用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机，带式输送机的滚筒支撑组件包括：用于安装滚筒的轴的两个端部的两个安装座，该两个安装座中的每一个具有用于放入滚筒的轴的端部的凹槽，所述凹槽朝向上方开口。根据本实用新型的技术方案，可以方便地拆卸滚筒，且可以使传送带的边缘得到有效的张紧。
【专利说明】用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机。
【背景技术】
[0002]传统的安检设备的带式带式输送机在进行滚筒的维修更换时，将滚筒从前方进行拆卸，这样就需要先将与设备主体相连的外接附加设备进行拆除，增加了操作难度和维修时间。
[0003]另一方面，传送带的宽度会比滚筒的宽度略大，这样传送带的边缘部分就不能与滚筒有效接触。在对传送带进行张紧时，与滚筒接触的传送带得到有效张紧，而边缘部分由于没有与滚筒相接触，而没有得到有效张紧，造成传送带与滚筒接触的中心区域与边缘区域受力不均匀。在设备运行一段时间后，滚筒边缘处的传送带出现明显的磨损痕迹。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机，由此，例如可以方便地拆卸滚筒。
[0005]本实用新型的另一个目的是提供一种用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机，由此，例如可以使传送带的边缘得到有效的张紧。
[0006]根据本实用新型的一方面，本实用新型提供了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件，滚筒支撑组件包括:用于安装滚筒的轴的两个端部的两个安装座，该两个安装座中的每一个具有用于放入滚筒的轴的端部的凹槽，所述凹槽朝向上方开口。
[0007]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:固定件，该固定件与安装座连接用于阻塞凹槽的开口的至少一部分。
[0008]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:两个传送带张紧调节架，所述两个安装座分别固定连接到所述两个传送带张紧调节架，并且每一个传送带张紧调节架具有用于与传送带接触的弧形表面。
[0009]根据本实用新型的一方面，每一个传送带张紧调节架包括:弧形板，该弧形板的外表面限定与传送带接触的所述弧形表面；以及侧板，该侧板设置在弧形板的远离滚筒的一侧。
[0010]根据本实用新型的一方面，每一个安装座与对应的侧板固定连接。
[0011]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:在带式输送机的纵向方向上，每一个传送带张紧调节架的弧形表面相对于滚筒的朝向带式输送机的纵向方向的外侧的弧形表面向带式输送机的纵向方向的内侧偏离预定距离。
[0012]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:所述预定距离是1至2毫米。
[0013]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:所述传送带张紧调节架的弧形表面与滚筒的外周面同轴，且所述传送带张紧调节架的弧形表面的半径比滚筒的外周面的半径小预定值。
[0014]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:所述预定值是1至2毫米。
[0015]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:传送带张紧装置，该传送带张紧装置用于在带式输送机的纵向方向上同时移动传送带张紧调节架和安装座。
[0016]根据本实用新型的一方面，滚筒支撑组件还包括:传送带支架，该传送带支架包括两个相对设置的V形件，两个V形件中的每一个限定沟槽，并且两个V形件的沟槽的开口侧相对，所述两个传送带张紧调节架分别可滑动地安装在沟槽中且位于传送带支架的端部。
[0017]根据本实用新型的一方面，本实用新型提供了一种带式输送机，该带式输送机包括:上述滚筒支撑组件；以及滚筒，该滚筒的轴的两个端部安装在滚筒支撑组件的两个安装座的凹槽中。
