一种二氧化碳发泡挤出自动包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，输送带与包装机本体的连接处设置进板平台，进板平台推板推动进板平台移动方向的尽头设置工作位，工作位的上方设置上薄膜机构，工作位的下方设置下薄膜机构，上薄膜机构的上方设置上压膜机构，上薄膜机构和下薄膜机构分别包含气缸、薄膜架和薄膜，所述薄膜设置在薄膜架上，薄膜架由气缸带动实现上下运动，上压膜机构包括上压膜气缸和加热条，上压膜气缸连接加热条。本实用新型的采用半封闭式的包装结构，有效降低了包装成本；上薄膜机构、下薄膜机构和上压膜机构中各个部件分别采用销钉连接，使这3个机构分别形成一个模块，便于组装、运输和更换，便于提高客户的体验度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及二氧化碳发泡机【技术领域】，具体来说是一种二氧化碳发泡挤出自 动包装机。 一种二氧化碳发泡挤出自动包装机
【背景技术】
[0002] 二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体。化学式为C02,式量44. 01，碳氧 化物之一，俗名碳酸气，也称碳酸酐或碳酐，常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大， 微溶于水，并生成碳酸。
[0003] 现有技术中，用于二氧化碳发泡挤出的包装机为热收缩式包装形式，设备成本高、 故障率大且组装不便。
[0004] 因此，特别需要一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，以解决现有技术中存在的问 题 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中，用于二氧化碳发泡挤出的包装机为热 收缩式包装形式，设备成本高、故障率大的缺陷，提供一种二氧化碳发泡挤出自动包装机， 来解决现有技术中存在的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0007] -种二氧化碳发泡挤出自动包装机，包括输送带和与输送带连接的包装机本体， 一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，还包括进板平台、进板平台推板、工作位、上薄膜机构、 下薄膜机构、上压膜机构，进板平台推板连接进板平台，所述输送带与包装机本体的连接处 设置进板平台，所述进板平台推板推动进板平台移动方向的尽头设置工作位，所述工作位 的上方设置上薄膜机构，所述工作位的下方设置下薄膜机构，所述上薄膜机构的上方设置 上压膜机构，所述上薄膜机构和下薄膜机构分别包含气缸、薄膜架和薄膜，所述薄膜设置在 薄膜架上，所述薄膜架由气缸带动实现上下运动，所述上压膜机构包括上压膜气缸和加热 条，所述上压膜气缸连接加热条。
[0008] 在本实用新型中，所述进板平台推板通过气缸实现推送动作。
[0009] 在本实用新型中，所述上薄膜机构中的各个组件分别采用销钉连接。
[0010] 在本实用新型中，所述下薄膜机构中的各个组件分别采用销钉连接。
[0011] 在本实用新型中，所述上压膜机构中的各个组件分别采用销钉连接。
[0012] 有益效果
[0013] 本实用新型的一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，与现有技术相比，采用半封闭 式的包装结构，有效降低了包装成本；上薄膜机构、下薄膜机构和上压膜机构中各个部件分 别采用销钉连接，使这3个机构分别形成一个模块，便于组装、运输和更换，便于提高客户 的体验度；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1本实用新型的结构示意图。
[0015] 其中：1、输送带；2、包装机本体；3、进板平台；4、进板平台推板；5、工作位；6、上 薄膜机构；7、下薄膜机构；8、上压膜机构；9、薄膜卷。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017] 实施例
[0018] 如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。
[0019] 一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，包括输送带1和与输送带1连接的包装机本 体2, 一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，还包括进板平台3、进板平台推板4、工作位5、上 薄膜机构6、下薄膜机构7、上压膜机构8,进板平台推板4连接进板平台3,输送带1与包装 机本体2的连接处设置进板平台3,进板平台推板4推动进板平台3移动方向的尽头设置工 作位5,工作位5的上方设置上薄膜机构6,工作位5的下方设置下薄膜机构7,上薄膜机构 6的上方设置上压膜机构8,上薄膜机构6和下薄膜机构7分别包含气缸（图中未不出）、薄 膜架（图中未示出）和薄膜（图中未示出），薄膜设置在薄膜架上，薄膜架由气缸带动实现 上下运动，上压膜机构8包括上压膜气缸（图中未示出）和加热条（图中未示出），上压膜 气缸连接加热条；上薄膜机构6和下薄膜机构7中薄膜来源于薄膜卷9。
[0020] 进板平台推板4通过气缸实现推送动作，为本实用新型优选的实施方式。
[0021] 上薄膜机构6中的各个组件分别采用销钉连接；下薄膜机构7中的各个组件分别 采用销钉连接；上压膜机构8中的各个组件分别采用销钉连接；使这3个机构分别形成一 个模块，便于组装、运输和更换，极大提高客户的体验度。
[0022] 改进后的包装机为半封闭式保证形式，它包括进板、进膜、压膜、切断等结构。被 包装的产品通过输送机输送产品到进板平台处，后推板得到工作指令前推产品，与此同时， 上下薄膜分别进膜对产品实现前面、上面及下面三个面的薄膜压紧及包围，产品推送到指 定工位后，后推板后退到原来的位置，此时上压膜气缸工作下压加热条并对产品形成第四 个面的压膜，从而完成了对产品四面全包围压膜。最后，下气缸上行压紧加热条并使薄膜加 热最后切断即完成了整个包装过程。
[0023] 上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实 用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说 明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上 述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进 和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种二氧化碳发泡挤出自动包装机，包括输送带和与输送带连接的包装机本体，其 特征在于，还包括进板平台、进板平台推板、工作位、上薄膜机构、下薄膜机构、上压膜机构， 进板平台推板连接进板平台，所述输送带与包装机本体的连接处设置进板平台，所述进板 平台推板推动进板平台移动方向的尽头设置工作位，所述工作位的上方设置上薄膜机构， 所述工作位的下方设置下薄膜机构，所述上薄膜机构的上方设置上压膜机构，所述上薄膜 机构和下薄膜机构分别包含气缸、薄膜架和薄膜，所述薄膜设置在薄膜架上，所述薄膜架由 气缸带动实现上下运动，所述上压膜机构包括上压膜气缸和加热条，所述上压膜气缸连接 加热条。
2. 根据权利要求1所述的一种用于二氧化碳发泡挤出自动包装机，其特征在于：所述 进板平台推板通过气缸实现推送动作。
3. 根据权利要求1或2之一所述的一种用于二氧化碳发泡挤出自动包装机，其特征在 于：所述上薄膜机构中的各个组件分别采用销钉连接。
4. 根据权利要求1或2之一所述的一种用于二氧化碳发泡挤出自动包装机，其特征在 于：所述下薄膜机构中的各个组件分别采用销钉连接。
5. 根据权利要求1或2之一所述的一种用于二氧化碳发泡挤出自动包装机，其特征在 于：所述上压膜机构中的各个组件分别采用销钉连接。
【文档编号】B65B9/04GK203889105SQ201420001243
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】梅光辉 申请人:上海汉塑机械设备有限公司