发烟硫酸全封闭式储存灌装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统。本实用新型的技术方案为：一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，由发烟酸生产装置、发烟酸储罐、平衡管路、发烟酸计量罐、汽车槽罐、碱液吸收塔、发烟酸泵槽和汽车槽罐组成，发烟酸生产装置通过管路与发烟酸储罐连通，发烟酸储罐、发烟酸计量罐、碱液吸收塔和发烟酸泵槽通过平衡管路连通形成密封回路，发烟酸计量罐通过输出管路与汽车槽罐连通。本实用新型的有益效果在于：该发烟硫酸全封闭式储存灌装系统解决了发烟硫酸在储存和灌装过程中出现的环保污染问题，实现了发烟硫酸在储存和灌装过程中的完全封闭。
【专利说明】发烟硫酸全封闭式储存灌装系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工【技术领域】，尤其涉及一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统。
【背景技术】
[0002]发烟硫酸，也就是三氧化硫的硫酸溶液。无色至浅棕色粘稠发烟液体，其密度、熔点、沸点因SO3含量不同而异。当它暴露于空气中时，挥发出来的SO3和空气中的水蒸汽形成硫酸的细小露滴而冒烟，所以称之为发烟硫酸。传统的发烟硫酸储存和灌装工艺，通常会在灌装过程中有部分三氧化硫气体跑出，造成环境污染。为解决上述问题，特研发出一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，解决了发烟硫酸在储存和灌装过程中实现全封闭的技术难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，由发烟酸生产装置、发烟酸储罐、平衡管路、发烟酸计量罐、汽车槽罐、碱液吸收塔、发烟酸泵槽和汽车槽罐组成，所述发烟酸生产装置通过管路与发烟酸储罐连通，所述发烟酸储罐、发烟酸计量罐、碱液吸收塔和发烟酸泵槽通过平衡管路连通形成密封回路，所述碱液吸收塔的一侧还设有烟筒和碱液循环槽，所述碱液吸收塔的顶部通过管路与烟筒连通，所述碱液吸收塔与碱液循环槽通过双向管路连通形成回路，所述碱液吸收塔与碱液循环槽之间的管路上设有碱液循环泵，所述碱液循环槽的一侧还设有碱液补充口，所述发烟酸泵槽与发烟酸计量罐之间的管路上设有发烟酸泵，所述发烟酸计量罐的一侧设有输出管路，所述发烟酸计量罐通过输出管路与汽车槽罐连通。
[0005]进一步，所述输出管路与汽车槽罐之间还设有金属软管，所述输出管路与汽车槽罐通过金属软管连通。
[0006]进一步，所述发烟酸计量罐与地面的水平位置高于汽车槽罐与地面的水平位置。
[0007]进一步，所述碱液吸收塔与平衡管路之间还设有压力阀门。
[0008]再进一步，所述碱液循环泵和发烟酸泵为单级离心泵。
[0009]本实用新型的有益效果在于:该发烟硫酸全封闭式储存灌装系统解决了发烟硫酸在储存和灌装过程中出现的环保污染问题，实现了发烟硫酸在储存和灌装过程中的完全封闭。并有效的利用高位差进行灌装，利用碱液循环降低尾气排放，通过加装压力阀门实现设备的间歇性开关，达到节能减排的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图。
[0011]其中:1、发烟酸生产装置 2、发烟酸储罐3、平衡管路
[0012]4、烟筒 5、发烟酸计量罐6、金属软管
[0013]7、汽车槽罐8、碱液补充口9、碱液循环槽
[0014]10、碱液循环泵11、碱液吸收塔12、发烟酸泵槽
[0015]13、发烟酸泵14、输出管路15、压力阀门
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0017]如图1所示一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，其特征在于:由发烟酸生产装置1、发烟酸储罐2、平衡管路3、发烟酸计量罐5、汽车槽罐7、碱液吸收塔11、发烟酸泵槽12和汽车槽罐7组成，所述发烟酸生产装置I通过管路与发烟酸储罐2连通，所述发烟酸储罐
