生物质原料输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种物料输送装置，具体的是一种生物质原料输送装置，包括由竖直部分与水平部分组成的“L”形壳体，竖直部分壳体顶部为进料口，水平部分壳体尾端为出料口且底部设置有横向传送带，所述竖直部分壳体中间固定有分隔板，分隔板将竖直部分壳体均分，分隔板顶部设置分料板，分料板与分隔板之间由第一振动器连接；分隔板下部设置有挡料板，挡料板一端与壳体铰接、底部与壳体由第二振动器连接；所述水平部分壳体上壁设置有烘干器。本实用新型的生物质原料输送装置，用于粉碎前将生物质原料打散、烘干，避免原料发生结团，有利于提高后续粉碎、成型等操作的生产效率。
【专利说明】生物质原料输送装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及生物质能源利用领域，尤其是涉及一种用于在粉碎前生物质原料 打散、烘干以便后续操作的生物质原料输送装置。
【背景技术】
[0002] 生物质成型燃料是由碎木柴、薪柴、秸杆、玉米芯各种果壳等各种生物质先进行粉 碎再通过压块机压块而成，其燃烧效率高，废弃物排放小，节能环保，具有较大的应用前景。 目前的生物质成型燃料的成型过程大致包括粉碎、烘干、挤压成型及包装。
[0003] 生物质原料携带的水分以及物理性状决定了其在搬运、操作时极容易结团，从而 将工作通道堵塞，在粉碎及成型时发生堵塞，不仅不易疏通，对相关机械也有较大损伤，因 此有必要在粉碎操作前先对运来的生物质原料进行输送和烘干，避免后续操作时发生粘 结、堵塞。
【发明内容】
[0004] 为了在粉碎前实现对生物质原料的打散、烘干，本实用新型旨在提供一种方便快 捷的生物质原料输送装置。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是：生物质原料输送装置，包括由坚直部分与水平 部分组成的"L"形壳体，坚直部分壳体顶部为进料口，水平部分壳体尾端为出料口且底部设 置有横向传送带，所述坚直部分壳体中间固定有分隔板，分隔板将坚直部分壳体均分，分隔 板顶部设置分料板，分料板与分隔板之间由第一振动器连接；分隔板下部设置有挡料板，挡 料板一端与壳体铰接、底部与壳体由第二振动器连接；所述水平部分壳体上壁设置有烘干 器。
[0006] 根据以上所述的生物质原料输送装置，所述坚直部分壳体顶部设置有向内且向下 斜的导料板；所述分料板为" Λ "形；所述挡料板为对称的两个，分别设置在被分隔板均分 后的两侧壳体，挡料板为向下斜且与壳体呈一夹角。
[0007] 所述"L"形壳体的拐角内侧设置有观测窗，壳体的非拐角一侧的挡料板下部设置 风机。
[0008] 所述烘干器旁设置有喷水阀。
[0009] 所述横向传送带两端由转轮带动，且传送带一端穿出坚直部分壳体外、另一端露 在出料口外。
[0010] 采用以上结构的本实用新型的生物质原料输送装置，经过分料板、挡料板两次震 动打散后再经过风机及烘干器的烘干，有利于生物质原料中的水分蒸发，为后续粉碎、成型 等操作提供方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型实施例的生物质原料输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 附图中涉及到的标记说明：坚直部分壳体1，水平部分壳体2,烘干器21，喷水阀 22,观测窗3,分料板4,第一振动器5,分隔板6,挡料板7、70,第二振动器8,风机9,传送带 10,导料板11，转轮12,进料口 13,出料口 14。
[0013] 下面结合附图与实施例对本实用新型的生物质原料输送装置的技术方案进行详 细说明。
[0014] 如图1所示，生物质原料输送装置，包括"L"形壳体，壳体由坚直部分壳体1与水 平部分壳体2组成，坚直部分壳体1顶部的进料口 13设置有向内且向下斜的导料板11，水 平部分壳体2尾端为出料口 14且底部设置有横向的传送带10。
[0015] 传送带10两端由转轮12带动，且传送带10 -端穿出坚直部分壳体1外、另一端 露在出料口 14外。
[0016] 所述坚直部分壳体1中间固定有分隔板6,分隔板6顶部设置"Λ"形的分料板4， 分料板4与分隔板6之间由第一振动器5连接。
[0017] 分隔板6将坚直部分壳体1均分为两部分：其中，"L"形壳体的内拐角一侧设置挡 料板70,另一侧设置挡料板7 ;挡料板7和挡料板70向下斜且与壳体呈一夹角：挡料板一端 与壳体铰接，底部与壳体由第二振动器8连接，挡料板7下部还设置有风机9,风机9朝向出 料口 14。
[0018] 所述水平部分壳体2上壁设置有烘干器21与喷水阀22。
[0019] 设置有观测窗，壳体的非拐角一侧的挡料板下部设置风机。
[0020] 所述烘干器旁设置有喷水阀。
[0021] 所述横向传送带两端由转轮带动，且传送带一端穿出坚直部分壳体外、另一端露 在出料口外。
[0022] 操作时，将生物质原料从进料口 13倒入坚直部分壳体1内，导料板11将原料导向 分料板4,分料板4在第一振动器5振动下将原料进行第一次打散并且将原料分两个方向下 落，从分料板4掉落的原料落在挡料板7和70上，在第二振动器8作用下进行第二次打散 后掉向传送带，在空中被风机9进行第一次烘干，掉落到传送带上的原料被向出料口 14传 送，途中在烘干器21作用下进行第二次烘干，最后从出料口 14进入后续操作。
[0023] 工作时可以从观测窗3实时观察到壳体内的工作状况。当发生原料燃烧时，喷水 阀22有利于快速灭火。
【权利要求】
1. 生物质原料输送装置，包括由坚直部分与水平部分组成的"L"形壳体，坚直部分壳 体顶部为进料口，水平部分壳体尾端为出料口且底部设置有横向传送带，其特征在于： 所述坚直部分壳体中间固定有分隔板，分隔板将坚直部分壳体均分，分隔板顶部设置 分料板，分料板与分隔板之间由第一振动器连接； 分隔板下部设置有挡料板，挡料板一端与壳体铰接、底部与壳体由第二振动器连接； 所述水平部分壳体上壁设置有烘干器。
2. 根据权利要求1所述的生物质原料输送装置，其特征在于：所述坚直部分壳体顶部 设置有向内且向下斜的导料板。
3. 根据权利要求1所述的生物质原料输送装置，其特征在于：所述分料板为"Λ"形。
4. 根据权利要求1所述的生物质原料输送装置，其特征在于：所述挡料板为对称的两 个，分别设置在被分隔板均分后的两侧壳体，挡料板为向下斜且与壳体呈一夹角。
5. 根据权利要求1或4所述的生物质原料输送装置，其特征在于：所述"L"形壳体的 拐角内侧设置有观测窗，壳体的非拐角一侧的挡料板下部设置风机。
6. 根据权利要求1所述的生物质原料输送装置，其特征在于：所述烘干器旁设置有喷 水阀。
7. 根据权利要求1所述的生物质原料输送装置，其特征在于：所述横向传送带两端由 转轮带动，且传送带一端穿出坚直部分壳体外、另一端露在出料口外。
【文档编号】B65G47/18GK203903405SQ201420181985
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】常欢 申请人:湖北金日生态能源有限公司