[0018]采用本实用新型的实施例的技术方案，例如可以方便地拆卸滚筒。此外，采用本实用新型的实施例的技术方案，可以使传送带的边缘得到有效的张紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为根据本实用新型的实施例的带式输送机的示意图；
[0020]图2为根据本实用新型的实施例的用于带式输送机的滚筒支撑组件的示意图；
[0021]图3为根据本实用新型的实施例的用于带式输送机的滚筒支撑组件的示意图，其中滚筒被拆除；
[0022]图4为根据本实用新型的实施例的带式输送机的传送带的张紧状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0024]如图1至4所示，根据本实用新型的实施例的带式输送机100包括:滚筒支撑组件101 ；传送带114 ；以及滚筒103，该滚筒103的轴的两个端部安装在滚筒支撑组件101的两个安装座105的凹槽107中。此外，带式输送机100还包括一个或多个托辊112。根据本实用新型的实施例的带式输送机100可应用于行李的安全检查设备。在进行行李安全检查时，行李放置在传送带114上，由传送带114运送行李通过设备的安全检查通道。传送带114由两端的滚筒和滚筒支撑组件101安装在设备通道上。两个滚筒103中的至少一个可以是电动滚筒。
[0025]如图2、3、4所示，根据本实用新型的实施例的用于带式输送机的滚筒支撑组件101包括:用于安装滚筒103的轴的两个端部的两个安装座105，该两个安装座105中的每一个具有用于放入滚筒103的轴的端部的凹槽107，凹槽107朝向上方开口。由于凹槽107朝向上方开口，减少了设备的维修和更换时间，提高滚筒维修和更换的可操作性。此外，改善了滚筒的安装方式，使滚筒能够方便地从上方进行拆卸，减少滚筒维修、更换所需要的操作空间。
[0026]如图3所示，滚筒支撑组件101还可以包括:固定件108，该固定件108与安装座105连接用于阻塞凹槽107的开口的至少一部分。由此，防止滚筒103的轴的两个端部脱离凹槽107。
[0027]如图2、3、4所示，滚筒支撑组件101还可以包括:两个传送带张紧调节架123，两个安装座105分别固定连接到两个传送带张紧调节架123，并且每一个传送带张紧调节架123具有用于与传送带114接触的弧形表面125，该弧形表面125朝向带式输送机100的纵向方向上的外侧且位于带式输送机100的纵向方向上的端部。根据本实用新型的一些实施例，每一个传送带张紧调节架123包括:弧形板129，该弧形板129的外表面限定与传送带114接触的弧形表面125 ；以及侧板130，该侧板130设置在弧形板129的远离滚筒103的一侧，即弧形板129的、带式输送机100的宽度方向上的外侧。每一个安装座105可以与对应的侧板130固定连接。根据本实用新型的实施例，将滚筒与传送带张紧调节架123同时进行张紧调节，减小了传送带边缘不进行张紧而出现的变形。减小了传送带的磨损，提高了传送带的使用寿命。传送带在整个宽度上得到有效张紧。
[0028]如图2、3所示，根据本实用新型的一些实施例，在带式输送机100的纵向方向上，每一个传送带张紧调节架123的弧形表面125相对于滚筒103的朝向带式输送机100的纵向方向的外侧的弧形表面125向带式输送机100的纵向方向的内侧偏离预定距离。所述预定距离可以1至2毫米，或其它任何合适的数值。
[0029]如图2、3所示，根据本实用新型的另一些实施例，所述传送带张紧调节架123的弧形表面125与滚筒103的外周面同轴，且所述传送带张紧调节架123的弧形表面125的半径比滚筒103的外周面的半径小预定值。所述预定值可以是1至2毫米。
[0030]如图2、3所示，根据本实用新型的一些实施例，滚筒支撑组件101还包括:传送带张紧装置150，该传送带张紧装置150用于在带式输送机100的纵向方向上同时移动传送带张紧调节架123和安装座105和辊筒103。由此张紧传送带。传送带张紧装置150可以包括如后面所述的调节螺钉等部件。
[0031]如图2、3所示，根据本实用新型的一些实施例，滚筒支撑组件101还可以包括:传送带支架161，该传送带支架161包括两个相对设置的I形件162，两个I形件162中的每一个限定沟槽，并且两个[形件的沟槽的开口侧相对，两个传送带张紧调节架123分别可滑动地安装在沟槽中且位于传送带支架161的端部。
[0032]如图2、3所示，根据本实用新型的一些实施例，滚筒支撑组件101还可以包括:连接板170，连接板170的一端固定在传送带张紧调节架123上，另一端置于传送带支架161上。连接板170便于传送带的顺畅移动。当滚筒需要维修或更换时，先松开传送带，拆下连接板170和固定件108，即可方便实现辊筒从上方拆卸。
