一种半自动可移动理瓶台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动可移动理瓶台，其特征在于，包括理瓶平台，理瓶平台上设有第一喇叭形护栏和第二喇叭形护栏，第一喇叭形护栏和第二喇叭形护栏分别与第一直线护栏和第二直线护栏连接，第一直线护栏和第二直线护栏之间设有冻干框，理瓶平台设于支撑框架上，支撑框架的底部设有带刹车轮子，支撑框架上设有脚踏机构，脚踏机构通过钢丝线与理瓶平台下面的升降机构连接。本实用新型通过简单的机构，可以减轻人员在理瓶套框过程中的操作，减小理瓶的工作强度和接触西林瓶的机会，整个理瓶过程劳动强度低，生产效率高。
【专利说明】一种半自动可移动理瓶台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半自动可移动理瓶台，用于在灌装好的西林瓶从灌装机转运到冻干机内的过程中进行理瓶并套框，属于机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前大部分老式冻干机都不能利用全自动进出料来实现药品生产过程中的无菌转移，因为老式冻干机没有可以实现等高进料的小门及板层的挡条等结构，因此需要以半自动方式进行物料的转移，并且老式冻干机装载西林瓶需要用冻干框来辅助转移西林瓶，以方便进、出料等工艺，目前常采用手动理瓶，使用层流车向冻干机内进料。
[0003]现有的理瓶套框方式主要有以下缺陷:
[0004]1.人工手持冻干框进行理瓶，操作员工戴上无菌手套手动将西林瓶刮到冻干框内并套框，，套框后使用抽底盘将冻干框和西林瓶送到水平层流车内，操作很不便利，操作员工的手与冻干框接触较多，容易给药品带来不良的影响；
[0005]2.劳动强度大，长时间高强度的工作易造成人的疲劳，从而加大人对洁净室空气的影响。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种结构简单、操作方便的半自动可移动理瓶台，解决了在西林瓶理瓶套框过程中人员的手与冻干框接触较多，容易给药品带来不良的影响，且劳动强度大的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种半自动可移动理瓶台，其特征在于，包括理瓶平台，理瓶平台上设有第一喇叭形护栏和第二喇叭形护栏，第一喇叭形护栏和第二喇叭形护栏分别与第一直线护栏和第二直线护栏连接，第一直线护栏和第二直线护栏之间设有冻干框，理瓶平台设于支撑框架上，支撑框架的底部设有带刹车轮子，支撑框架上设有脚踏机构，脚踏机构通过钢丝线与理瓶平台下面的升降机构连接。
[0008]优选地，所述的脚踏机构包括固定底板，固定底板通过合页与脚踏翻板的一端连接，脚踏翻板上设有固定罩，固定罩上设有第一限位惰轮和第二限位惰轮，钢丝线一端通过第一限位惰轮和第二限位惰轮与脚踏翻板的另一端连接。
[0009]优选地，所述的升降机构包括支撑底板，支撑底板上设有一个连接钢丝线的第三限位惰轮，钢丝线通过支撑块中间的孔固定在升降支撑块上，升降支撑块下端通过压缩弹簧固定在支撑块上，升降支撑块侧面连接升降护瓶板，升降护瓶板沿固定在支撑底板上的滑动导轨上下滑动。
[0010]优选地，所述的升降护瓶板位于理瓶平台上长孔的正下方，且升降护瓶板与该长孔相适配。
[0011]本实用新型通过简单的机构，可以减轻人员在理瓶套框过程中的操作，减小人员理瓶的工作强度和接触西林瓶的机会。理瓶时人工将通过了第一喇叭形护栏和第二喇叭形护栏的西林瓶推到理瓶平台上，当被推到升降护瓶板前的西林瓶达到一个冻干框的数量时，人工将冻干框套到西林瓶上，这时人工踩上脚踏机构，操作方便省力，脚踏机构通过钢丝线带动升降护瓶机构向下运动，升降机构向下运动使升降护瓶板下降到理瓶平台下，然后人工将冻干框从理瓶平台推上输送网带。整个理瓶过程劳动强度低，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为一种半自动可移动理瓶台的结构示意图；
[0013]图2为脚踏机构的结构示意图；
[0014]图3为升降机构的结构示意图；
[0015]图4为一种半自动可移动理瓶台及输送网带的连接示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]I为半自动可移动理瓶台，2为过渡板，3为输送网带，4-1为第一输送网带直线护栏，4-2为第二输送网带直线护栏，5为输送网带支撑腿，6-1为第一喇叭形护栏，6-2为第二喇叭形护栏，7为理瓶平台，8-1为第一直线护栏，8-2为第二直线护栏，9为冻干框，10为支撑框架，11为带刹车轮子，12为脚踏机构，13为钢丝线，14为升降机构，15为固定底板，16为合页，17为脚踏翻板，18为固定罩，19为第一限位惰轮，20为第二限位惰轮，21为升降固定板，22为第三限位惰轮，23为支撑块，24为滑动导轨，25为压缩弹簧，26为升降支撑块，27为升降护瓶板。