泥浆箱盖及具有其的泥浆箱的制作方法

本发明涉及集装箱领域，特别涉及一种泥浆箱盖及具有其的泥浆箱。

背景技术：

泥浆箱(海泥箱)在近海石油平台作业中作为储运容器，得到越来越广泛的应用。

泥浆箱分为敞口箱体和加盖箱体。

敞口泥浆箱在装卸泥浆时方便快捷，但是在装载运输过程中会因颠簸而引起泥浆外漏，造成环境污染；且雨水等外界杂质也会进入到箱体内。

加盖箱体分为分离式顶盖和翻转式顶盖且在一个平面上。

分离式顶盖泥浆箱，在装卸操作之前需要先起吊硬顶盖并放置在其他地方后才可以进行装卸操作，完成装卸之后再将硬顶盖盖合于泥浆箱顶部并予以锁合；这样就需要占用很大的操作空间且拆下的顶盖容易丢失。较大尺寸的泥浆箱顶盖采用两片分体式结构，装卸时分别起吊，完成装卸之后再分别将其盖合于泥浆箱顶部并予以锁合；这样不但加倍工作量和操作时间而且两个盖体搭接处也容易出现变形而导致密封不严，使雨水等液体进入到箱体内部。

翻转式顶盖泥浆箱，其顶盖通过多个铰接装置固定连接于泥浆箱旋转侧的顶侧梁，使整体式顶盖相对于箱体旋转开合。泥浆箱顶盖在旋开状态时，每个顶盖都需要设置专门的固定装置，操作繁琐，且超出箱体外尺占用很大的操作空间，容易刮撞到工作人员。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明公开了一种泥浆箱盖，用于泥浆箱，所述泥浆箱包括侧横梁和顶中梁，其特征在于，所述泥浆箱盖包括：

同轴铰接装置，所述同轴铰接装置设置在所述顶中梁上；

侧盖，所述侧盖与所述侧横梁铰接；

第一顶盖，所述第一顶盖的一端与所述同轴铰接装置铰接；以及

第二顶盖，所述第二顶盖的第一端与所述同轴铰接装置铰接，所述第二顶盖的第二端设置有挡水边，所述第二顶盖的第二端与所述侧盖搭接；所述挡水边至少部分地覆盖所述第二端与所述侧盖搭接处的接缝，

所述第一顶盖和所述第二顶盖中的一个可通过所述同轴铰接装置翻转到所述第一顶盖和所述第二顶盖中的另一个上。

可选地，所述挡水边至少部分地与所述侧盖平行。

可选地，所述挡水边包括垂直边和与所述垂直边连接的防水沿，所述垂直边沿所述第二顶盖的高度方向设置，所述防水沿沿与所述侧盖平行的方向设置。

可选地，所述防水沿下方设置有胶条，以与所述顶盖顶板密切贴合。

可选地，所述垂直边的长度方向的两端设置有折弯件，所述防水沿的长度方向的两端设置有搭接件。

可选地，所述折弯件和所述搭接件之间设置有连接件。

可选地，所述第一顶盖和/或所述第二顶盖中的至少一个角构造为切角。

本发明还公开了一种泥浆箱，其包括上述的泥浆箱盖。

可选地，所述泥浆箱包括两个顶侧梁、顶横梁、连接在所述两个顶侧梁之间的顶中梁、分别与两个所述顶侧梁连接的两个斜侧梁以及侧横梁。

可选地，所述顶侧梁、所述斜侧梁和所述顶横梁朝向所述泥浆箱内部的内侧分别设置有边梁。

可选地，所述边梁和所述顶中梁的连接处设置有角件，相邻两个所述边梁的连接处设置有角件。

可选地，所述边梁、所述角件、所述顶中梁、所述侧横梁、所述斜侧梁上分别设置有阻水件。

可选地，分别沿所述第一顶盖、所述第二顶盖和所述侧盖的底面周向设置有胶条，所述胶条与所述阻水件配合。

可选地，还包括侧壁，所述侧壁上设置有支撑件或者翻转件。

根据本发明的泥浆箱盖及具有其的泥浆箱，包括侧盖、第一顶盖和第二顶盖。其中第一顶盖和第二顶盖同轴翻转，使得在顶盖开合过程中不超过泥浆箱的外尺寸，从而提高装卸货效率。另外第二顶盖上的挡水边，可对第二顶盖和侧盖之间的搭接缝提供良好的密封。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1为按照本发明的一种泥浆箱盖安装到泥浆箱上的立体视图；

