一种乙炔加料仓的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种乙炔加料仓，包括加料仓主体、进料口、出料口，加料仓主体底部设有振动电动机和摇摆臂，加料仓主体内部底面设有筛网，筛网下方设有电石导流管；本发明具有实现乙炔加料仓的均匀给料，且达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便的优点。
【专利说明】一种乙炔加料仓
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工设备，具体地说，涉及一种乙炔加料仓。
【背景技术】
[0002]最早的乙炔加料采用弯管，但电石的不规则或造成弯管阻塞，使后续的压缩机抽负压，存在安全隐患；传统乙炔加料仓结构过于简单，当物料进入加料仓之后经过简单的筛选就传送至破碎机内，使得原本可以过滤掉的小物料在破碎时遭到破坏从而无法继续使用，而且加料仓内泥土与物料混合在一起容易堵塞出料口，不能够均匀地加料，也不能控制加料的数量，因其结构过于简单，在经过质量较大的物料通过后，因其强度过低，不耐冲击，进而容易损坏机体，造成使用维护的不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，在于克服上述局限，从而提供一种利用振动加料的方式，实现均匀给料，且达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便的乙炔加料仓。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种乙炔加料仓,包括加料仓主体、进料口、出料口，加料仓主体底部设有振动电动机和摇摆臂,加料仓主体内部底面设有筛网，筛网下方设有电石导流管，摇摆臂伸入加料仓主体内部与筛网相连。
[0005]在本发明的一实施例中，其中加料仓主体设有活动杆，加料仓主体下方连接有升降装置，升降装置顶端设有摇摆弹簧。
[0006]在本发明的一实施例中，其中出料口设有自动开闭门。
[0007]在本发明的一实施例中，加料仓主体长42厘米，宽25厘米，高25厘米。
[0008]综上所述，本发明的乙炔加料仓具有以下优点:实现乙炔加料仓的均匀给料，且达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明乙炔加料仓的主视图；
图中标号:1-加料仓主体、2-进料口、3-出料口、4-振动电动机、5-摇摆臂、6-筛网、7-电石导流管、8-升降装置、9-摇摆弹簧、10-自动开闭门、11-活动杆。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]如图1所示的乙炔加料仓，包括加料仓主体1、进料口 2、出料口 3，加料仓主体I底部设有振动电动机4和摇摆臂5，加料仓主体I内部底面设有筛网6，所述筛网6下方设有电石导流管7，摇摆臂5伸入加料仓主体I内部与筛网6相连；其中振动电动机4可为变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机，当振动电动机4运作时摇摆臂5，摇摆臂5带动加料仓主体I振动；带动筛网6可更换，也可将筛网6换成栅条，从而使筛选体积较大的物料时加快效率；电石导流管7上端也可设有开闭口。
[0012]振加料仓主体I加料仓主体I设有活动杆11，加料仓主体I可以活动杆11为轴活动，从而在升降装置8工作时配合其保证加料仓主体I的稳定；加料仓主体I下方连接有升降装置8，升降装置8顶端设有摇摆弹簧9，其中升降装置8可固定于地面上，升降装置8为两个起成对固定作用，升降装置8的启停采用液压控制装置。
[0013]出料口 3设有自动开闭门10，当加料到达规定限度时，自动开闭门10自动关闭。
[0014]加料仓主体I长42厘米，宽25厘米，高25厘米。
[0015]综上所述，本发明的乙炔加料仓具有以下优点:实现乙炔加料仓的均匀给料，且达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。
【权利要求】
1.一种乙炔加料仓，包括加料仓主体(I)、进料口(2)、出料口(3)，其特征在于，所述加料仓主体(I)底部设有振动电动机(4)和摇摆臂(5)，加料仓主体(I)内部底面设有筛网(6)，所述筛网(6)下方设有电石导流管(7)，摇摆臂(5)伸入加料仓主体(I)内部与筛网(6)相连。
2.根据权利要求1所述的乙炔加料仓,其特征在于,所述加料仓主体(I)设有活动杆(11)，加料仓主体(I)下方连接有升降装置(8 )，所述升降装置(8 )顶端设有摇摆弹簧(9 )。
3.根据权利要求1所述的乙炔加料仓，其特征在于，所述出料口(3)设有自动开闭门(10)。
4.根据权利要求1所述的乙炔加料仓，其特征在于，所述加料仓主体(I)长42厘米，宽25厘米，高25厘米。
【文档编号】B65G69/12GK103950744SQ201410205076
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】张树银, 杨峰 申请人:南通天源气体有限公司