一种g·dx2 包装机铝箔纸剔除驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种G·DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，包括：电磁阀和气缸；电磁阀的第一工作端口与压力气源相通，电磁阀的第二工作端口与气缸的无杆腔相通；其中，在电磁阀的第一工作端口和第二工作端口相通的状态下，压力气体进入气缸的无杆腔，气缸的活塞杆伸出驱动连杆机构。本实用新型的G·DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，结构简单，更换调整方便，能够提高铝箔纸剔除的稳定性，提高了设备整体效率，并能够减小装置所占的空间，能够快速更换调整。
【专利说明】—种G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草机械【技术领域】，尤其涉及一种G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动
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【背景技术】
[0002]G.DX2包装机机组是意大利G.D公司上世纪八十年代初的成熟产品，其机身机械结构布局的设计较为展开化，同时各部件的相关执行件均有定位销定位，可调整的部位不多，维修调整时较为方便，机组整条生产线包括G.DX2小包包装机、CH小包透明纸包装机、CT条盒烟包装机、CV条盒烟透明纸包装机等五个单机种组成。G.DX2小包包装机又包括烟支供料系统、铝箔纸供料成型系统、内框纸供料成型系统、商标纸供料成型系统等，其工艺流程是把烟支整理成包装单元，先通过铝箔纸包裹，再进行内框架纸衬托包裹，最后再进行商标纸包裹成一包合格的烟包。如图1-3所示，铝箔纸的输送为两只纸盘I单独分别输送，并配有两套铝箔纸网纹辊组件2，铝箔纸经网纹辊输送至铝箔纸圆刀切割组件3，再经定长切割刀组件4切割成定长单张铝箔纸，接着由吸风带组件5输送至铝箔纸加速辊6，再到铝箔纸定位止动齿7。而在止动齿7上侧有个铝箔纸剔除装置8，当检测器检测到上一工序的烟支输送带上的盒模内无烟支时，相 应铝箔纸张到达剔除位置处将被剔除。如图4、5所示，铝箔纸剔除原理是:剔除辊11在主传动带动下一直转动。当要剔除铝箔纸张16时，电磁铁14动作，通过连杆机构13带动对置辊12向前动作靠近剔除辊11，夹住铝箔纸张16，同时止动齿15远离。铝箔纸张16在剔除辊11和对置辊12的摩察力作用下向下继续输送剔除。然而，原剔除装置的动作是靠电磁铁驱动，动作不够稳定，铝箔纸剔除不彻底，容易造成铝箔纸输送堵塞，影响设备效率，且其占用空间大，更换调整不方便。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，能够有效地解决上述的问题。
[0004]一种G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，包括:电磁阀和气缸；所述电磁阀的第一工作端口与压力气源相通，所述电磁阀的第二工作端口与气缸的无杆腔相通；其中，在所述电磁阀的第一工作端口和第二工作端口相通的状态下，压力气体进入所述气缸的无杆腔，所述气缸的活塞杆伸出驱动连杆机构。
[0005]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括基座；所述电磁阀和所述气缸都设置在所述基座上，并分别与所述基座固定连接。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述电磁阀和所述气缸与所述基座螺纹连接。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括顶杆；所述顶杆的一端与所述气缸的活塞杆螺纹连接。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括:限位螺母；所述顶杆的一端为螺纹杆，在所述基座上设置通孔，所述螺纹杆穿过所述通孔并与设置在所述气缸的活塞杆端部的螺纹孔螺纹连接；所述限位螺母设置在所述基座与所述气缸之间并与所述螺纹杆螺纹连接，限制所述顶杆的运动行程。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述基座、所述限位螺母和所述顶杆的材质都为不锈钢。
[0010]本实用新型的G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，结构简单，更换调整方便，能够提闻招猜纸副除的稳定性，提闻了设备整体效率，并能够减小装置所占的空间，能够快速更换调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1至图3为现有技术中G.DX2包装机的铝箔纸输送原理的示意图；
[0013]图4为现有技术中G.DX2包装机的铝箔纸剔除装置的示意图；
[0014]图5为现有技术中G.DX2包装机的铝箔纸剔除装置中对置辊连杆机构的示意图；
[0015]图6为本实用新型的G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置的一个实施例的分解示意图；
[0016]图7为本实用新型的G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置的一个实施例的气动原理图；
[0017]图8A至8C为本实用新型的G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置的一个实施例中基座的视图，其中，图8A为主视图，图8B为侧视图，图8C为俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
