一种真空辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空辊，包括一圆柱状的管芯，管芯内部包括真空管，管芯两侧设有排气管和支撑轴；管芯外部包裹一旋转外壳，旋转外壳上排列有通孔；旋转外壳的外部套有一网罩，网罩上小孔的孔径小于旋转外壳上通孔孔径。本实用新型以较简单的结构和成本，可均匀分散真空辊表面的吸附力，保证辊子对产品的牵引力均匀分布，避免产品的张力不均匀。
【专利说明】一种真空辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空辊，特别是涉及一种用于传输条幅状或薄膜类产品的真空辊。
【背景技术】
[0002]真空辊是一种较长见的传输装置，它常用于传输条幅状或薄膜类产品，或用于及高速生产线的操作中。
[0003]真空辊包括一圆柱状的管芯，管芯内部包括真空管以及真空室，管芯两侧有排气管和支撑轴；管芯外部包裹一旋转外壳，旋转外壳上排列有许多通孔，空气可以从该通孔中通过。
[0004]使用过程中，薄膜类产品覆盖在旋转外壳的通孔上，由于管芯内部在抽真空，薄膜类产品和旋转外壳接触部分的空气通过通孔被抽走，因此薄膜类产品可紧密吸附在旋转外壳上，随后在管芯的转动牵引下，薄膜类产品被传输移动。
[0005]真空辊有诸多优点，相比其他传输装置而言，它真空吸附的方式不会损坏产品表面，而且具有一定的展平功能，可替代展平辊的使用。
[0006]然而，实际使用当中，常用真空辊也有较多缺陷，如真空辊对传输产品的吸附力不均匀，造成产品不同部位受到的张力不一致，会导致产品变形，或传输不平稳影响成品质量；此外，不同产品对吸附力要求是不同的，即对旋转外壳上通孔大小、排列的要求不同，而准备不同尺寸的真空辊或更换旋转外壳会造成生产成本的上升。
[0007]迄今为止，在现有技术中，尚未有一种真空辊，以较简单的结构和成本，可均匀分散真空辊表面的吸附力，保证辊子对产品的牵引力均匀分布，避免产品的张力不均匀。
实用新型内容
[0008]本实用新型提供了 一种用于传输条幅状或薄膜类产品的真空辊，它解决了真空辊在传输过程中，表面吸附力不均匀等种种影响最终产品质量的问题。它包括一圆柱状的管芯，管芯内部包括真空管和真空室，管芯两侧设有排气管和支撑轴；管芯外部包裹一旋转外壳，旋转外壳上排列有通孔；主要改进点在于，所述旋转外壳的外部套有一网罩，所述网罩设有小孔，所述小孔的孔径小于旋转外壳上通孔孔径。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述网罩上的小孔目数至少为60目，或至少为70目，或至少为80目。
[0010]在另一个优选的实施方式中，所述网罩上的小孔目数为140目以下，或130目以下，或120目以下。
[0011 ] 在另一个优选的实施方式中，所述网罩上小孔目数与所述旋转外壳上通孔目数之比至少为10: I,或至少为12: I,或至少为15: I。
[0012]在另一个优选的实施方式中，所述网罩上小孔目数与所述旋转外壳上通孔目数之比至多为70: 1，或至多为60: 1，或至多为50: I。[0013]在另一个优选的实施方式中，所述网罩的厚度为I厘米以下，或5毫米以下，或3毫米以下。
[0014]在另一个优选的实施方式中，所述网罩的厚度为0.5毫米以上，或I毫米以上，或
1.5毫米以上。
[0015]在另一个优选的实施方式中，所述网罩的材料为不锈钢。
[0016]本实用新型的有益效果如下:
[0017]I)均匀分散真空辊表面的吸附力，保证辊子对产品的牵引力均匀分布，避免产品的张力不均匀；
[0018]2)在生产线高速运转的情况下，不影响产品的质量；
[0019]3)保证生产线的柔性化生产，同一生产设备以较低的更换成本生产不同型号或不同要求的产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的真空辊示意图。
[0021]图2为本实用新型的示意图。
[0022]图3为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，现有技术的真空辊它包括一圆柱状的管芯110，管芯110两侧设有排气管150和支撑轴140，管芯110内部包括真空管和真空室(即分别对应图3中的311和312);管芯110外部包裹一旋转外壳120，旋转外壳120上排列有大量的通孔121，通孔的目数为2至6目，孔径为4毫米左右。
[0024]实施例1
[0025]如图2所示，所述旋转外壳220的外部套有一网罩260，所述网罩260设有大量的小孔，所述小孔的孔径小于旋转外壳220上通孔孔径。
