一种专用于运输木条的链条的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种链条，特别是一种专用于运输木条的链条。

背景技术：

目前国内外用于木材输送普遍采用大规格输送链露天作业，节距基本上在66.27以上，需要一定的周转空间，而运用在厂房内成型木制品输送机上不仅占用场地，而且容易出现送料不稳，抓料不紧的现象。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足并加以了改进，如中国专利库公开的一种专用于运输木材的链条[申请号：201410384735.9；申请公布号：CN 104163316 A]，包括左右分布的两片内链板，两片内链板之间用销轴连接固定，销轴外部套有滚子，所述的内链板外侧设有外链板，外链板设有两个通孔，所述的销轴穿过两个通孔并与外链板过盈配合固定，两片外链板中至少一片为尖齿外链板，尖齿外链板包括一个尖齿部，所述的尖齿部包括一个小斜面与大斜面，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间形成卡紧空间用于容纳木材，所述的尖齿部侧向为楔形。

上述的链条通过将木材夹紧与小斜面和大斜面之间来解决现有技术中存在的问题，但该链条还是存在一个问题：小斜面与大斜面之间形成的卡紧空间是一定的，导致该链条只能运输一种规格的链条，实用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实用性好的专用于运输木条的链条。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种专用于运输木条的链条，由若干组链条单元组装而成，每组所述的链条单元均包括正对设置的两块内链板且两内链板通过一轴套固定在一起，两内链板外侧均设有外链板且两外链板通过一根销轴固定在一起，所述的轴套套设在销轴上，其特征在于，每块所述的外链板的顶部均固连有呈长条状的连接座且该连接座与外链板平行设置，每个所述的连接座的顶部均开设有呈长条状的凹槽且凹槽沿连接座长度方向设置，所述的凹槽内插接有夹板一且该夹板一能沿凹槽长度方向滑动，所述的连接座顶部还固连夹板二，夹板二和夹板一相正对且两者之间形成一用于夹紧木条的夹持口，所述的连接座上螺接有螺栓，所述的夹板一上与夹板二相背的侧部具有螺纹孔且所述的螺栓的端部螺接在螺纹孔内。

使用时，先将木条设于夹持口，接着移动夹板一并与夹板二配合将木条夹紧将其限位住，最后将螺栓旋入螺纹孔内使夹板一与连接座牢靠地固定在一起形成一个整体，从而防止木条运输时出现翻滚。通过设置夹板一能沿凹槽长度方向滑动，以改变夹板一和夹板二之间的距离，使得本链条能够适用于不同尺寸的木条，具有实用性好的优点。

在上述的专用于运输木条的链条中，所述的夹板二位于凹槽外侧，所述的凹槽内设有弹簧且该弹簧位于夹板一和夹板二之间，弹簧的两端分别与凹槽的端面和夹板一相抵。

当需要调整夹板一和夹板二之间的距离时，只需将螺栓旋出，此时，夹板一在弹簧的作用下自动复位，接着重新调整夹板一和夹板二之间的距离以适应木条的尺寸，具有使用方便的优点。

在上述的专用于运输木条的链条中，所述的凹槽与弹簧相抵的端面上具有呈柱状凸出的套设部一，所述的夹板一上对应设有呈柱状凸出的套设部二，所述的弹簧的两端分别套设在套设部一和套设部二上。

通过设置套设部一和套设部二对弹簧进行限位，使弹簧能够稳定地工作，增加了本链条工作时的稳定性。

在上述的专用于运输木条的链条中，所述的夹板一呈长板状，该夹板一的长度方向与所述的凹槽的长度方向相垂直，所述的夹板一的宽度与凹槽的槽宽相匹配。

即夹板一的宽度略小于凹槽的槽宽，减小夹板一侧壁与凹槽内侧壁之间的距离，使夹板一能在凹槽内稳定地滑动，进一步提高了本链条工作时的稳定性。

在上述的专用于运输木条的链条中，所述的夹板二上与夹板一相对的侧壁为一倾斜的导向面，所述的夹板一上与夹板二相对的侧壁为一斜面且该斜面的倾斜方向与所述的导向面的倾斜方向相同。

