新型gdx500包装机小盒商标纸胶缸总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成，目前的胶缸结构容易导致商标纸非涂胶区带胶，从而导致小盒成形后，两折翼内侧与铝箔纸粘连，给烟盒的生产造成一定的质量隐患。本实用新型胶缸总成包括支架（1），芯轴（2），上胶轮，胶孔（7），刮胶板（8），支撑导轨（9），反衬辊（10），胶盘（11）和顶盖（14）；上胶轮的两个相对圆弧面上分别设有弧形凸起台阶（12）作为涂胶区，弧形凸起台阶（12）上设置有胶孔（7）。该实用新型改进了涂胶区结构，有效改善了GDX500包装机小包商标纸涂胶质量，对上胶轮上的胶孔作了改进，能够有效阻止胶水干结，降低清洗胶孔的频率，有效提高生产效率。
【专利说明】新型GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置，特别涉及一种包装机小盒商标纸胶缸总成。
【背景技术】
[0002]目前国内各大烟草制造企业的产品制造都在高速流水线上进行，烟草制造设备的自动化程度很高，GDX500包装机是意大利GD公司生产的一种包装机，在小盒包装过程中需要对小盒商标纸的折翼一侧进行涂胶，是采用吸附商标纸的反衬辊与粘了胶水的上胶轮的相对转动接触进行涂胶。涂胶装置包括胶盘、涂胶辊、支撑导轨等部件，涂胶辊的涂胶表面为光滑圆柱面，涂胶区域加工了若干个胶孔，以保证给商标纸的粘贴提供适量的胶液，商标纸在支撑导轨的支撑下通过反衬辊和涂胶辊之间，这样，商标纸在输送过程中完成了整个涂胶过程。由于涂胶辊的涂胶区与非涂胶区在同一圆柱面上，而且是整体带胶，再加上刮胶板的材质较软、磨损等原因，当机器高速运转时，会造成涂胶辊的非涂胶区产生一层薄薄的胶液。导致小盒商标纸非涂胶区带胶，从而导致小盒成形后，两折翼内侧与铝箔纸粘连，给烟盒的生产造成一定的质量隐患。
[0003]目前，也有一些解决商标纸与铝箔纸粘连的技术方案，例如，名称为“包装机商标纸涂胶机构”，申请号为:200520086527.7的中国实用新型专利，该实用新型提供了一种包装机商标纸涂胶机构，包括胶缸、涂胶辊、支撑导轨及打胶压轮，在支撑导轨上安装有活动辅助支撑机构，并保证支撑只在商标纸与涂胶辊的非涂胶区相对应时有效，商标纸和涂胶辊的涂胶区正常接触时支撑消失。该支撑机构由限位片、支架、轴承及弹簧组成，限位片安装在支撑导轨上，支架一端与支撑导轨铰接，另一端安装有轴承，支架下面与胶缸盖之间设有弹簧。本实用新型由于在支撑导轨上安装有支撑机构，解决了因商标纸变形而造成的不应涂胶位置涂胶，导致烟盒小盒盖打不开的质量问题，从而提高了设备对原辅材料的适应能力，涂胶质量好，保证了产品质量。该方案虽然也达到了提高上胶质量的作用，但由于辅助支撑采用间隔抬升，控制系统复杂，故障率高，设备平稳度难于保证。
[0004]另外，由于涂胶辊上粘附胶水的胶孔是间隔一段距离分布在圆周上，胶孔小而深，孔内胶水容易干结或藏胶垢而造成部分上胶孔堵塞，导致盒体粘接时强度不大，当商标纸材质、储存温度及制作工艺产生波动时，有时会导致商标纸弹性加大或对胶水的吸附性减弱，在生产过程中发生粘合后弹开的现象，需要常对涂胶辊上的胶孔进行清洁。
[0005]针对GDX500包装机小盒商标纸涂胶液会粘附到商标纸两折翼内侧，使其与铝箔纸粘连，上胶质量不好；胶孔堵塞，上胶量不足使下道工序的折叠质量受到影响，产生不合格品，增加维修成本等诸多不足，有必要对GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成进行改进设计。
【发明内容】
