一种条烟翻转变道输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种条烟翻转变道输送装置，包括高位水平输送带和低位水平输送带，且高位和低位水平输送带的输送方向相互垂直，其特征在于在高位水平输送带和低位水平输送带之间设置条烟翻转变道机构，该条烟翻转变道机构包括与高位水平输送带输出端相接且宽度小于高位输送带宽度的第二输送带，设于第二输送带一侧的C形滑道，该C形滑道的顶部与第二输送带一侧相接，底部与低位水平输送带输入端相接。可方便地使条烟能够从高位输送带向低位输送带转移的过程中，经过条烟翻转变道机构顺利完成翻转、变道输送，不会对条烟造成任何损伤。具有结构简单、紧凑、不占空间、可靠性高等特点。
【专利说明】一种条烟翻转变道输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，特别是一种条烟翻转变道输送装置，属于烟草机械设计制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在卷烟生产流水线中，条烟从包装机出来后需要进入条烟检测线。由于条烟检测线位于包装机下方，因此条烟从包装机出来后需要进行翻身并由纵向运行改为横向运行，从而方便对条烟进行检测。而目前的条烟翻转变道输送装置的架构较为复杂，并且空间占用较大，使得整个翻转变道输送装置成本高昂。不仅如此，还因结构不合理而容易损伤条烟。另外复杂的结构还导致可靠性降低，使维修养护成本加大。因此有必要对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]为解决现有卷烟生产流水线使用的条烟变道翻转输送装置因结构复杂、体积庞大，而造成可靠性低，以及维护保持成本高昂的问题，本实用新型提供一种条烟翻转变道输送装置。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种条烟翻转变道输送装置，包括高位水平输送带和低位水平输送带，且高位和低位水平输送带的输送方向相互垂直，其特征在于在高位水平输送带和低位水平输送带之间设置条烟翻转变道机构，该条烟翻转变道机构包括与高位水平输送带输出端相接且宽度小于高位输送带宽度的第二输送带，设于第二输送带一侧的C形滑道，该C形滑道的顶部与第二输送带一侧相接，底部与低位水平输送带输入端相接，以便来自高位水平输送带的条烟进入第二输送带时，由于第二输送带的宽度小于条烟宽度，致使条烟在自重作用下，偏离第二输送带而进入C形滑道中，完成条烟翻转后滑入低位水平输送带上，从而完成条烟翻转和变道。
[0005]所述C形滑道包括对称设置的左、右C形滑道，每一 C形滑道包括底部为弧形的侧板，设于该侧板前端的底部为弧形的正面板，以及设于该正面板后侧，并与该正面板保持间距的C形板，并在正面板与C形板之间形成C型滑道，其中，正面板的下端与低位水平输送带相接但不相连，C形板上端与第二输送带相连接但不相连，使C型滑道上、下端分别形成敞口，以便通过左、右C形滑道使条烟在落下的瞬间完成翻转后，再沿C形滑道滑出。
[0006]所述第二输送带两端分别固定在第一、第二带辊上，第一、第二带辊固定在对应的辊轴上，各辊轴通过轴承及轴承座固定在机架上，其中一辊轴通过传动部件与动力机传动连接，以在动力机驱动下，通过传动部件带动棍轴、带棍及第二输送带转动。
[0007]所述传动部件包括设置在辊轴上的传动轮，与该传动轮相连的传动带或链，与传动带或链的另一端相连的主动轮，该主动轮置于动力机输出轴上。
[0008]所述第二输送带与高位水平输送带的输送方向一致，且第二输送带的宽度是高位水平输送带宽度的三分之一，以便条烟进入第二输送带时，能靠自重下落而翻转进入C形滑道中。
[0009]所述第一、第二带辊之间的辊距与条烟长度相适应。
[0010]所述左、右C形滑道分别位于第二输送带一侧的两端，以方便条烟两端进入左、右C形滑道中。
[0011]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地通过设置在高、低位水平输送带之间的条烟翻转变道机构，使条烟能够从高位输送带向低位输送带转移的过程中，经过条烟翻转变道机构顺利完成翻转、变道输送，不会对条烟造成任何损伤。具有结构简单、紧凑、不占空间、可靠性高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型之结构示意图；