导向面可以对木条进入到夹持口内起到导向作用，夹板一上的斜面能够对木条起到限位作用，使得木条的运输更加稳定。

与现有技术相比，本专用于运输木条的链条具有以下优点：

1、通过设置夹板一能沿凹槽长度方向滑动，以改变夹板一和夹板二之间的距离，使得本链条能够适用于不同类型的木条，具有实用性好的优点。

、当需要调整夹板一和夹板二之间的距离时，只需将螺栓旋出，此时，夹板一在弹簧的作用下自动复位，接着重新调整夹板一和夹板二之间的距离以适应木条，具有使用方便的优点。

、夹板一的宽度略小于凹槽的槽宽，减小夹板一侧壁与凹槽内侧壁之间的距离，使夹板一能在凹槽内稳定地滑动，进一步提高了本链条工作时的稳定性。

附图说明

图1是本专用于运输木条的链条的前视结构示意图；

图2是链条单元的剖视结构示意图；

图3是夹板一与连接座的连接结构示意图。

图中，1、内链板；2、外链板；3、销轴；4、轴套；5、滚子；6、连接座；6a、凹槽；6b、套设部一；7、夹板一；7a、套设部二；8、夹板二；8a、导向面；9、夹持口；10、螺栓；11、弹簧；12、木条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本专用于运输木条的链条由若干组链条单元组装而成，其中，每组链条单元均相同且均由内链板1、外链板2、销轴3、滚子5、轴套4、连接座6、夹板一7和夹板二8等组成。

具体来说，内链板1有两块且正对设置，两块内链板1通过位于两者之间的轴套4固定在一起。外链板2有两块且分别位于两块内链板1的外侧且两块外链板2通过销轴3固定在一起。轴套4套设在销轴3上且滚子5套设在轴套4上。

连接座6呈长条状，每组链条单元均具有两个连接座6且两连接座6分别固定在两块外链板2顶部，此时，连接座6与外链板2平行设置。在本实施例中，连接座6通过焊接地方式与外链板2固定在一起，具有固定牢靠的优点。

如图1和图3所示，每个连接座6的顶部均开设有呈长条状的凹槽6a且凹槽6a沿连接座6长度方向设置。每个凹槽6a内均插接有上述的夹板一7，在本实施例中，夹板一7呈长板状，该夹板一7插接在凹槽6a内且夹板一7能沿凹槽6a长度方向滑动。进一步优化，夹板一7的长度方向与凹槽6a的长度方向相垂直且的夹板一7的宽度与凹槽6a的槽宽相匹配，即夹板一7的宽度略小于凹槽6a的槽宽，减小夹板一7侧壁与凹槽6a内侧壁之间的距离，使夹板一7能在凹槽6a内稳定地滑动。

夹板二8的数量与夹板一7相同且每个连接座6上均固连有一夹板二8。在本实施例中，夹板二8呈长条状且该夹板二8与连接座6相垂直。如图2所示，夹板二8位于凹槽6a外侧，夹板一7和夹板二8相正对且夹板一7和夹板二8之间形成一用于夹紧木条的夹持口9。连接座6上螺接有螺栓10，夹板一7上与夹板二8相背的侧部具有螺纹孔且螺栓10的端部螺接在螺纹孔内，使夹板一7与连接座6牢靠地固定在一起形成一个整体。

如图2所示，凹槽6a内设有弹簧11且该弹簧11位于夹板一7和夹板二8之间，弹簧11的两端分别与凹槽6a的端面和夹板一7相抵。进一步说明，凹槽6a与弹簧11相抵的端面上具有呈柱状凸出的套设部一6b，夹板一7上对应设有呈柱状凸出的套设部二7a，弹簧11的两端分别套设在套设部一6b和套设部二7a上，对弹簧11进行限位，使弹簧11能够稳定地工作，增加了本链条工作时的稳定性。

夹板二8上与夹板一7相对的侧壁为一倾斜的导向面8a，夹板一7上与夹板二8相对的侧壁为一斜面且该斜面的倾斜方向与导向面8a的倾斜方向相同。在正常工作时，导向面8a可以对木条12进入到夹持口9内起到导向作用，夹板一7上的斜面能够对木条12起到限位作用，使得木条12的运输更加稳定。

使用时，先将木条12设于夹持口9，接着克服弹簧11弹力移动夹板一7并与夹板二8配合将木条12夹紧将其限位住，最后将螺栓10旋入螺纹孔内使夹板一7与连接座6牢靠地固定在一起形成一个整体，从而防止木条12运输时出现翻滚。当木条运输到目的地时，旋出螺栓10，此时，夹板一7在弹簧11的作用下复位，从而可以很轻松地将木条12取出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。