轮式带式输送机轮组回转装置制造方法

文档序号:4316001阅读:151来源:国知局
轮式带式输送机轮组回转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮式带式输送机轮组回转装置,包括机架、滚筒和回转支撑。机架固定在地面上,滚筒设在机架侧面,滚筒与机架通过螺栓连接,回转支撑设在滚筒的两侧,回转支撑与滚筒焊接装配。轮式带式输送机轮组回转装置结构合理,节约了生产成本,简化了生产工艺,减小了工作人员的劳动强度,摩擦力小,减小了带式输送机的驱动功率,大大减小了带式输送机的运行成本。
【专利说明】轮式带式输送机轮组回转装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮式带式输送机轮组回转装置。

【背景技术】
[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、皮带滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
[0003]本实用新型的轮式带式输送机轮组回转装置,结构合理,节约了生产成本,简化了生产工艺,减小了工作人员的劳动强度,摩擦力小,减小了带式输送机的驱动功率,大大减小了带式输送机的运行成本,保证了带式输送机的安全可靠运行。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种轮式带式输送机轮组回转装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型的轮式带式输送机轮组回转装置,包括机架、滚筒和回转支撑。机架固定在地面上,滚筒设在机架侧面,滚筒与机架通过螺栓连接,回转支撑设在滚筒的两侧,回转支撑与滚筒焊接装配。
[0007]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的轮式带式输送机轮组回转装置,结构合理,节约了生产成本,简化了生产工艺,减小了工作人员的劳动强度,摩擦力小,减小了带式输送机的驱动功率,大大减小了带式输送机的运行成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为轮式带式输送机轮组回转装置结构示意图;
[0009]图2为轮式带式输送机轮组回转装置回转支撑结构示意图;
[0010]图3为轮式带式输送机轮组回转装置回转支撑结构截面图;

【具体实施方式】
[0011]本实用新型的轮式带式输送机轮组回转装置,其较佳的【具体实施方式】如图1、图2、图3所示,轮式带式输送机轮组回转装置包括机架1、滚筒2和回转支撑3。
[0012]机架1固定在地面上,滚筒2设在机架1侧面,滚筒2与机架1通过螺栓连接,回转支撑3设在滚筒2的两侧,回转支撑3与滚筒2焊接装配。
[0013]本实用新型的轮式带式输送机轮组回转装置具有以下创新点:
[0014]轮式带式输送机自张紧装置的导向轨道采用圆弧形设计,可以使带式输送机的轮轴实心小半径回转,减小了应力集中。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]结构合理;
[0017]节约了生产成本,简化了生产工艺,减小了工作人员的劳动强度;
[0018]摩擦力小,减小了带式输送机的驱动功率,大大减小了带式输送机的运行成本;
[0019]保证了带式输送机的安全可靠运行。
[0020]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轮式带式输送机轮组回转装置,其特征在于,所述轮式带式输送机轮组回转装置包括机架、滚筒和回转支撑;机架固定在地面上,滚筒设在机架侧面,滚筒与机架通过螺栓连接,回转支撑设在滚筒的两侧,回转支撑与滚筒焊接装配。
【文档编号】B65G23/04GK204078673SQ201420498894
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】周满山, 孙斌武 申请人:泰安英迪利机电科技有限公司
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