纺纱张紧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的纺纱张紧器，包括壳体、设置于壳体内的力矩电机，力矩电机的输出轴伸出于壳体外并且连接有卷轮，壳体外壁分别设置有与卷轮配合的进线柱和出线槽，出线槽内设置有用以检测纱线张力的张力传感器，壳体内设置有第一控制器，力矩电机、张力传感器均与第一控制器电连接，壳体内还设置有第二控制器，壳体外壁分别设置有与第二控制器配合的转速调节键、显示器以及报警器，力矩电机、张力传感器、转速调节键、显示器以及报警器均与第二控制器电连接。本实用新型结构简单合理、操作方便、灵敏度和控制精度较高、调节范围较大、保证阻力矩的恒定输出、工作性能稳定可靠。
【专利说明】纺纱张紧器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，特别涉及一种纺纱张紧器。
【背景技术】
[0002]在纺织机械加工时，对纱线的卷绕是一个十分重要的工序。纱线卷绕时卷筒的直径逐渐增大，在整个过程中保持被卷纱线的张力不变十分重要，因为张力过大会将线材的线径拉细甚至拉断，或造成纱线的厚薄不均匀，而张力过小则可造成卷绕松弛。为此，在纺织机械设备中通常需要设置张紧器，用以使纱线在卷绕时保持恒定张力。纺纱张紧器按结构不同可分为机械式张紧器和自动调节式张紧器两种。其中机械式张紧器的结构主要是在纱线卷筒后部增加一个摩擦片，当卷筒转动时，通过摩擦片可在一定程度上调整纱线张力，但是其缺陷在于灵敏度较低，调节范围有限，控制精度不高，不易保证卷筒转动过程中对纱线张力的精确控制要求。目前市场上出现的自动调节式张紧器(如申请号为201180055213.9公开的一种“具有纱线切割设备的用于将纱线给送至纺织机的设备”)，其结构主要包括壳体、设于壳体内的力矩电机，所述力矩电机的输出轴伸出于壳体外并且连接有卷轮，壳体外壁分别设有与卷轮配合的进线柱和出线槽，出线槽内设置有用以检测纱线张力的张力传感器，壳体内设置有控制器，所述力矩电机、张力传感器均与控制器电连接，其工作原理为:工作时，卷轮在力矩电机的驱动下转动，纱线经进线柱绕置在卷轮上，并通过出线槽运动至用线设备，张力传感器实时测量纱线的张力，并将该张力信号传送至控制器，控制器对张力信号进行分析处理，并最终对力矩电机的转速进行自动调节，从而使力矩电机恒定运转，提供恒定的阻力矩，进而达到稳定纱线张力大小的目的。关于上述控制器的控制原理，具体可以参见申请号201210246137.6公开的“一种纱线张力测控系统”。
[0003]上述自动调节式张紧器与机械式张紧器相比，优点在于灵敏度和控制精度较高，调节范围较大，保证了阻力矩的恒定输出；然而，其缺陷在于:由于在壳体内仅设置一个控制器，当该控制器出现故障时，使得其无法对张力传感器的信息进行分析和处理，进而无法对力矩电机的转速进行调节，导致纱线的张力出现较大波动，影响纺织设备的加工质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、操作方便、灵敏度和控制精度较高、调节范围较大、保证阻力矩的恒定输出、工作性能稳定可靠的纺纱张紧器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型所述的纺纱张紧器，包括壳体、设置于所述壳体内的力矩电机，所述力矩电机的输出轴伸出所述于壳体外并且连接有卷轮，所述壳体外壁分别设置有与所述卷轮配合的进线柱和出线槽，所述出线槽内设置有用以检测纱线张力的张力传感器，所述壳体内设置有第一控制器，所述力矩电机、所述张力传感器均与所述第一控制器电连接，所述壳体内还设置有第二控制器，所述壳体外壁分别设置有与所述第二控制器配合的转速调节键、显示器以及报警器，所述力矩电机、所述张力传感器、所述转速调节键、所述显示器以及所述报警器均与所述第二控制器电连接。
[0007]进一步地，所述报警器设置为声光报警器。
[0008]进一步地，所述壳体上还设置有与所述力矩电机配合的散热盖，所述散热盖上设置有若干散热孔。
[0009]进一步地，所述壳体上设置有电源信号接口，所述电源信号接口分别与所述第一控制器、第二控制器电连接。
[0010]进一步地，所述壳体上设置有与所述进线柱配合的进线孔，所述出线槽内设置有与所述张力传感器配合的出线孔。
