电动旋盖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的电动旋盖装置，包括截面为L形的基座，基座的一面垂直设置有电机支座，电机支座的上端内侧依次连接有减速器和电机，减速器的转轴穿过电机支座并且转轴的端部连接有第一齿轮；基座上还固接有固定座，固定座与电机支座相互平行，固定座上垂直设置有驱动轴，驱动轴的一端穿过电机支座并连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；驱动轴上并排设置有旋盖偏轮和压盖凸轮，基座上并且对应于旋盖偏轮的位置设置有滑槽，连接杆穿过滑槽并连接有配重块，配重块的端部接有封口轮，连接杆的上端设置有滚动轴承；基座上正对着压盖凸轮的位置设置有瓶盖安装装置。该装置结构简单，使用方便，大幅提高瓶盖封口的效率。
【专利说明】电动旋盖装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型瓶盖封装设备【技术领域】，具体涉及一种电动旋盖装置。
【背景技术】
[0002]当前在很多领域采用玻璃瓶来装罐药液或者其它口服液体，装罐液体之后通常采用铝质瓶盖来对瓶口进行封装，目前在封装瓶口时，主要依靠手动封口工具将铝质瓶盖在瓶口处进行密封，这种方法存在如下问题:(1)封口效率低；(2)封口质量不一致，不合格产品多。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电动旋盖装置，解决了现有的手动封口工具在进行玻璃瓶封口时存在的封口效率低、不合格产品多的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:电动旋盖装置，包括截面为L形的基座，基座的一面垂直设置有电机支座，电机支座的上端内侧依次连接有减速器和电机，减速器的转轴穿过电机支座并且转轴的端部连接有第一齿轮；基座上还固接有固定座，固定座与电机支座相互平行，固定座上垂直设置有驱动轴，驱动轴的一端穿过电机支座并连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；驱动轴上并排设置有旋盖偏轮和压盖凸轮，基座上并且对应于旋盖偏轮的位置设置有滑槽，连接杆穿过滑槽并连接有配重块，配重块的端部接有封口轮，连接杆的上端设置有滚动轴承，滚动轴承与旋盖偏轮相互配合；基座上正对着压盖凸轮的位置设置有瓶盖安装装置。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]瓶盖安装装置包括衬套，衬套内部嵌套有向心轴承，向心轴承的顶端设置有压盖压块，压盖压块与衬套之间设置有复位弹簧，向心轴承的下端设置有压盖头；衬套穿过基座，压盖压块与压盖凸轮紧密接触。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的电动旋盖装置结构简单，使用方便，能够大幅提高瓶盖封口的效率，从原来的每小时封装480个瓶盖提高至每小时封装1200个瓶盖；并且该装置只需一个人就可以操作，减少了瓶盖封装所需人员的数量，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型电动旋盖装置的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型电动旋盖装置中瓶盖安装装置的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型电动旋盖装置的使用状态图；
[0011]图4是本实用新型电动旋盖装置的另一个使用状态图。
[0012]图中，1.基座，2.电机支座，3.减速器，4.电机，5.第一齿轮，6.固定座，7.驱动轴，8.旋盖偏轮，9.压盖凸轮，10.第二齿轮，11.配重块，12.封口轮，13.瓶盖安装装置，14.滑槽，15.连接杆，16.瓶盖，17.滚动轴承；