图2为图1所示的泥浆箱盖的第一打开状态的立体视图；

图3为图1所示的泥浆箱盖的第二打开状态的立体视图；

图4为图1的正视图；

图5为图4中B部分的放大视图；

图6为图4中C部分的放大视图；以及

图7为图1中A部分的放大视图。

附图标记说明：

110、 第一顶盖 112、 锁具装置

113、 绳环 120、 第二顶盖

121、 胶条 122、 防水沿

1221、 搭接件 123、 垂直边

1231、 折弯件 1232、 连接件

124、 把手 130、 侧盖

140、 顶侧梁 150、 顶横梁

160、 斜侧梁 170、 侧横梁

171、 铰接装置 180、 顶中梁

181、 同轴铰接装置 190、 边梁

191、 阻水件 192、 角件

200、 底盘 210、 叉槽

220、 拖拉装置 300、 侧壁

310、 支撑件

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

如图1至图3所示，本发明公开了一种用于泥浆箱的泥浆箱盖，泥浆箱包括侧横梁170和顶中梁180，泥浆箱盖包括：同轴铰接装置180、侧盖130、第一顶盖110和第二顶盖120。其中第一顶盖110和第二顶盖120设置在泥浆箱的顶部，而侧盖130设置在泥浆箱的一端。

如图1所示，同轴铰接装置180设置在顶中梁180上。同轴铰接装置180可以诸如为包括多个支架的铰接组件，多个支架之间设置有轴，轴外套有转筒，转筒固定连接有铰接件，铰接件分别与第一顶盖110和第二顶盖120固定连接。从而实现第一顶盖110和第二顶盖120的同轴铰接。这样，当需要开启第一顶盖110(或第二顶盖120)时，只需要使其以同轴铰接装置180为轴其向第二顶盖120(第一顶盖110)旋转，从而使得第一顶盖110(第二顶盖120)可以旋转至第二顶盖120(第一顶盖110)的上方，此时两个顶盖在垂向上大致重叠，并可使用锁紧装置将第一顶盖110和第二顶盖120锁紧。从而即保证了顶盖不会丢失，又解决了开启顶盖时候超出泥浆箱的尺寸(长度和宽度)而容易造成与其他物体干涉的问题。

在图1所示出的实施方式中，同轴铰接装置180为关于沿泥浆箱盖的长度方向的中心轴线大致对称的两组铰接组件，每组铰接组件包括三个直线排布的支架，三个支架之间设置有轴，三个支架将轴分为两个部分，每个部分的轴上分别套有转筒，这样，两个转筒可以各自旋转。转筒可以以诸如焊接的方式连接有铰接件，铰接件与第一顶盖110和第二顶盖120中的一个固定连接，从而可以使得第一顶盖110和第二顶盖120可以同轴铰接。

如图2所示，在第一打开状态下，第一顶盖110绕同轴铰接装置180 旋转至第二顶盖120上。如图3所示，在第二打开状态下，第二顶盖120绕同轴铰接装置180旋转至第一顶盖110上，此时根据需要可以打开侧盖130。

侧盖130通过铰接装置171铰接在侧横梁170上。

参考图4、图6和图7，第二顶盖120的第一端与同轴铰接装置180铰接。第二顶盖120的第二端设置有挡水边，第二顶盖120的第二端与侧盖130搭接；挡水边至少部分地覆盖第二端与侧盖130搭接处的接缝。

根据本发明的泥浆箱盖及具有其的泥浆箱，包括侧盖130、第一顶盖110和第二顶盖120，其中第一顶盖110和第二顶盖120同轴翻转，使得在顶盖开合过程中不超过泥浆箱的外尺寸，从而提高装卸货效率。另外第二顶盖120上的挡水边，可对第二顶盖120和侧盖130之间的搭接缝提供良好的密封。泥浆箱盖结构简单、加工方便、成本低、操作简单快捷，适应性强，效率高。

本领域技术人员应当知道，为了使得诸如雨水的液体能够顺畅的从挡水边流下，挡水边可至少部分地与侧盖130平行。

参考图5，在一种可选实施方式中，挡水边包括垂直边123和与垂直边123连接的防水沿122，垂直边123沿第二顶盖120的高度方向设置，防水沿122沿与侧盖130平行的方向设置。由此，防水沿122与侧盖130平行，且优选地，与侧盖130贴合，雨水可以顺着防水沿122直接向下排出，有效防止雨水等外界液体内流。

为了更好的与侧盖130配合，提高密封性能，可选地，如图6所示，防水沿122下方设置有胶条121，以与顶盖顶板更加紧密地贴合。

参考图7，可选地，垂直边123的长度方向的两端可设置有折弯件1231。第二顶盖120的垂直边123的两端分别设置有第二顶盖120两个折弯件1231，其可与垂直边123垂直以达到更好的防水效果。折弯件1231可以固定地设置在第二顶盖120的侧边上，加强第二顶盖120及垂直边123的稳固性。