[0011]本实用新型的有益效果为:通过在壳体内分别设置第一控制器和第二控制器，工作时，张力传感器将检测到的张力信号分别传至第一控制器和第二控制器，当第一控制器处于正常工作状态下，通过第一控制器对力矩电机的转速进行自动调节，此时第二控制器对力矩电机的实时转速进行监测；当第一控制器处于故障状态下时，此时由于第一控制器无法对力矩电机的转速进行自动调节，随着卷轮上缠绕的纱线层数增多，使得力矩电机的转速在较长时间内出现较大波动，此时第一控制器通过报警器进行报警，技术人员根据报警信号，通过转速调节键可以手动对力矩电机的转速进行调节，显示器用于显示力矩电机的设定转速和实时转速。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过分别设置第一控制器和第二控制器，当第一控制器出现故障时，在第二控制器的控制作用下，通过转速调节键可以手动对力矩电机的转速进行调节，既保证了本实用新型工作时灵敏度和控制精度较高、调节范围较大、阻力矩的恒定输出，同时还使得本实用新型工作性能稳定可靠，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的整体反面结构示意图。
[0015]图1和图2中:
[0016]1、壳体；2、卷轮；3、进线柱；4、出线槽；5、张力传感器；6、转速调节键；7、显示器；8、报警器；9、散热盖；10、散热孔；11、电源信号接口，12、进线孔；13、出线孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1和图2所示的纺纱张紧器，包括壳体1、设置于壳体I内的力矩电机，力矩电机的输出轴伸出于壳体I外并且连接有卷轮2，壳体I外壁分别设置有与卷轮2配合的进线柱3和出线槽4，出线槽4内设置有用以检测纱线张力的张力传感器5，壳体I内设置有第一控制器，力矩电机、张力传感器5均与第一控制器电连接，壳体I内还设置有第二控制器，壳体I外壁分别设置有与第二控制器配合的转速调节键6、显示器7以及报警器8，力矩电机、张力传感器5、转速调节键6、显示器7以及报警器8均与第二控制器电连接。
[0019]工作时，张力传感器5将检测到的张力信号分别传至第一控制器和第二控制器，当第一控制器处于正常工作状态下，通过第一控制器对力矩电机的转速进行自动调节，此时第二控制器对力矩电机的实时转速进行监测；当第一控制器处于故障状态下时，此时由于第一控制器无法对力矩电机的转速进行自动调节，随着卷轮2上缠绕的纱线层数增多，使得力矩电机的转速在较长时间内出现较大波动，此时第一控制器通过报警器8进行报警，技术人员根据报警信号，通过转速调节键6可以手动对力矩电机的转速进行调节，显示器7用于显示力矩电机的设定转速和实时转速。
[0020]作为一种优选实施方式，报警器8设置为声光报警器8，通过设置声光报警器8，更加便于技术人员获取报警信息。壳体I上还设置有与力矩电机配合的散热盖9，散热盖9上设置有若干散热孔10，便于快速排出壳体I内的热量，保证了力矩电机的正常运转。
[0021]壳体I上设置有电源信号接口 11，电源信号接口 11分别与第一控制器、第二控制器电连接，本实用新型通过电源信号接口 11与主机相连接，主机通过电源信号接口 11既可以对本实用新型供电，同时还可以对第一控制器和第二控制器的工作状态进行设定，使用方便。
[0022]为了使本实用新型工作状态下纱线走线更为平稳顺畅，壳体I上设置有与进线柱3配合的进线孔12，出线槽4内设置有与张力传感器5配合的出线孔13。
[0023]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.纺纱张紧器，包括壳体、设置于所述壳体内的力矩电机，所述力矩电机的输出轴伸出所述于壳体外并且连接有卷轮，所述壳体外壁分别设置有与所述卷轮配合的进线柱和出线槽，所述出线槽内设置有用以检测纱线张力的张力传感器，所述壳体内设置有第一控制器，所述力矩电机、所述张力传感器均与所述第一控制器电连接，其特征在于:所述壳体内还设置有第二控制器，所述壳体外壁分别设置有与所述第二控制器配合的转速调节键、显示器以及报警器，所述力矩电机、所述张力传感器、所述转速调节键、所述显示器以及所述报警器均与所述第二控制器电连接。
2.根据权利要求1所述所述的纺纱张紧器，其特征在于:所述报警器设置为声光报警器。
3.根据权利要求1所述所述的纺纱张紧器，其特征在于:所述壳体上还设置有与所述力矩电机配合的散热盖，所述散热盖上设置有若干散热孔。
4.根据权利要求1所述所述的纺纱张紧器，其特征在于:所述壳体上设置有电源信号接口，所述电源信号接口分别与所述第一控制器、第二控制器电连接。
5.根据权利要求1所述所述的纺纱张紧器，其特征在于:所述壳体上设置有与所述进线柱配合的进线孔，所述出线槽内设置有与所述张力传感器配合的出线孔。
【文档编号】B65H59/38GK204198132SQ201420597203
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】于志忠 申请人:于志忠