灌装机用灌装针结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种灌装机用灌装针结构，其特征在于，包括灌装针本体和锁紧螺母，灌装针本体的顶部与锁紧螺母连接。本实用新型中的灌装针有两段宝塔接头，与软管连接更牢固。再者，与锁紧螺母配合连接，将软管压紧，当CIP-SIP时，保证软管不会因为温度和压力而脱落。本实用新型中的灌装针为弯管，在灌液时，只有一小段进入瓶子，最大程度上保护了瓶口上方的层流。
【专利说明】灌装机用灌装针结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品、医药、化妆品包装设备领域，特指一种灌装机用灌装针结构。
【背景技术】
[0002]近年来随着制药行业的快速发展，新版GMP的落实，制药厂商对药品无菌性的要求越来越高。每生产完一批药品后，都要手动取下接触药液的部件，在清洗和灭菌之后，安装到原位，开始下一批药品的生产。在安装部件的过程中，都是手动安装，而在无菌环境中，人又是最大的污染源，因此部件存在着受污染的风险。这就迫使制药企业要求灌装机能够对那些部件(包含灌装针)进行在线清洗和灭菌(英文简称CIP-SIP)。现有技术的灌装机灌装针结构中，一般是细直管，在针管的上部车有一小段宝塔接头，用于接软管。因为CIP-SIP时，管内有相当的温度和压力，现有的灌装针易与软管脱落，不适合用。再者，现有灌装针插入瓶子灌液时，对瓶口上方的层流产生了很大的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种既能CIP-SIP，又最大程度上保护瓶口层流，更符合GMP要求的灌装针结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种灌装机用灌装针结构，其特征在于，包括灌装针本体和锁紧螺母，灌装针本体的顶部与锁紧螺母连接。
[0005]优选地，所述的灌装针本体为弯管。
[0006]优选地，所述的灌装针本体的顶部具有两段宝塔接头。
[0007]优选地，所述的灌装针本体的顶部具有与锁紧螺母配合的紧固螺纹。
[0008]优选地，所述的灌装针本体的一端为锥面，该锥面的工艺角度α为3?6°。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0010](I)本实用新型中的灌装针有两段宝塔接头，与软管连接更牢固。再者，与锁紧螺母配合连接，将软管压紧，当CIP-SIP时，保证软管不会因为温度和压力而脱落。
[0011](2)本实用新型中的灌装针为弯管，在灌液时，只有一小段进入瓶子，最大程度上保护了瓶口上方的层流。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为灌装机用灌装针结构示意图；
[0013]图2为图1的A-A剖视图；
[0014]图3为灌装针本体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。[0016]实施例
[0017]如图1所示，为灌装机用灌装针结构示意图，所述的灌装机用灌装针结构，包括灌装针本体2和锁紧螺母1，灌装针本体2的顶部与锁紧螺母I螺纹连接。
[0018]如图2所示,所述的灌装针本体2为弯管。如图3所示,所述的灌装针本体2的顶部具有两段宝塔接头3和与锁紧螺母I配合的紧固螺纹4，紧固螺纹4通过螺纹的方式与锁紧螺母I连接紧固，所述的紧固螺纹4位于宝塔接头3的下侧。所述的灌装针本体2的底端为锥面，该锥面的工艺角度a为4。。
[0019]在使用时，各类软管可直接通过灌装针本体2上的宝塔接头3实现快速插拔，并通过锁紧螺母I的内壁，将软管压紧，保证了在CIP-SIP，软管内有一定压力时，软管不会脱落。灌装针本体2为弯管的结构，最大程度保护了瓶子上方层流的方向。另外，工艺角度α能让灌装针本体2更容易插入瓶口或是CIP-SIP的密封口。
【权利要求】
1.一种灌装机用灌装针结构，其特征在于，包括灌装针本体(2)和锁紧螺母(1)，灌装针本体(2)的顶部与锁紧螺母(I)连接。
2.如权利要求1所述的灌装机用灌装针结构，其特征在于，所述的灌装针本体(2)为弯管。
3.如权利要求1所述的灌装机用灌装针结构，其特征在于，所述的灌装针本体(2)的顶部具有两段宝塔接头(3)。
4.如权利要求1所述的灌装机用灌装针结构，其特征在于，所述的灌装针本体(2)的顶部具有与锁紧螺母(I)配合的紧固螺纹(4)。
5.如权利要求1所述的灌装机用灌装针结构，其特征在于，所述的灌装针本体(2)的一端为锥面，该锥面的工艺角度α为3?6°。
【文档编号】B67C3/26GK203699873SQ201320787891
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】郑效东 申请人:上海东富龙科技股份有限公司