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0019]本实用新型为一种半自动可移动理瓶台，如图1所示，其包括第一喇叭形护栏6-1和第二喇叭形护栏6-2，第一喇叭形护栏6-1和第二喇叭形护栏6-2分别与第一直线护栏8-1和第二直线护栏8-2连接，第一直线护栏8-1和第二直线护栏8-2之间放置有冻干框9，第一喇叭形护栏6-1、第二喇叭形护栏6-2、第一直线护栏8-1和第二直线护栏8-2均固定在理瓶平台7上，理瓶平台7安装在支撑框架10上，支撑框架10的底部有4个可以移动的带刹车轮子11支撑，支撑框架10上固定有脚踏机构12，脚踏机构12通过钢丝线13连接固定在理瓶平台7下面的升降机构14。
[0020]如图2所示，脚踏机构12包括固定底板15，固定底板15通过合页16与脚踏翻板17的一端连接，脚踏翻板17上固定有固定罩18，固定罩18上安装有第一限位惰轮19和第二限位惰轮20，钢丝线13 —端通过第一限位惰轮19和第二限位惰轮20与脚踏翻板17的
另一端连接。
[0021]如图3所示，升降机构14包括支撑底板21，支撑底板21上固定一个连接钢丝线13的第三限位惰轮22，钢丝线13通过支撑块23中间的孔固定在升降支撑块26上，升降支撑块26下端通过压缩弹簧25固定在支撑块23上，升降支撑块26侧面连接升降护瓶板27，升降护瓶板27位于理瓶平台7上长孔的正下方，且升降护瓶板27与该长孔相适配。升降护瓶板27沿固定在支撑底板21上的滑动导轨24上下滑动。
[0022]如图4所示，本实用新型一种半自动可移动理瓶台I通过过渡板2连接输送网带3，输送网带3上有第一输送网带直线护栏4-1和第二输送网带直线护栏4-2，输送网带3下有输送网带支撑腿5。
[0023]理瓶前，人工将半自动可移动理瓶台I推到灌装机前，将半自动可移动理瓶台I与灌装机和输送网带3对接好，踩下带刹车轮子11。理瓶时，人工将通过了第一喇叭形护栏6-1和第二喇叭形护栏6-2的西林瓶推到理瓶平台7上，当被推到升降护瓶板27前的西林瓶达到一个冻干框9的数量时，人工将冻干框9套到西林瓶上，这时人工踩上脚踏机构12的脚踏翻板17，脚踏机构12通过钢丝线13带动升降护瓶机构14向下运动，升降机构14向下运动使升降护瓶板27下降到理瓶平台7下，然后人工将冻干框9从理瓶平台7推上输送网带3，输送网带3将冻干框9运走，然后松开脚踏机构12的脚踏翻板17，压缩弹簧25伸展将升降护瓶板27升起穿过理瓶平台7到护瓶位置。当理瓶结束后，将半自动可移动理瓶台I移开。
[0024]本实用新型的脚踏机构12通过钢丝线13驱动升降机构14的升降，达到了护瓶的作用。半自动可移动理瓶台I通过过渡板2与输送网带3连接在一起，从而实现理瓶过程的半自动化。
【权利要求】
1.一种半自动可移动理瓶台，其特征在于，包括理瓶平台(7)，理瓶平台(7)上设有第一喇叭形护栏(6-1)和第二喇叭形护栏(6-2)，第一喇叭形护栏(6-1)和第二喇叭形护栏(6-2)分别与第一直线护栏(8-1)和第二直线护栏(8-2)连接，第一直线护栏(8-1)和第二直线护栏(8-2)之间设有冻干框(9)，理瓶平台(7)设于支撑框架(10)上，支撑框架(10)的底部设有带刹车轮子(11)，支撑框架(10)上设有脚踏机构(12)，脚踏机构(12)通过钢丝线(13)与理瓶平台(7)下面的升降机构(14)连接。
2.如权利要求1所述的一种半自动可移动理瓶台，其特征在于，所述的脚踏机构(12)包括固定底板(15)，固定底板(15)通过合页(16)与脚踏翻板(17)的一端连接，脚踏翻板(17)上设有固定罩(18)，固定罩(18)上设有第一限位惰轮(19)和第二限位惰轮(20)，钢丝线(13) —端通过第一限位惰轮(19)和第二限位惰轮(20)与脚踏翻板(17)的另一端连接。
3.如权利要求1所述的一种半自动可移动理瓶台，其特征在于，所述的升降机构(14)包括支撑底板(21)，支撑底板(21)上设有一个连接钢丝线(13)的第三限位惰轮(22)，钢丝线(13)通过支撑块(23)中间的孔固定在升降支撑块(26)上，升降支撑块(26)下端通过压缩弹簧(25)固定在支撑块(23)上，升降支撑块(26)侧面连接升降护瓶板(27)，升降护瓶板(27)沿固定在支撑底板(21)上的滑动导轨(24)上下滑动。
4.如权利要求3所述的一种半自动可移动理瓶台，其特征在于，所述的升降护瓶板(27)位于理瓶平台(7)上长孔的正下方，且升降护瓶板(27)与该长孔相适配。
【文档编号】B65G47/74GK203820028SQ201420149271
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】郑效东 申请人:上海东富龙科技股份有限公司