[0033]根据本实用新型的实施例，由调节螺钉150对传送带张紧调节架123进行调节，传送带张紧调节架带动辊筒，实现两者的同时移动。托辊112端部的调节螺钉191，可实现对传送带的跑偏调节。
[0034]根据本实用新型的实施例的带式输送机100可应用于行李的安全检查设备。传送带通过安全检查通道出入口两端的滚筒，托辊及传送带支架161，张紧在安全检查通道上。
[0035]根据本实用新型的实施例，滚筒1的轴的两个端部固定在传送带张紧调节架123上。张紧传送带时，先松开两侧的螺钉180，使调节滑块181能顺畅滑动。调节滑块181起到导向的作用。通过调节调节螺钉150，实现滚筒1和传送带张紧调节架123的同时移动，实现传送带在宽度方向的完全有效张紧。完成调节后，紧固螺钉180以固定调节滑块5。
[0036]此外，根据本实用新型的实施例，通过调节垫块190两侧的紧定螺钉191，实现托棍112的调节，进而调节传送带114，以避免跑偏。
[0037]需要注意的是，本实用新型的上述实施例中的全部技术特征或部分技术特征可以以任何合适的方式进行组合而形成新的实施例。
【权利要求】
1.一种用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，包括:用于安装滚筒的轴的两个端部的两个安装座，该两个安装座中的每一个具有用于放入滚筒的轴的端部的凹槽，所述凹槽朝向上方开口。
2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，还包括:固定件，该固定件与安装座连接用于阻塞凹槽的开口的至少一部分。
3.根据权利要求1所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，还包括:两个传送带张紧调节架，所述两个安装座分别固定连接到所述两个传送带张紧调节架，并且每一个传送带张紧调节架具有用于与传送带接触的弧形表面。
4.根据权利要求3所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于每一个传送带张紧调节架包括:弧形板，该弧形板的外表面限定与传送带接触的所述弧形表面；以及侧板，该侧板设置在弧形板的远离滚筒的一侧。
5.根据权利要求4所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，每一个安装座与对应的侧板固定连接。
6.根据权利要求3所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，在带式输送机的纵向方向上，每一个传送带张紧调节架的弧形表面相对于滚筒的朝向带式输送机的纵向方向的外侧的弧形表面向带式输送机的纵向方向的内侧偏离预定距离。
7.根据权利要求6所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，所述预定距离是I至2毫米。
8.根据权利要求3所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，所述传送带张紧调节架的弧形表面与滚筒的外周面同轴，且所述传送带张紧调节架的弧形表面的半径比滚筒的外周面的半径小预定值。
9.根据权利要求8所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，所述预定值是I至2毫米。
10.根据权利要求3所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，还包括--传送带张紧装置，该传送带张紧装置用于在带式输送机的纵向方向上同时移动传送带张紧调节架和安装座。
11.根据权利要求3所述的用于带式输送机的滚筒支撑组件，其特征在于，还包括:传送带支架，该传送带支架包括两个相对设置的U形件，两个U形件中的每一个限定沟槽，并且两个U形件的沟槽的开口侧相对，所述两个传送带张紧调节架分别可滑动地安装在沟槽中且位于传送带支架的端部。
12.—种带式输送机，其特征在于，包括:权利要求1所述的滚筒支撑组件；以及滚筒，该滚筒的轴的两个端部安装在滚筒支撑组件的两个安装座的凹槽中。
【文档编号】B65G23/08GK204223675SQ201420656168
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】洪明志, 候洪滨, 韩丽娜 申请人:同方威视技术股份有限公司