一种化工投料保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化工投料保护装置，其包括密闭设置的箱体，分别设置在箱体的相对两端部的物料进口门和包装出口门，设置在箱体的一侧的操作手套，箱体的底部设有投料口。本实用新型能够在封闭的情况下，进行产品的投料，保证了产品品质，同时防止刺激性气味污染环境，此外，结构简单，实施方便。
【专利说明】一种化工投料保护装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种化工投料保护装置。
【背景技术】
[0002]目前，固体颗粒状的化工产品在投料时，一般都是露天敞口进行的，然而，由于大多数化工产品易与空气接触发生变质或具有刺激性气味。如果投送这些原料时进行露天敞口，则易产生产品质量问题和对环境造成不利影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种化工投料保护装置。其能够在封闭的情况下，进行产品的投料，保证了产品品质，同时防止刺激性气味污染环境。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]一种化工投料保护装置，其包括密闭设置的箱体，分别设置在箱体的相对两端部的物料进口门和包装出口门，设置在箱体的一侧的操作手套，箱体的底部设有投料口。
[0006]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，保护装置还包括设置在箱体内用于移动物料的滚轮。
[0007]优选地，箱体上开设有氮气进口和排气口。进一步保证物料的下料环境，提高物料品质。具体的氮气进口和排气口位于箱体的顶部。
[0008]根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在投料口处设有料斗，该料斗的纵截面自上而下呈倒梯形。便于下料的集中。
[0009]优选地，在料斗内水平设有格栅。该格栅能够有效地防止包装袋等异物不慎掉入。
[0010]此外，箱体的材质为透明PVC材料。便于操作者观察箱体内的物料，给实际的操作带来方便。
[0011]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0012]本实用新型能够在封闭的情况下，进行产品的投料，保证了产品品质，同时防止刺激性气味污染环境，结构简单，实施方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型做进一步详细的说明:
[0014]图1为根据本实用新型的化工投料保护装置的结构示意图；
[0015]其中:1、箱体；10、氮气进口 ；11、排气口 ；2、物料进口门；3、包装出口门；4、操作手套；5、滚轮；6、料斗；7、格栅。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，按照本实施例的化工投料保护装置，其包括密闭设置的箱体1，分别设置在箱体I的相对两端部的物料进口门2和包装出口门3，设置在箱体I的一侧的操作手套4，箱体I的底部设有投料口。
[0017]上述的箱体I上还开设有氮气进口 10和排气口 11。进一步保证物料的下料环境，提高物料品质。参见图1，具体的氮气进口 10和排气口 11位于箱体I的顶部。
[0018]同时本例中，在箱体I内用于移动物料的滚轮5、在投料口处设有料斗6、以及在料斗6内水平设有格栅7，其中料斗6的纵截面自上而下呈倒梯形，便于下料的集中，格栅7有效地防止包装袋等异物不慎掉入。
[0019]此外，箱体I的材质为透明PVC材料。便于操作者观察I内的物料，给实际的操作带来方便。
[0020]综上所述，本实施例一方面，能够在封闭的情况下，进行产品的投料，保证了产品品质，同时防止刺激性气味污染环境；另一方面，箱体内通有氮气保护，可以减少箱体内的空气对产品质量的影响，同时，由料斗和格栅的设置，更便于物料的下料，有效地防止包装袋等异物不慎掉入，此外，结构简单，实施方便。
[0021]本实施例的具体实施如下:首先投料开始前，将本次投料所需的原料放进箱体内，将物料进口门关上，开启氮气，打开排气口，待氮气充满整个箱体内部，达到我们投料所需的要求后便可以开始投料，投料时继续保持氮气持续的通入。投料通过装有操作手套进行，将滚轮上的原料拉至投料口打开投入即可，投料后的包装袋放至包装出口门一侧，待所有原料投加完毕之后，关闭氮气和排气，然后将包装从箱内取出，整个投料过程结束。
[0022]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种化工投料保护装置，其特征在于:所述的保护装置包括密闭设置的箱体，分别设置在所述箱体的相对两端部的物料进口门和包装出口门，设置在所述箱体的一侧的操作手套，所述的箱体的底部设有投料口。
2.根据权利要求1所述的化工投料保护装置，其特征在于:所述的保护装置还包括设置在所述箱体内用于移动物料的滚轮。
3.根据权利要求1所述的化工投料保护装置，其特征在于:所述的箱体上开设有氮气进口和排气口。
4.根据权利要求3所述的化工投料保护装置，其特征在于:所述氮气进口和排气口位于所述的箱体的顶部。
5.根据权利要求1所述的化工投料保护装置，其特征在于:在所述投料口处设有料斗。
6.根据权利要求5所述的化工投料保护装置，其特征在于:所述的料斗的纵截面自上而下呈倒梯形。
7.根据权利要求5所述的化工投料保护装置，其特征在于:在所述料斗内水平设有格栅。
8.根据权利要求1所述的化工投料保护装置，其特征在于:所述的箱体的材质为透明PVC材料。
【文档编号】B65G65/30GK203922114SQ201420391536
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】堀尾博英 申请人:森田化工(张家港)有限公司