一种设有排垢槽的塑料模块链组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种设有排垢槽的塑料模块链组件，包括D模块链(1)、Z模块链(2)。本实用新型采用由D模块链、Z模块链组成的塑料模块链组件，在D模块链的D轴销孔内设置D排垢槽，在Z模块链的Z轴销孔内设置Z排垢槽；D模块链和Z模块链拼接组成链带式传送带后，所述D排垢槽与Z排垢槽串连相通；工作时，利用串连相通的D排垢槽和Z排垢槽将传送带运行生成在D轴销孔和Z轴销孔中的油垢及时排出，减少油垢对轴销孔的磨损，延长塑料模块链组件使用寿命的技术方案，使塑料链带式传送带达到了减少磨损、降低故障率、降低维护成本、提高运行效率的目的。
【专利说明】一种设有排垢槽的塑料模块链组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种链带式传送带的模块链组，具体是指用于串并联组成塑料链带式传送带的一种设有排垢槽的塑料模块链组件。
【背景技术】
[0002]塑料模块链为塑料链带式传送带的单元元件，若干分立的模块链经轴销穿过轴销孔串并联拼接组成链带式的传送带；
[0003]所谓模块链组件是:拼接组成链带式传送带时，用于封闭传送带左右二端的封端模块链与用于拼接传送带中间部分的中间模块链的和称。
[0004]现有技术的塑料模块链组件用于相互连接的轴销孔为圆形，在实际运行中，圆形的轴销孔易于存积油垢，油垢会加快轴销孔的磨损，缩短塑料模块链组件的使用寿命，导致传送带整体故障；为了维护传送带的正常运行，就需要经常更新磨损的塑料模块链组件，致使传送带的维护成本高、运行效率低，因此,现有技术存在磨损快、故障率高、成本高、效率低的问题与不足。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由D模块链、Z模块链组成的塑料模块链组件，在D模块链的D轴销孔内设置D排垢槽，在Z模块链的Z轴销孔内设置Z排垢槽；D模块链和Z模块链拼接组成链带式传送带后，所述D排垢槽与Z排垢槽串连相通；工作时，利用串连相通的D排垢槽和Z排垢槽将传送带运行生成在D轴销孔和Z轴销孔中的油垢及时排出，减少油垢对轴销孔的磨损，延长塑料模块链组件使用寿命的技术方案，提供一种设有排垢槽的塑料模块链组件，旨在使塑料链带式传送带，达到减少磨损、降低故障率、降低维护成本、提高运行效率的目的。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种设有排垢槽的塑料模块链组件，包括D模块链、Z模块链，其中:所述的D模块链为拼接组成链带式传送带时，用于封闭传送带左右二端的塑料质模块链元件，D模块链用于连接的轴销孔称为D轴销孔，所述D轴销孔为左右方向的圆形的通孔；所述D轴销孔内壁的前、后和向D心侧壁面处设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为D排垢槽，所述向D心为朝向D模块链左右方向的中心线的方向；
[0007]所述的Z模块链为拼接组成链带式传送带时，用于拼接传送带中间部分的塑料质模块链元件，Z模块链用于连接的轴销孔称为Z轴销孔，所述Z轴销孔为左右方向的圆形的通孔；所述Z轴销孔内壁的前、后和向Z心侧壁面处设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为Z排垢槽，所述向Z心为朝向Z模块链左右方向的中心线的方向。
[0008]上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
[0009]工作原理及有益效果
[0010]组合拼接时，若干Z模块链左右方向排列构成传送带的节单元的中间部分，二只D模块链位于中间部分的左右二端，将中间部分的左右二端封闭，轴销穿过D轴销孔、Z轴销孔，将上述D模块链、Z模块链连接成传送带的节单元；若干节单元经轴销上下串连组成完整的链带式传送带；
[0011]D模块链和Z模块链拼接组成链带式传送带后，所述D排垢槽与Z排垢槽串连相通；工作时，利用串连相通的D排垢槽和Z排垢槽将传送带运行生成在D轴销孔和Z轴销孔中的油垢及时向外排出，由此减少了油垢对轴销孔的磨损，延长了塑料模块链组件使用寿命O
[0012]本装置通过设置D排垢槽和Z排垢槽，使塑料链带式传送带减少了磨损、降低了故障率、降低维护成本、提高了运行效率。