[0006]针对现有⑶X500包装机小盒商标纸涂胶装置的不足，本实用新型提供一种上胶质量好，能够保证产品质量的小盒商标纸胶缸总成。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段:新型⑶X500包装机小盒商标纸胶缸总成，包括支架1，芯轴2，上胶轮，胶孔7，刮胶板8，支撑导轨9，反衬辊10，胶盘11和顶盖14。
[0008]所述上胶轮设有四个，分为上胶轮一 3，上胶轮二 4，上胶轮三5，上胶轮四6，上胶轮二 4和上胶轮三5结构相同，通过芯轴2依次间隔安装在支架I上，支架I顶部设有顶盖14，底部设有胶盘11。每两个上胶轮间隔的正上方设有支撑导轨9，支撑导轨9固定于顶盖14上，上胶轮的下底面位于胶盘11内的胶液内。上胶轮的两个相对圆弧面上分别设有弧形凸起台阶12作为涂胶区，弧形凸起台阶12上设置有胶孔7。所述反衬辊10上与上胶轮上弧形凸起台阶12相位相对的位置设有弹性体15，弹性体15是橡胶或聚氨酯，支撑导轨9略低于上胶轮的弧形凸起台阶12而高于上胶轮的非涂胶区。
[0009]为了增加商标纸上胶面积的上胶量，且使胶孔内的胶水不容易干结，弧形凸起台阶12上设置的胶孔7直径为1.2?1.5毫米，深度为0.6?0.9毫米。
[0010]在顶盖14上设有与每个上胶轮的圆弧面接触的单独的刮胶板8，刮胶板8与顶盖14之间设有弹簧13，刮胶板8在弹簧13的作用下靠紧上胶轮将其上的胶液刮除，当弧形凸起台阶12经过时，弹簧13收缩，仍能将弧形凸起台阶12表面的胶液去除，只留下胶孔7中的胶液，保证上胶质量。
[0011]商标纸首先被反衬辊10的一侧吸附，并随支撑导轨9运行，商标纸需要涂胶的一侧折翼与上胶轮的弧形凸起台阶12相对应时，反衬辊10上的弹性体15在商标纸的另一侧与之相对，在弹性体15的作用下，商标纸紧贴上胶轮的弧形凸起台阶12，弧形凸起台阶12上胶孔7内的胶液就粘附到商标纸的折翼上完成涂胶工序，之后反衬辊10吹气，商标纸输送出去。而商标纸的两折翼内侧在支撑导轨9的支撑下则通过上胶轮的非涂胶区。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]①该实用新型所述上胶轮的两个相对圆弧面上分别设有弧形凸起台阶作为涂胶区，胶孔设在弧形凸起台阶上，有效改善⑶X500包装机小盒商标纸涂胶质量。
[0014]②所述反衬辊上与上胶轮上弧形凸起台阶相位相对的位置设有弹性体，能够保证反衬辊与上胶轮的弧形凸起台阶接触时夹紧商标纸，使其容易上胶的同时又不影响商标纸的通过，提高产品质量，降低设备维修成本。
[0015]③对上胶轮上的胶孔作了改进，能够有效阻止胶水干结，降低清洗胶孔的频率，有效提闻生广效率。
[0016]④刮胶板与顶盖间设有弹簧，保证上胶轮的涂胶区和非涂胶区经过时，都能将上胶轮圆弧面外圈的胶液刮除，只留胶孔内的胶液，使商标纸的折翼中间不粘附到胶液，保证上胶质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型反衬辊、上胶轮与刮胶板的位置结构示意图。
[0019]图3是本实用新型上胶轮一弧形凸起台阶结构示意图。
[0020]图4是本实用新型上胶轮二、上胶轮三弧形凸起台阶结构示意图。[0021]图5是本实用新型上胶轮四弧形凸起台阶结构示意图。
[0022]图中，支架1，芯轴2，上胶轮一 3，上胶轮二 4，上胶轮三5，上胶轮四6，胶孔7，刮胶板8，支撑导轨9，反衬辊10，胶盘11，弧形凸起台阶12，弹簧13，顶盖14，弹性体15。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1?5所示，新型⑶X500包装机小盒商标纸胶缸总成，包括支架1，芯轴2，上胶轮，胶孔7，刮胶板8，支撑导轨9，反衬辊10，胶盘11和顶盖14。