[0019]如图6所示，G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置包括:电磁阀22和气缸21。电磁阀22的第一工作端口与压力气源(图中未画出)相通，电磁阀22的第二工作端口与气缸21的无杆腔相通。在电磁阀22的第一工作端口和第二工作端口相通的状态下，压力气体进入气缸21的无杆腔，通过活塞杆的伸出驱动连杆机构，通过此连杆机构带动对置辊向前动作靠近剔除辊，夹住铝箔纸张。活塞杆的一端可以与连杆机构连接，或者活塞杆的一端不与连杆机构连接，活塞杆的一端与连杆机构接触，在伸出的过程中通过活塞杆推动连杆机构驱动此连杆机构。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，电磁阀22和气缸21都设置在基座23上，并分别与基座23固定连接。电磁阀22和气缸21可以与基座焊接、卡扣连接或螺纹连接等。顶杆25的一端与气缸的活塞杆螺纹连接,通过顶杆25的另一端驱动连杆机构。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，顶杆25的一端为螺纹杆，如图8A至SC所示，在基座上设置通孔41，顶杆25 —端的螺纹杆穿过通孔41并与设置在气缸的活塞杆端部的螺纹孔螺纹连接。限位螺母26设置在基座23与气缸21之间并与顶杆25的螺纹杆螺纹连接。由于限位螺母26不能通过通孔41，所以限位螺母26能够限制顶杆25的运动行程。并且，限位螺母26在顶杆25上的位置可以调节，因此，限位螺母26能够调节顶杆25的运动行程。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，气缸21通过4个M5内六角头螺丝27固定在基座23上。电磁阀22通过2个M4沉头螺丝24固定在基座23上。气缸21活塞杆前端通过螺纹连接有顶杆25和限位螺母26。气缸21活塞杆端部有M5螺孔；顶杆25前端为直径为12mm的工作平面，后端为M5螺纹杆。螺母26为M5的限位螺母，与顶杆25配合调节顶杆25的运动行程。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，基座23与气缸21接触平面开有直径为15_的通孔，便于顶杆前后运动，从而带动对置辊连杆机构。基座3开有四个M5螺孔、两个M4沉头孔、四个直径为5.5mm的通孔，分别用于连接气缸21、电磁阀22。基座可以和G.DX2包装机螺纹连接、焊接等等。
[0024]如图7所示，电磁阀31的第一工作端口与压力气源相通，例如气泵，电磁阀31的第二工作端口与气缸的无杆腔32相通。在电磁阀31的第一工作端口和第二工作端口相通的状态下，压力气体进入气缸的无杆腔32，通过活塞杆33伸出驱动连杆机构34。
[0025]正常状态下，在电磁阀31的第一工作端口和第二工作端口不相通，当G.DX2包装机需要剔除铝箔纸张时，电磁阀31得电切换，第一工作端口和第二工作端口相通，高压空气经电磁阀31进入气缸的无杆腔32，气缸活塞杆33向前运动驱动一端安装了对置辊的连杆机构34，进行铝箔纸剔除。当剔除完铝箔纸，电磁阀31失电，第一工作端口和第二工作端口不相通，气缸活塞杆后33收缩。在气缸的有杆腔中设置弹簧，通过弹簧的弹力使气缸活塞杆后33收缩。可以设置控制装置，用于控制电磁阀31的得电或失电。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，气缸采用单作用气缸，型号为CQ2B20-10S ;电磁阀采用二位三通电磁阀，型号为VT307-5G-01。基座、限位螺母和顶杆的材质都为不锈钢、铝
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[0027]本实用新型的G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，结构简单，更换调整方便，能够提闻招猜纸副除的稳定性，提闻了设备整体效率，并能够减小装置所占的空间，能够快速更换调整。
[0028]本实用新型的上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0029]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。[0030]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0031]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0032]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种G.DX2包装机铝箔纸剔除驱动装置，其特征在于，包括: 电磁阀和气缸； 所述电磁阀的第一工作端口与压力气源相通，所述电磁阀的第二工作端口与气缸的无杆腔相通；其中，在所述电磁阀的第一工作端口和第二工作端口相通的状态下，压力气体进入所述气缸的无杆腔，所述气缸的活塞杆伸出驱动连杆机构。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 还包括基座；所述电磁阀和所述气缸都设置在所述基座上，并分别与所述基座固定连接。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于: 所述电磁阀和所述气缸与所述基座螺纹连接。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于: 还包括顶杆； 所述顶杆的一端与所述气缸的活塞杆螺纹连接。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于: 还包括:限位螺母； 所述气缸的活塞杆的端部设置螺纹孔，所述顶杆的一端为螺纹杆，在所述基座上设置通孔，所述螺纹杆穿过所述通孔并与设置在所述气缸的活塞杆端部的螺纹孔螺纹连接，所述限位螺母设置在所述基座与所述气缸之间并与所述螺纹杆螺纹连接，限制所述顶杆的运动行程。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于: 所述基座、所述限位螺母和所述顶杆的材质都为不锈钢。
【文档编号】B65B65/02GK203767194SQ201420149259
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】黄思扬, 陈文明, 晋宙飞, 郑东文, 钟凌, 陈函, 陈彰耀 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司