一种可变容积包衣机的制作方法

本实用新型涉及制药设备，特别涉及一种可变容积包衣机。

背景技术：

目前，市场上的包衣机容积均是固定的，如果使用时想要满足不同生产量的物料，就需要购买不同容积的包衣机至少两台，要想批量生产100-900KG的产品就需要有多台包衣机，虽已有600与900型的两种规格包衣机，但还是不能满足小批量100-200KG产品的包衣需求，而且现有包衣机由于结构的问题，锅体内只有3个桨叶，且方向相同，所有片子只能向一个方向堆积，翻片与流动性均不好，影响均匀着色，满足不了生产上的实际需要，因此，研制新的包衣机是批量生产包衣片的实际需要，但至今还未见有既能满足大批量生产包衣片的需要又能满足小批量生产包衣片的需要的设备公开报道。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之不足，本实用新型之目的就是提供一种可变容积包衣机，可有效解决不同批量且着色均匀生产包衣产品的问题。

本实用新型解决的技术方案是， 包括锅体和转筒，锅体内壁间构成工作腔室，工作腔室内装有转筒，转筒周壁上均布有通孔，锅体上分别开有热风进口和排风口，转筒内壁上装有挡板，将转筒内腔一分为二，转筒内壁上分别装有正向桨叶、反向桨叶，转筒中心内横向装有穿过挡板中心孔的喷枪拉杆，喷枪拉杆的一端伸出锅体外与包衣液管道相连通，位于转筒内的喷枪拉杆上装有用于向片芯上喷洒包衣液的喷枪。

本实用新型结构简单，新颖独特，易生产，使用方便、安全，效果好，可有效解决不同批量生产包衣片，且喷洒均匀，保证产品质量的问题，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的挡板结构主视图（放大）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明，

由图1-图3给出，本实用新型包括锅体1和转筒2，锅体1内壁3间构成工作腔室，工作腔室内装有转筒2，转筒2周壁上均布有通孔，锅体1上分别开有热风进口9和排风口8，转筒2内壁上装有挡板4，将转筒2内腔一分为二，转筒2内壁上分别装有正向桨叶6-1、反向桨叶6-2，转筒2中心内横向装有穿过挡板4中心孔5的喷枪拉杆10，喷枪拉杆10的一端伸出锅体1外与包衣液管道相连通，位于转筒2内的喷枪拉杆10上装有用于向片芯11上喷洒包衣液的喷枪7。

为了保证使用效果和安装使用方便，所述的挡板4是由结构相同的第一板体4-1、第二板体4-2、第三板体4-3经连接体4-4连接在一起构成的圆形板，圆形板中心有圆形的中心孔 5。

所述的正向桨叶6-1、反向桨叶6-2各3个，均布在挡板4两边转筒内壁的周边上，正向桨叶6-1、反向桨叶6-2伸入片芯11内1-2公分。

本实用新型的具体参数为：包衣机滚筒调速范围（rpm）：2-10；主机外形尺寸（mm）：2000×2440×2670；主机重量（kg）：2500；热风机外形尺寸（mm）：1400×1400×2670。

本实用新型的工作情况是，将片芯放入转筒内，开启包衣机，因转筒周边打有通孔，热风由通孔进入转筒内，工作后的废气从排风口排出，片芯在洁净密封的转筒内不停的被翻滚，并由喷枪向片芯上均匀喷洒包衣液，整个包衣工作过程是同时边喷雾、边送热风及边排风的，在此工作状态下排风量大于进风量，锅体内形成负压。在负压下供给热风，热风通过片芯从包衣转筒底部排出，使喷洒在片芯表面的雾化的包衣液得到快速、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜，有效保证了包衣质量。

本使用新型通过经挡板改变其转筒的容积，可适合于大小不同批量包衣片的使用，有效解决了原有设备当片芯数量在100-200kg左右时，片芯体积少，浆叶固定的高度16cm，片芯不能淹没浆叶，转动时流淌性不好，本实用新型由于转筒工作容积可以改变，既可适用于小批量又可适用于大批量生产包衣片芯的问题，使用灵活，操作方便，工作效率高，包片质量好，节能环保，有良好的经济和社会效益。