烘炉端; 所述第一传动轮及第二传动轮内侧、外侧分别通过一传动带连接; 第一传动轮及第二传动轮内侧、外侧的传动带,分别位于输送道上的瓶罐两侧,且第一传动轮、第二传动轮带动传动带的移行速度等于输送道带动瓶罐的输送速度,并且第一传动轮处的传动带的高于瓶罐在中心导柱处所套入收缩膜套的顶缘,第二传动轮处的传动带低于瓶罐在中心导柱处所套入收缩膜套的顶缘。
2.根据权利要求1所述的套标签机,其特征在于, 所述导送螺杆,由一齿轮组带动。
3.根据权利要求1所述的套标签机,其特征在于, 第一传动轮及第二传动轮为齿轮,传动带为齿型皮带。
4.根据权利要求1所述的套标签机,其特征在于, 两固定片的高度、间距能调整。
【文档编号】B65B35/46GK203528881SQ201320626841
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】黄福全 申请人:上海沛鑫包装科技有限公司
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