[0013]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0015]本实用新型提供的条烟翻转变道输送装置，包括高位水平输送带2和低位水平输送带9，且高位和低位水平输送带2、9的输送方向相互垂直，在高位水平输送带2和低位水平输送带9之间设置条烟翻转变道机构，该条烟翻转变道机构包括与高位水平输送带2输出端相接且宽度小于高位输送带2宽度的第二输送带8，设于第二输送带8左侧的C形滑道，该C形滑道的顶部与第二输送带8左侧相接，底部与低位水平输送带输入端相接；
[0016]所述C形滑道包括对称设置的左、右C形滑道，每一 C形滑道包括底部为弧形的侧板3，设于该侧板3前端的底部为弧形的正面板12，以及设于该正面板12后侧，并与该正面板12保持间距的C形板10，并在正面板12与C形板10之间形成C型滑道11，其中，正面板12的下端与低位水平输送带9相接但不相连，C形板10上端与第二输送带8相接但不相连，使C型滑道11上、下端分别形成敞口，以便通过左、右C形滑道11使条烟在落下的瞬间完成翻转后，再沿C形滑道11滑出；
[0017]所述第二输送带8两端分别固定在第一、第二带辊4、13上，第一、第二带辊4、13固定在对应的辊轴上，各辊轴通过轴承及轴承座固定在机架上，其中第一带辊4的辊轴上设有传动轮7，该传动轮7与传动带6相连，传动带6与主动轮5相连，主动轮5置于动力电机I的输出轴上，以在动力电机I驱动下，通过主动轮5、传动带6、传动轮7带动第一带棍4、第二带棍13及第二输送带8转动；
[0018]所述第二输送带8与高位水平输送带2的输送方向一致,且第二输送带8的宽度是高位水平输送带2宽度的三分之一，以便条烟进入第二输送带8时，能靠自重下落而翻转进入C形滑道11中；
[0019]所述第一、第二带辊4、13之间的辊距与条烟长度相适应；
[0020]所述左、右C形滑道11分别位于第二输送带8左侧的两端，以方便条烟两端进入左、右C形滑道11中。
[0021]工作时，来自高位水平输送带2的条烟进入第二输送带8时，由于第二输送带8的宽度小于条烟宽度，致使条烟在自重作用下，偏离第二输送带5而下落至C形滑道11中，并完成翻转后沿C形滑道11下滑进入低位水平输送带9上，从而完成条烟翻转和变道。
【权利要求】
1.一种条烟翻转变道输送装置，包括高位水平输送带和低位水平输送带，且高位和低位水平输送带的输送方向相互垂直，其特征在于在高位水平输送带和低位水平输送带之间设置条烟翻转变道机构，该条烟翻转变道机构包括与高位水平输送带输出端相接且宽度小于高位输送带宽度的第二输送带，设于第二输送带一侧的C形滑道，该C形滑道的顶部与第二输送带一侧相接，底部与低位水平输送带输入端相接。
2.根据权利要求1所述的条烟翻转变道输送装置，其特征在于所述C形滑道包括对称设置的左、右C形滑道，每一 C形滑道包括底部为弧形的侧板，设于该侧板前端的底部为弧形的正面板，以及设于该正面板后侧，并与该正面板保持间距的C形板，并在正面板与C形板之间形成C型滑道，其中，正面板的下端与低位水平输送带相接但不相连，C形板上端与第二输送带相连接但不相连，使C型滑道上、下端分别形成敞口。
3.根据权利要求1所述的条烟翻转变道输送装置，其特征在于所述第二输送带两端分别固定在第一、第二带辊上，第一、第二带辊固定在对应的辊轴上，各辊轴通过轴承及轴承座固定在机架上，其中一辊轴通过传动部件与动力机传动连接。
4.根据权利要求3所述的条烟翻转变道输送装置，其特征在于所述传动部件包括设置在辊轴上的传动轮，与该传动轮相连的传动带或链，与传动带或链的另一端相连的主动轮，该主动轮置于动力机输出轴上。
5.根据权利要求1所述的条烟翻转变道输送装置，其特征在于所述第二输送带与高位水平输送带的输送方向一致，且第二输送带的宽度是高位水平输送带宽度的三分之一。
6.根据权利要求3所述的条烟翻转变道输送装置，其特征在于所述第一、第二带辊之间的辊距与条烟长度相适应。
7.根据权利要求2所述的条烟翻转变道输送装置，其特征在于所述左、右C形滑道分别位于第二输送带一侧的两端。
【文档编号】B65G47/52GK204057180SQ201420487082
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】王昆生, 苏文艺, 黄启明, 郭定金, 刘玉刚 申请人:昆明聚林科技有限公司