防水沿122的长度方向的两端设置有搭接件1221。在图示实施方式中，防水沿122的两端分别向下折弯一个搭接件1221，搭接件1221与侧盖130的侧边贴合,加强防水沿122的稳固性及耐用性。

可选地，在折弯件1231和搭接件1221之间固定设置一个连接件1232，连接件1232将折弯件1231和搭接件1221稳固的连接为一个整体，防止搭 接件1221因长期使用而导致变形，也起到很好的防水作用。

参考图1至图3，第一顶盖110的四个角、第二顶盖120铰接端的两个角，即靠近第一顶盖110的两个角设计为切角状，由此可增强第一顶盖110和第二顶盖120的强度，也防止了顶盖的角因长期使用而产生变形。当然，图示实施方式中所示出的切角的个数和形状仅为一种优选的实施方式。第一顶盖110和第二顶盖120的角均未构造为切角也可以实现本发明的目的。另外根据需要，第一顶盖110和/或第二顶盖120中的至少一个角可以构造为切角。

本发明还公开了一种泥浆箱，其包括上述的泥浆箱盖。

如图1所示，泥浆箱可包括两个顶侧梁140、顶横梁150、连接在两个顶侧梁140之间的顶中梁180、分别与两个顶侧梁140连接的两个斜侧梁160以及侧横梁170。

可选地，顶侧梁140、斜侧梁160和顶横梁150朝向泥浆箱内部的内侧分别固定设置有边梁190。如图2、3、6、7所示，在两个斜侧梁160、两个顶侧梁140、顶横梁150的内侧分别固定设置边梁190，边梁190可以起到加固的作用。

可选地，边梁190和顶中梁180的连接处设置有角件192，相邻两个边梁190的连接处设置有角件192。角件192切角形状大致相同。为了与顶盖切角相配合，在边梁190和顶中梁180相交顶角处分别固定设置有角件192，相邻的边梁190和边梁190垂直相交处可固定设置有角件192，角件192可与切角的尺寸大体一致。

如图5和图6所示，在边梁190、角件192、顶中梁180、侧横梁170、侧盖130上端斜边上分别固定设置阻水件191。参考图5，在顶中梁180上，接近第一顶盖110和第二顶盖120设置有阻水件191，当然也可以设置有胶条121以达到更好的密封效果。

在一种可选实施方式中，分别沿第一顶盖110、第二顶盖120和侧盖130的底面周向设置有胶条121，胶条121与阻水件191配合。具体可如图2、3、6所示，在第一顶盖110、第二顶盖120和侧盖130底面周边分别固定设置胶条121与其下方的阻水件191配合；防水沿122下方固定设置胶条121与侧盖130的顶表面密切贴合；这样的防水装置有效的防止了外界雨水等液体进入箱体内部。

可选地，泥浆箱的侧壁300上可设置有支撑件310或者翻转件。如图 2所示，装载货物时，工作人员站在支撑件310上先将锁具装置112打开，再通过把手124将第一顶盖110打开或使用吊装装置通过绳环113将第一顶盖110打开，然后将其锁紧在第二顶盖120水平上方；装货完成后，工作人员站在支撑件310上将锁具装置112打开，盖合第一顶盖110再将其锁紧，操作过程简单快捷。

如图3所示，卸载货物时，工作人员站在支撑件310上先将锁具装置112打开，再通过把手124将第二顶盖120打开或使用吊装装置通过绳环113将第二顶盖120打开，然后将其锁紧在第一顶盖110水平上方，再将侧盖130上的锁具装置112打开，通过把手124将侧盖130打开，与水平面垂直，且不超过箱体外尺。如此设计第二顶盖120和侧盖130可以增大卸货时的开口面积，加快卸货速度；在泥浆箱两个侧壁300分别设置两个翻转件320，吊装装置挂扣在翻转件320上，将泥浆箱翻转，使货物完全排出箱外。卸货完成后，工作人员先通过把手124将侧盖130盖合并使用锁具装置112将其锁紧；然后再打开第一顶盖110上的锁具，通过把手124将第二顶盖120盖合，最后将第一顶盖110、120上的锁具装置112锁紧，如图一所示，防止外界液体进入箱体内部，实现完全密封。

如图2所示，在侧壁300上固定设置支撑件310方便工作人员站立；此实施方式示出了一种横梁式支撑件310，也可以是一个或多个分别独立存在的支撑件310。

如图1所示，泥浆箱的底盘200的四个侧面分别可设有两个叉槽210，叉车可以通过叉槽210实现四面进叉叉举；在一些特殊工作环境中，也可以通过底盘200前端的拖拉装置220移动箱体。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。