一种升降式格子容积可变的智能物流柜的制作方法

文档序号:12337618阅读:383来源:国知局
一种升降式格子容积可变的智能物流柜的制作方法与工艺

本发明涉及智能物流设备,具体地说是一种升降式格子容积可变的智能物流柜。



背景技术:

随着电子商务的迅猛发展,快递业务呈高速增长趋势,为解决这快递“最后一公里”的问题,智能物流设备的应用日趋迫切。目前,物流柜格子的容积都是固定不变的,只能存储相应大小或者体积比其小一些的物品,为用户带来了诸多的不便。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种升降式格子容积可变的智能物流柜。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种升降式格子容积可变的智能物流柜,包括柜体、隔板、导杆及升降驱动装置,其中柜体内由下至上依次设有多个隔板,多个隔板将柜体分隔成多个存储区域,每个隔板的四角分别与四个竖直安装在柜体上的导杆滑动连接,每个隔板上均连接有一个升降驱动装置,所述升降驱动装置驱动与其连接的隔板沿导杆上、下移动。

所述升降驱动装置为电机,所述电机的转子上沿轴向设有内螺纹孔,所述四个导杆中的任意一个导杆为螺纹导杆,所述电机安装在隔板上、并通过内螺纹孔与螺纹导杆连接,所述电机通过转子的转动而带动隔板沿导杆上下移动。

所述隔板的四角分别设有一个通孔,四个导杆分别穿过隔板上的四个通孔。

本发明的优点及有益效果是:

1.本发明可根据货物大小而改变物流柜容积的大小,操作简单,经济实用,降低了成本,为用户带来了极大的方便。

2.本发明通过驱动装置驱动隔板上下移动,使隔板能快速升降。

3.本发明中每个隔板分别与一个独立的驱动装置连接,根据存储空间选择隔板的移动,选择性比较强。

附图说明

图1为本发明的立体示意图;

图2为本发明的局部放大图;

图3为本发明隔板驱动装置的结构示意图;

图4为本发明中电机与丝杆连接的结构示意图;

图5为本发明中电机的结构示意图。

其中:1为柜体,2为隔板,3为导杆,4为升降驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1-3所示,本发明包括柜体1、隔板2、导杆3及升降驱动装置4,其中柜体1内由下至上依次设有多个隔板2,多个隔板2将柜体1分隔成多个存储区域,每个隔板2的四角上分别设有一个通孔。所述柜体1内竖直设有四个与柜体1连接的导杆3,四个导杆3分别穿过各隔板四角上相对应的孔。每个隔板2上均连接有一个升降驱动装置4,所述升降驱动装置4驱动与其连接的隔板2沿导杆3上、下移动。

如图4、图5所示,所述升降驱动装置4为电机,所述电机的转子上沿轴向设有内螺纹孔。所述四个导杆3中的任意一个导杆为螺纹导杆,所述电机安装在隔板2的一个角上、并通过内螺纹孔与螺纹导杆螺纹连接,所述电机通过转子的转动而带动隔板2沿导杆3上下移动。

本发明的工作原理是:

当电机的转子顺时针转动时,电机向下运动,从而带动隔板2向下运动;当电机的转子逆时针转动时,电机向上运动,从而带动隔板2向上运动。

每一个隔板2的起始位是在下面,每需要一个隔板2,就从下面调取隔板。由于每一个隔板2的电机都是独立的,所以每一个隔板2可出现在行程内的任意的一个位置,即空间位置可由相邻的隔板2的位置决定。

所述升降驱动装置4还可以等同替换为滚珠丝杆式、齿轮齿条式、齿轮链条式、同步带式、收线式、气动传动式、液压传动式等,能实现隔板2升降的其它方式。

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