[0026]再如图2的剖视图3所示，真空辊管芯310的中部设有真空管311和真空室312，管芯310外部包裹有旋转外壳320，旋转外壳320上排列有大量的通孔321 ;在旋转外壳320外部套设一网罩360。
[0027]所述网罩360上的小孔目数为80目，所述网罩360上小孔目数与所述旋转320外壳上通孔目数之比范围为13: I至40:1。
[0028]所述网罩360的材料为不锈钢，其厚度为I毫米左右。
[0029]实施例2
[0030]如图2所示，所述旋转外壳220的外部套有一网罩260，所述网罩260设有大量的小孔，所述小孔的孔径小于旋转外壳220上通孔孔径。
[0031]再如图2的剖视图3所示，真空辊管芯310的中部设有真空管311和真空室312，管芯310外部包裹有旋转外壳320，旋转外壳320上排列有大量的通孔321 ;在旋转外壳320外部套设一网罩360。
[0032]所述网罩360上的小孔目数为100目，所述网罩360上小孔目数与所述旋转外壳320上通孔目数之比范围为16:1至50:1。[0033]所述网罩360的材料为不锈钢，其厚度为2毫米左右。
[0034]实施例3
[0035]如图2所示，所述旋转外壳220的外部套有一网罩260，所述网罩260设有大量的小孔，所述小孔的孔径小于旋转外壳220上通孔孔径。
[0036]再如图2的剖视图3所示，真空辊管芯310的中部设有真空管311和真空室312，管芯310外部包裹有旋转外壳320，旋转外壳320上排列有大量的通孔321 ;在旋转外壳320外部套设一网罩360。
[0037]所述网罩360上的小孔目数为120目，所述网罩360上小孔目数与所述旋转外壳320上通孔目数之比范围为20:1至60:1。
[0038]所述网罩360的材料为不锈钢，其厚度为3毫米左右。
[0039]真空辊由于应用了上述结构，管芯310内部的真空管311抽真空，使真空室312的空气被吸走，从而使薄膜类产品与网罩360接触部分的空气先经小孔再经通孔321被抽走，因此薄膜类产品可均匀吸附在旋转外壳320上的网罩360上，随后在管芯310的转动牵引下，薄膜类产品可被稳定地高速传输。
[0040]最后，还应理解，在阅读了本实用新型的上述内容或实施例之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等同改变同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种真空辊，包括一圆柱状的管芯，管芯内部包括真空管，管芯两侧设有排气管和支撑轴；管芯外部包裹一旋转外壳，旋转外壳上排列有通孔，其特征在于，所述旋转外壳的外部套有一网罩，所述网罩上小孔的孔径小于旋转外壳上通孔孔径。
2.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩上的小孔目数至少为60目。
3.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩上的小孔目数至少为80目。
4.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩上的小孔目数至多为140目。
5.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩上的小孔目数至多为120目。
6.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩上小孔目数与所述旋转外壳上通孔目数之比范围为10: I至70:1。
7.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，，所述网罩上小孔目数与所述旋转外壳上通孔目数之比范围为15: I至60:1。
8.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩的厚度为I厘米以下。
9.如权利要求1所述的真空辊，其特征在于，所述网罩的厚度范围为I至5毫米。
10.如权利要求1?9任一所述的真空辊，其特征在于，所述网罩的材料为不锈钢。
【文档编号】B65H20/12GK203582089SQ201320706060
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】段良福 申请人:圣戈班研发（上海）有限公司, 圣戈班舒热佳特殊镀膜（青岛）有限公司