钛铁矿粉提升料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛铁矿粉提升料斗，包括后底板、前底板、导料板、固定加强板；后底板、前底板下端密封固定连接，形成夹角为锐角的料斗V形结构；导料板固定连接在料斗V形结构的后底板、前底板的两侧，一端伸出前底板，构成导料部分；用于安装提升链条的固定加强板固定连接在后底板后面；后底板、前底板下端采用圆弧板密封固定连接；进一步改进在于：料斗V形结构内设有至少1个破拱装置；导料板导料部分呈向外张开的八字形。本实用新型在用于提升湿矿时，能显著减少物料粘附在料斗内壁上，使得料斗靠自重能正常卸料，物料落下时不会成块掉，显著减少斗提机返料现象，很好保护斗提机。
【专利说明】钛铁矿粉提升料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输物料的提升装置，尤其涉及一种钛铁矿粉提升料斗。
【背景技术】
[0002]钛铁矿粉是生产钛白粉产品生产的初始原料，按照生产工艺流程，一般是先通过斗式提升机将钛铁矿粉原矿提升送至料仓，然后将物料按生产节拍流入下道工序进行生产。在选用斗提机时，考虑到钛铁矿粉容重较大，一般在2.5t/m3,我们正常选用承载能力较高的板链式斗提机。提升料斗对板链式斗提机的承载能力有着很大的影响，现有技术的提升料斗由两侧导料板、安装提升链条的固定加强板、后底板和前底板组成。早期的钛铁矿粉一般为干矿，它具有流动性好等特性，所以一般都能靠自重在斗提机出料口处正常卸料。但近年来钛铁矿粉的品种较多，特性差别较大，许多厂家纷纷选用价格便宜利用率高的进口湿矿来作为原料。湿矿除了具有比重大的特性外，还具有磨损性强、含水带油吸附力强等特性。使用现有技术的提升料斗进行湿矿输送时，存在下列缺陷:物料会粘附在料斗内壁上，靠自重不能正常卸料，物料落下时会成块掉，斗提机返料现象严重，甚至严重损坏斗提机。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种在用于提升湿矿时，能显著减少物料粘附在料斗内壁上，使得料斗靠自重能正常卸料，物料落下时不会成块掉，显著减少斗提机返料现象，很好保护斗提机等问题的钛铁矿粉提升料斗。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]钛铁矿粉提升料斗，包括后底板、前底板、导料板、固定加强板；所述后底板、前底板下端密封固定连接，形成夹角为锐角的料斗V形结构；所述导料板固定连接在所述料斗V形结构的后底板、前底板的两侧，一端伸出前底板，构成导料部分；用于安装提升链条的所述固定加强板固定连接在后底板后面；其改进之处在于:所述后底板、前底板下端采用圆弧板密封固定连接。
[0006]上述结构中，所述料斗V形结构内设有至少I个破拱装置；所述破拱装置为V形结构螺纹钢，其V形开口端固定连接在料斗V形结构内后底板、前底板内壁上，V形尖端指向所述料斗V形结构开口。
[0007]上述结构中，所述料斗V形结构内均匀设置3个破拱装置。
[0008]上述结构中，所述导料板导料部分呈向外张开的八字形。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0010]1、后底板、前底板下端采用圆弧板密封固定连接，圆角与尖角相比，能显著减少物料粘附在料斗内壁上，使得料斗靠自重能正常卸料，物料落下时不会成块掉，显著减少斗提机返料现象，很好保护斗提机。
[0011]2、料斗V形结构内设有破拱装置，使用时物料进入料斗V形结构内碰到破拱装置粗糙的表面易产生小的空隙而不易形成真空，这样大大减少钛铁矿粉湿矿在料斗底部的吸附能力，在料斗卸料时更容易破拱卸料。
[0012]3、料斗V形结构内均匀设置3个破拱装置，可进一步大大减少钛铁矿粉湿矿在料斗底部的吸附能力，起到更好的破拱作用。
[0013]4、导料板导料部分呈向外张开的八字形，收集更多回落下的物料引导流入斗提机出料口。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]附图所示钛铁矿粉提升料斗，包括后底板7、前底板9、导料板5、固定加强板6 ;后底板7、前底板9下端密封固定连接，形成夹角为锐角的料斗V形结构；导料板5固定连接在料斗V形结构的后底板7、前底板9的两侧，一端伸出前底板9，构成导料部分5.1，本实施例中，导料板5导料部分5.1呈向外张开的八字形；用于安装提升链条的固定加强板6固定连接在后底板7后面；后底板7、前底板9下端采用圆弧板密封固定连接。
[0018]料斗V形结构内设有至少I个破拱装置8，本实施例中，料斗V形结构内均匀设置3个破拱装置8 ;破拱装置8为V形结构螺纹钢，其V形开口端固定连接在料斗V形结构内后底板7、前底板9内壁上，V形尖端指向料斗V形结构开口。
【权利要求】
1.一种钛铁矿粉提升料斗，包括后底板(7)、前底板(9)、导料板(5)、固定加强板(6)；所述后底板(7)、前底板(9)下端密封固定连接，形成夹角为锐角的料斗V形结构；所述导料板(5)固定连接在所述料斗V形结构的后底板(7)、前底板(9)的两侧，一端伸出前底板(9)，构成导料部分(5.1);用于安装提升链条的所述固定加强板(6)固定连接在后底板(7)后面；其特征在于:所述后底板(7)、前底板(9)下端采用圆弧板密封固定连接。
2.根据权利要求1所述的钛铁矿粉提升料斗，其特征在于:所述料斗V形结构内设有至少I个破拱装置(8);所述破拱装置(8)为V形结构螺纹钢，其V形开口端固定连接在料斗V形结构内后底板(7)、前底板(9)内壁上，V形尖端指向所述料斗V形结构开口。
3.根据权利要求2所述的钛铁矿粉提升料斗，其特征在于:所述料斗V形结构内均匀设置3个破拱装置(8)。
4.根据权利要求1?3之一所述的钛铁矿粉提升料斗，其特征在于:所述导料板(5)导料部分(5.1)呈向外张开的八字形。
【文档编号】B65G17/36GK204110772SQ201420434200
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】陈建平, 邵国雄, 姚源, 洪春庚, 陈利志 申请人:泰州市地鑫输送机械设备有限公司