[0013]131.衬套，132.压盖压块，133.向心轴承，134.压盖头，135.复位弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]本实用新型提供了一种电动旋盖装置，如图1所示，包括截面为L形的基座1，基座1的一面垂直设置有电机支座2，电机支座2的上端内侧依次连接有减速器3和电机4，减速器3的转轴穿过电机支座2并且转轴的端部连接有第一齿轮5 ;基座1上还固接有固定座6，固定座6与电机支座2相互平行，固定座6上垂直设置有驱动轴7，驱动轴7的一端穿过电机支座2并连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮5啮合；驱动轴7上并排设置有旋盖偏轮8和压盖凸轮9，基座1上并且对应于旋盖偏轮8的位置设置有滑槽14，连接杆15穿过滑槽14并连接有配重块11，配重块11的端部接有封口轮12，连接杆15的上端设置有滚动轴承17，滚动轴承17与旋盖偏轮8相互配合；基座1上正对着压盖凸轮9的位置设置有瓶盖安装装置13。
[0016]如图2所示，瓶盖安装装置13包括衬套131，衬套131内部嵌套有向心轴承133，向心轴承133的顶端设置有压盖压块132，压盖压块132与衬套131之间设置有复位弹簧135，向心轴承133的下端设置有压盖头134 ;衬套131穿过基座1，压盖压块132与压盖凸轮9紧密接触。
[0017]使用时，如图3所示，首先启动电机4，电机4的动力依次通过减速器3、第一齿轮5和第二齿轮10带动驱动轴7转动，驱动轴7上安装的凸轮9和旋盖偏轮8与驱动轴7同步转动；当驱动轴7由0°转过90°时，凸轮9将压盖压块132逐渐下压，此时待加工的瓶盖16经压盖头134压入瓶子的开口处；同时，随着旋盖偏轮8的旋转，滚动轴承17推动着连接杆15在滑槽向右摆动，配重块11随着在连接杆15的带动下向着接近瓶盖16底部的方向运动，直至封口轮12将瓶盖16压入瓶体颈部凹槽。此时，瓶体在其它装置的作用下沿其自身的中心轴转动，从而实现瓶盖的封口。
[0018]如图4所示，当封口工序完成后，随着压盖凸轮9的转动，压盖压块132在复位弹簧135的作用下逐渐上行，压盖头134脱离瓶盖16，同时，封口轮12也沿着滑槽14向左运动脱离瓶盖16,瓶体脱离电动旋盖装置，至此，完成一次压盖、封口和释放瓶体操作。
[0019]通过上述方式，本实用新型的电动旋盖装置电动旋盖装置，解决了现有的手动封口工具在进行玻璃瓶封口时存在的封口效率低、不合格产品多的问题。该装置结构简单，使用方便，能够大幅提闻瓶盖封口的效率，从原来的每小时封装480个瓶盖提闻至每小时封装1200个瓶盖；并且该装置只需一个人就可以操作，减少了瓶盖封装所需人员的数量，节约了生产成本。
【权利要求】
1.电动旋盖装置，其特征在于，包括截面为L形的基座(I)，所述基座(I)的一面垂直设置有电机支座(2)，所述电机支座(2)的上端内侧依次连接有减速器(3)和电机(4)，所述减速器(3)的转轴穿过所述电机支座(2)并且转轴的端部连接有第一齿轮(5);所述基座(I)上还固接有固定座￠)，所述固定座(6)与所述电机支座(2)相互平行，所述固定座(6)上垂直设置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的一端穿过所述电机支座(2)并连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(5)啮合；所述驱动轴(7)上并排设置有旋盖偏轮(8)和压盖凸轮(9)，所述基座(I)上并且对应于所述旋盖偏轮(8)的位置设置有滑槽(14)，连接杆(15)穿过所述滑槽(14)并连接有配重块(11)，所述配重块(11)的端部接有封口轮(12)，所述连接杆(15)的上端设置有滚动轴承(17)，所述滚动轴承(17)与所述旋盖偏轮(8)相互配合；基座(I)上正对着所述压盖凸轮(9)的位置设置有瓶盖安装装置(13)。
2.如权利要求1所述的电动旋盖装置，其特征在于，所述的瓶盖安装装置(13)包括衬套(131)，衬套(131)内部嵌套有向心轴承(133)，所述向心轴承(133)的顶端设置有压盖压块(132)，所述压盖压块(132)与所述衬套(131)之间设置有复位弹簧(135)，所述向心轴承(133)的下端设置有压盖头(134);所述衬套(131)穿过所述基座(I)，所述压盖压块(132)与所述压盖凸轮(9)紧密接触。
【文档编号】B67B3/20GK204039022SQ201420437294
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】孙令军, 李强, 邹有斌, 张玉喜 申请人:汉中珑津木本油业有限公司