一种新型煤仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型煤仓。该煤仓上部采用矩形，中部采用变径管，下部采用矩形并连接安装螺旋输送机。在保证煤仓储煤容积相同的情况下，可以完全防止煤仓堵煤，并且，在保证储煤容积相同的情况下降低了煤仓储煤斗的高度。本新型的煤仓结构简单方便生产制造、安装，适用于新建电厂侧煤仓方案，也适用于已有煤仓结构改造项目。
【专利说明】一种新型煤仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型煤仓，特别涉及火力发电厂侧煤仓方案中煤仓的改进。
【背景技术】
[0002]我国目前投入运行的国产600丽级及以上超(超)临界机组中，由于煤仓间采用两炉合用侧煤仓方案在主厂房占地、降低工程造价方面优势明显，已逐渐被各大发电集团所接受。常规的侧煤仓方案中，煤仓的煤斗分两部分:一般均上部采用矩形，下部为棱台形。下部为棱台形侧面与水平夹角按规范要求一般大于65°，棱台出口为方形，一般为900X900mm。常规的侧煤仓方案中煤斗现场反应堵煤较严重。针对堵煤问题本新型的 申请人:曾提出改进方案:煤斗上部采用矩形，中部采用方圆节，下部接双曲线煤仓。并且保证双曲线收缩率控制在合适的范围内，煤仓各侧面与水平面夹角均大于70°，保证煤仓有足够大的下煤角度，煤仓下部出口连接给煤机。该改进方案在一定程度上缓解了堵煤问题。但是实际运行中，特别是在煤含水率较大时，不能彻底避免堵煤情况的发生。
实用新型内容
[0003]基于该情况，本实用新型的目的是彻底解决煤仓的堵煤问题，提供一种新型煤仓:该煤仓的煤斗由上部、中部和下部组成，所述上部横截面为矩形，所述中部为上大下小的变径管，下部横截面为矩形，并且，煤斗下部连接螺旋输送机。
[0004]优选的，煤斗的上部分隔为两个矩形落煤口，所述中部变径管为两个，每个变径管上部分别与一个落煤口方形开口契合，每个变径管向下与煤斗的下部矩形开口契合。
[0005]优选的，所述煤斗中部的变径管横截面为矩形。
[0006]优选的，所述螺旋输送机为无轴螺旋输送机。
[0007]在保证煤仓储煤容积相同的情况下，可以有效防止煤仓堵煤。并且由于用变径管替代 申请人:早先的方圆节加双曲线煤仓方案，在储煤容积相同的情况下降低了煤仓储煤斗的高度。本新型的煤斗结构简单方便生产制造、安装，适用于新建电厂侧煤仓方案，也适用于已有煤斗结构改造项目。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有侧煤仓的示意图。
[0009]图2是本实用新型侧煤仓的示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0011]参见图2，本实用新型的煤仓，包括煤斗，所述煤斗由两个横截面为矩形的上部、两个变径管中部和两个横截面为矩形的下部组成。上部的矩形并排组成，中部变径管横截面为矩形纵向截面为上大下小的梯形，每个变径管的上部分别与上部的其中一个矩形契合，每个变径管的下部分别与煤斗的一个下部契合，由于变径管上大下小，保证煤斗有足够大的下煤角度。并且煤斗的下部与螺旋输送机相连。工作时，由给煤皮带(或其它给煤设备)输送的燃料煤从本新型煤仓的煤斗上部的顶部开口(落煤口)进入煤斗顺次通过上部、变径管、下部的开口由螺旋输送机顺畅输送落下。
[0012]虽然上述实施例中，变径管纵向截面为规则梯形。实际应用中，变径管纵向截面可为其它形状，例如曲线收缩。以顺畅落煤为原则。
[0013]以上描述的仅仅是本实用新型较佳的实施例，各部分尺寸参数并不是对本实用新型的限制。凡在本新型的精神和原则之类所作出的修改、尺寸变化、等同替换等，均应落入本新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型煤仓，其特征在于煤仓的煤斗由上部、中部和下部组成，所述上部横截面为矩形，所述中部为上大下小的变径管，所述下部横截面为矩形，并且，煤斗下部连接螺旋输送机。
2.根据权利要求I所述的新型煤仓，其特征在于所述上部分隔为两个矩形落煤口，所述中部变径管为两个，每个变径管上部分别与一个落煤口方形开口契合，每个变径管向下与煤斗的下部矩形开口契合。
3.根据权利要求I所述的新型煤仓，其特征在于所述中部的变径管横截面为矩形。
4.根据权利要求I所述的新型煤仓，其特征在于所述螺旋输送机为无轴螺旋输送机。
【文档编号】B65D88/26GK204110645SQ201420519047
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】吴吓华, 许思龙, 刘祥玲, 杨华 申请人:江西省电力设计院