[0013]上述，本实用新型采用由D模块链、Z模块链组成的塑料模块链组件，在D模块链的D轴销孔内设置D排垢槽，在Z模块链的Z轴销孔内设置Z排垢槽；D模块链和Z模块链拼接组成链带式传送带后，所述D排垢槽与Z排垢槽串连相通；工作时，利用串连相通的D排垢槽和Z排垢槽将传送带运行生成在D轴销孔和Z轴销孔中的油垢及时排出，减少油垢对轴销孔的磨损，延长塑料模块链组件使用寿命的技术方案，克服了现有技术存在磨损快、故障率高、成本高、效率低的问题与不足，所提供的一种设有排垢槽的塑料模块链组件，使塑料链带式传送带，达到了减少磨损、降低故障率、降低维护成本、提高运行效率的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种设有排垢槽的塑料模块链组件的D模块链I部件的主视剖视结构示意图；
[0015]图2是图1的轴测示意图；
[0016]图3是图2中A部的引出放大图；
[0017]图4是本实用新型的一种设有排垢槽的塑料模块链组件的Z模块链2部件的主视剖视结构示意图；
[0018]图5是图4的轴测示意图；
[0019]图6是图5中B部的引出放大图；
[0020]图7是本实用新型的一种设有排垢槽的塑料模块链组件，组合拼接为链带式传送带的节单元形态的局部轴测示意图。
[0021]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
[0022]图中:D模块链1、D轴销孔11、D排垢槽12、Z模块链2、Z轴销孔21、Z排垢槽22、轴销01。
[0023]
【具体实施方式】
[0024]参阅图1?图7，本实用新型的一种设有排垢槽的塑料模块链组件，包括D模块链
l、z模块链2，其中:所述的D模块链I为拼接组成链带式传送带时，用于封闭传送带左右二端的塑料质模块链元件，D模块链I用于连接的轴销孔称为D轴销孔11，所述D轴销孔11为左右方向的圆形的通孔；所述D轴销孔11内壁的前、后和向D心侧壁面处设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为D排垢槽12，所述向D心为朝向D模块链I左右方向的中心线的方向；
[0025]所述的Z模块链2为拼接组成链带式传送带时，用于拼接传送带中间部分的塑料质模块链元件，Z模块链2用于连接的轴销孔称为Z轴销孔21，所述Z轴销孔21为左右方向的圆形的通孔；所述Z轴销孔21内壁的前、后和向Z心侧壁面处设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为Z排垢槽22，所述向Z心为朝向Z模块链2左右方向的中心线的方向。
[0026]上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
[0027]工作原理及有益效果
[0028]组合拼接时，若干Z模块链2左右方向排列构成传送带的节单元的中间部分，二只D模块链I位于中间部分的左右二端，将中间部分的左右二端封闭，轴销01穿过D轴销孔
11、Z轴销孔21，将上述D模块链1、Z模块链2连接成传送带的节单元；若干节单元经轴销01上下串连组成完整的链带式传送带；
[0029]D模块链I和Z模块链2拼接组成链带式传送带后，所述D排垢槽12与Z排垢槽22串连相通；工作时，利用串连相通的D排垢槽12和Z排垢槽22将传送带运行生成在D轴销孔11和Z轴销孔21中的油垢及时向外排出，由此减少了油垢对轴销孔的磨损，延长了塑料模块链组件使用寿命。
[0030]本装置通过设置D排垢槽12和Z排垢槽22，使塑料链带式传送带减少了磨损、降低了故障率、降低维护成本、提高了运行效率。
【权利要求】
1.一种设有排垢槽的塑料模块链组件，包括D模块链(I)、Z模块链(2)，其特征在于:所述的D模块链(I)为拼接组成链带式传送带时，用于封闭传送带左右二端的塑料质模块链元件，D模块链⑴用于连接的轴销孔称为D轴销孔(11)，所述D轴销孔(11)为左右方向的圆形的通孔；所述D轴销孔(11)内壁的前、后和向D心侧壁面处设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为D排垢槽(12)，所述向D心为朝向D模块链(I)左右方向的中心线的方向； 所述的Z模块链(2)为拼接组成链带式传送带时，用于拼接传送带中间部分的塑料质模块链元件，Z模块链(2)用于连接的轴销孔称为Z轴销孔(21)，所述Z轴销孔(21)为左右方向的圆形的通孔；所述Z轴销孔(21)内壁的前、后和向Z心侧壁面处设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为Z排垢槽(22)，所述向Z心为朝向Z模块链(2)左右方向的中心线的方向。
【文档编号】B65G17/38GK204041875SQ201420469999
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】杨武权, 张锡成, 谢世忠 申请人:宁波得通电子塑料有限公司