犁式卸料器干雾抑尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种犁式卸料器干雾抑尘装置，包括密封罩，所述的密封罩安装在落料溜槽和犁式卸料器上方，密封罩沿皮带机运行方向设有入口和出口，入口和出口处分别设有入口防尘挡帘和出口防尘挡帘；所述的密封罩内设有防尘挡帘，防尘挡帘将密封罩内腔分为溜槽抑尘区和犁板抑尘区，溜槽抑尘区位于溜槽正上方，溜槽抑尘区的密封罩的顶部设有干雾喷嘴，犁板抑尘区位于犁式卸料器犁板正上方。本实用新型有针对性地对扬尘点进行抑尘，具有除尘效率高的优点，且本实用新型采用干雾抑尘，粉尘与干雾结合而降落，可有效降低物料损失，节约成本。
【专利说明】犁式卸料器干雾抑尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干雾抑尘装置，尤其是涉及一种犁式卸料器干雾抑尘装置。
【背景技术】
[0002]犁式卸料器是一种高效率的皮带机卸料设备，广泛应用于电力、煤炭、化工、建材等行业。犁式卸料器在卸料时，犁板阻挡散料沿皮带运行，散料沿弧形犁板落到落料溜槽，这一过程由于物料落差和上浮空气作用而产生大量粉尘，目前，犁式卸料器一般无除尘或采用机械负压除尘，无法满足日益严格的环保要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能高效抑尘，且能有效降低物料损失的犁式卸料器干雾抑尘装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:包括密封罩，所述的密封罩安装在落料溜槽和犁式卸料器上方，密封罩沿皮带机运行方向设有入口和出口，入口和出口处分别设有入口防尘挡帘和出口防尘挡帘；所述的密封罩内设有防尘挡帘，防尘挡帘将密封罩内腔分为溜槽抑尘区和犁板抑尘区，溜槽抑尘区位于溜槽正上方，溜槽抑尘区的密封罩的顶部设有干雾喷嘴，犁板抑尘区位于犁式卸料器犁板正上方。
[0005]上述的犁式卸料器干雾抑尘装置中，所述的犁板扬尘区内，犁板的边缘处设有干雾喷嘴。
[0006]上述的犁式卸料器干雾抑尘装置中，包括两个防尘挡帘，两个防尘挡帘安装在密封罩内，将密封罩内腔分为两溜槽抑尘区和一犁板抑尘区，两溜槽抑尘区分别位于两个落料溜槽的正上方，犁板抑尘区位于犁式卸料器犁板正上方。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1.本实用新型包括密封罩，密封罩设有出口和入口，出口和入口处分别设有出口防尘挡帘和入口防尘挡帘，使得粉尘无法外溢，气流无法贯通。
[0009]2.本实用新型溜槽扬尘区的密封罩的顶部设有干雾喷嘴，犁板扬尘区内犁板的边缘处设有干雾喷嘴，本实用新型采用微米级干雾抑尘技术，干雾粒径在I μ πΓ?Ο μ m之间，可与粒径相近的粉尘结合，有效抑制可入肺粒径(PM10以下粒径)粉尘浓度。
[0010]3.本实用新型溜槽扬尘区的密封罩的顶部设有干雾喷嘴；犁板扬尘区内犁板的边缘处设有干雾喷嘴，本实用新型有针对性地对扬尘点进行抑尘，具有除尘效率高的优点。
[0011]4.本实用新型采用干雾抑尘，粉尘与干雾结合而降落，可有效降低物料损失，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是图1中A向视图。
[0014]图3是图1中B-B剖视图。
[0015]图4是图3中C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1-4所示，本实用新型包括密封罩2、两防尘挡帘3、出口防尘挡帘5和入口防尘挡帘6，所述的密封罩2呈长方体形，安装在两落料溜槽7和犁式卸料器上方，密封罩2沿皮带机运行方向设有入口和出口，入口和出口处分别设有入口防尘挡帘6和出口防尘挡帘5。所述的两防尘挡帘3垂直于两落料溜槽的连线设置在密封罩2内，将密封罩2分为两溜槽扬尘区和一犁板扬尘区，两溜槽扬尘区分别位于两落料溜槽7的正上方，所述的溜槽扬尘区的密封罩2的顶部设有干雾喷嘴4。所述的犁板扬尘区位于犁式卸料器的犁板I的正上方，犁板扬尘区内的犁板I的边缘处设有干雾喷嘴8。
[0018]本实用新型在犁板扬尘区的密封罩2的入口、出口设有入口防尘挡帘6、出口防尘挡帘5，在犁板扬尘区的左右两侧设有防尘挡帘3，密封罩2的高度可满足犁式卸料器的升降，这样，入口防尘挡帘6、出口防尘挡帘5、防尘挡帘3和密封罩2将犁板扬尘区密封，防止粉尘溢出。本实用新型的犁板I的边缘处布置多个USL07型干雾喷嘴8，粒径10 μ m以下的干雾与粉尘颗粒碰撞、接触而粘结，随着聚结的粉尘团变大加重而降落，有效抑制粉尘。
[0019]本实用新型在溜槽扬尘区和犁板扬尘区之间通过防尘挡帘3密封，有效抑制溜槽扬尘区内的粉尘外溢。本实用新型在溜槽扬尘区的密封罩2的顶部设有两排USL03型干雾喷嘴2，每排干雾喷嘴2的数量为Γ10个，干雾喷嘴2工作时，在溜槽扬尘区形成浓而密的雾池，粒径在I μ πΓ?Ο μ m之间，可有效降低粉尘速度，加速粉尘沉降，抑尘效率达到96%以上。
【权利要求】
1.一种犁式卸料器干雾抑尘装置，其特征是:包括密封罩，所述的密封罩安装在落料溜槽和犁式卸料器上方，密封罩沿皮带机运行方向设有入口和出口，入口和出口处分别设有入口防尘挡帘和出口防尘挡帘；所述的密封罩内设有防尘挡帘，防尘挡帘将密封罩内腔分为溜槽抑尘区和犁板抑尘区，溜槽抑尘区位于溜槽正上方，溜槽抑尘区的密封罩的顶部设有干雾喷嘴，犁板抑尘区位于犁式卸料器犁板正上方。
2.根据权利要求1所述的犁式卸料器干雾抑尘装置，其特征是:所述的犁板抑尘区内，犁板的边缘处设有干雾喷嘴。
3.根据权利要求1或2所述的犁式卸料器干雾抑尘装置，其特征是:包括两个防尘挡帘，两个防尘挡帘安装在密封罩内，将密封罩内腔分为两溜槽抑尘区和一犁板抑尘区，两溜槽抑尘区分别位于两个落料溜槽的正上方，犁板抑尘区位于犁式卸料器犁板正上方。
4.根据权利要求1或2所述的犁式卸料器干雾抑尘装置，其特征是:所述的溜槽抑尘区的密封罩的顶部设有两排干雾喷嘴，每排设有4-10个干雾喷嘴。
【文档编号】B65G45/10GK204057106SQ201420552730
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】曾照彬, 谭海刚, 袁超, 付博, 曾维哲 申请人:泰富国际工程有限公司