[0026]所述上胶轮设有四个，分为上胶轮一 3，上胶轮二 4，上胶轮三5，上胶轮四6，上胶轮二 4和上胶轮三5结构相同，通过芯轴2依次间隔安装在支架I上，支架I顶部设有顶盖14，底部设有胶盘11。每两个上胶轮间隔的正上方设有支撑导轨9，支撑导轨9固定于顶盖14上，上胶轮下底面位于胶盘11内的胶液内。上胶轮的两个相对圆弧面上分别设有比圆弧面高I毫米的弧形凸起台阶12作为涂胶区，弧形凸起台阶12上设置有胶孔7。反衬辊10上与上胶轮上弧形凸起台阶12相位相对的位置设有聚氨酯弹性体，支撑导轨9略低于上胶轮的弧形凸起台阶12而高于上胶轮的非涂胶区。
[0027]弧形凸起台阶12上设置的胶孔7直径为1.2毫米，深度为0.6毫米。
[0028]在顶盖14上设有与每个上胶轮的圆弧面接触的单独的刮胶板8，刮胶板8与顶盖14之间设有弹簧13，刮胶板8在弹簧13的作用下靠紧上胶轮将其上的胶液刮除，当弧形凸起台阶12经过时，弹簧13收缩，仍能将弧形凸起台阶12表面的胶液去除，只留下胶孔7中的胶液，保证上胶质量。
[0029]商标纸首先被反衬辊10的一侧吸附，并随支撑导轨9运行，商标纸需要涂胶的一侧折翼与上胶轮的弧形凸起台阶12相对应时，反衬辊10上的弹性体15在商标纸的另一侧与之相对，在弹性体15的作用下，商标纸紧贴上胶轮的弧形凸起台阶12，弧形凸起台阶12上胶孔7内的胶液就粘附到商标纸的折翼上完成涂胶工序，之后反衬辊10吹气，商标纸输送出去。而商标纸的两折翼内侧在支撑导轨9的支撑下则通过上胶轮的非涂胶区。
[0030]实施例2
[0031]【具体实施方式】同实施例1，不同之处在于，弧形凸起台阶12上设置的胶孔7直径为1.4毫米，深度为0.8毫米。反衬辊10上与上胶轮上弧形凸起台阶12相位相对的位置设有橡胶弹性体。
【权利要求】
1.一种新型⑶X500包装机小盒商标纸胶缸总成，包括支架(1)，芯轴(2)，上胶轮，胶孔(7)，刮胶板(8)，支撑导轨(9)，反衬辊(10)，胶盘(11)和顶盖(14);所述上胶轮设有四个，分为上胶轮一(3 )，上胶轮二( 4 )，上胶轮三(5 )，上胶轮四(6 )，上胶轮二( 4 )和上胶轮三(5)结构相同，通过芯轴(2)依次间隔安装在支架(I)上，支架(I)顶部设有顶盖(14)，底部设有胶盘(11);每两个上胶轮间隔的正上方设有支撑导轨(9)，支撑导轨(9)固定于顶盖(14)上，上胶轮下底面位于胶盘(11)内的胶液内，其特征在于，上胶轮的两个相对圆弧面上分别设有弧形凸起台阶(12)作为涂胶区，弧形凸起台阶(12)上设置有胶孔(7);反衬辊(10)上与上胶轮上弧形凸起台阶(12)相位相对的位置设有弹性体(15)，支撑导轨(9)略低于上胶轮的弧形凸起台阶(12)而高于上胶轮的非涂胶区。
2.根据权利要权I所述的新型GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成，其特征在于，弧形凸起台阶(12)上设置的胶孔(7)直径为1.2?1.5毫米，深度为0.6?0.9毫米。
3.根据权利要权I或2所述的新型GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成，其特征在于，在顶盖(14)上设有与每个上胶轮的圆弧面接触的单独的刮胶板(8)，刮胶板(8)与顶盖(14)之间设有弹簧(13)。
4.根据权利要权I或2所述的新型GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成，其特征在于，弹性体(15)是橡胶或聚氨酯。
5.根据权利要权3所述的新型GDX500包装机小盒商标纸胶缸总成，其特征在于，弹性体(15)是橡胶或聚氨酯。
【文档编号】B65C9/22GK203512192SQ201320684092
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月3日 优先权日:2013年11月3日
【发明者】施诺 申请人:玉溪市群力工贸有限公司