2、发烟酸计量罐5、碱液吸收塔11和发烟酸泵槽12通过平衡管路3连通形成密封回路，所述碱液吸收塔11的一侧还设有烟筒4和碱液循环槽9，所述碱液吸收塔11的顶部通过管路与烟筒4连通，所述碱液吸收塔11与碱液循环槽9通过双向管路连通形成回路，所述碱液吸收塔11与碱液循环槽9之间的管路上设有碱液循环泵10，所述碱液循环槽9的一侧还设有碱液补充口 8，所述发烟酸泵槽12与发烟酸计量罐5之间的管路上设有发烟酸泵13，所述发烟酸计量罐5的一侧设有输出管路14，所述发烟酸计量罐5通过输出管路14与汽车槽罐7连通。
[0018]所述输出管路14与汽车槽罐7之间还设有金属软管6，所述输出管路14与汽车槽罐7通过金属软管6连通。利用金属软管6自身的韧性有效防止灌装过程发生泄漏。
[0019]所述发烟酸计量罐5与地面的水平位置高于汽车槽罐7与地面的水平位置。可通过利用高位差将发烟酸灌入汽车槽罐内。
[0020]所述碱液吸收塔11与平衡管路3之间还设有压力阀门15。当平衡管路4内压力过高时，压力阀门15打开，碱液循环泵10和碱液吸收塔11开始工作。
[0021]所述碱液循环泵10和发烟酸泵13为单级离心泵。其流量变化比较小且扬程小低，可有效克服循环系统的压力降，在全封闭的情况下有效防止管路内压力过高。
[0022]工作方式:本发烟硫酸全封闭式储存灌装系统通过发烟酸储罐2、发烟酸计量罐5、碱液吸收塔11和发烟酸泵槽12通过连接平衡管路4实现储存过程的全封闭。发烟酸计量罐5与汽车槽罐7 (气相和液相)分别用金属软管6连接，利用高位差将发烟酸灌入汽车槽罐7内，实现了灌装过程的全封闭。平衡管路4内出现压力超高时，通过将平衡管路4内的三氧化硫气体引入碱液吸收塔11中，启动碱液循环泵10用碱液进行循环吸收，并定期通过碱液补充口 8更换碱液，将循环吸收后的尾气通过烟筒4排出，可确保尾气排放合格。设备正常运转情况下碱液吸收塔11处于停用状态，节能减排。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，其特征在于:由发烟酸生产装置、发烟酸储罐、平衡管路、发烟酸计量罐、汽车槽罐、碱液吸收塔、发烟酸泵槽和汽车槽罐组成，所述发烟酸生产装置通过管路与发烟酸储罐连通，所述发烟酸储罐、发烟酸计量罐、碱液吸收塔和发烟酸泵槽通过平衡管路连通形成密封回路，所述碱液吸收塔的一侧还设有烟筒和碱液循环槽，所述碱液吸收塔的顶部通过管路与烟筒连通，所述碱液吸收塔与碱液循环槽通过双向管路连通形成回路，所述碱液吸收塔与碱液循环槽之间的管路上设有碱液循环泵，所述碱液循环槽的一侧还设有碱液补充口，所述发烟酸泵槽与发烟酸计量罐之间的管路上设有发烟酸泵，所述发烟酸计量罐的一侧设有输出管路，所述发烟酸计量罐通过输出管路与汽车槽罐连通。
2.根据权利要求1所述发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，其特征在于:所述输出管路与汽车槽罐之间还设有金属软管，所述输出管路与汽车槽罐通过金属软管连通。
3.根据权利要求1所述发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，其特征在于:所述发烟酸计量罐与地面的水平位置高于汽车槽罐与地面的水平位置。
4.根据权利要求1所述发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，其特征在于:所述碱液吸收塔与平衡管路之间还设有压力阀门。
5.根据权利要求1-4任意一项所述发烟硫酸全封闭式储存灌装系统，其特征在于:所述碱液循环泵和发烟酸泵为单级离心泵。
【文档编号】B67D7/06GK204162405SQ201420498974
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】戴明, 张洪斌 申请人:天津渤大硫酸工业有限公司