一种柔性材料折弯回弹预压结构及其预压方法与流程

技术特征：
1.一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于，该预压结构包括三个部件：第一部件，第一部件座于一中转板(9)上，它包括第一气缸(1)、电机(4)、折弯板(2)、压接底块(3)，所述第一气缸(1)连接折弯板(2)，控制折弯板(2)前进或后退，所述折弯板(2)连接电机(4)，电机(4)控制折弯板(2)上升或下降，所述折弯板(2)前端面连接压接底块(3)；第二部件，第二部件包括第二气缸(6)，第二气缸(6)连接压板(7)；第三部件，第三部件包括第三气缸(11)，第三气缸(11)连接预压头(8)；所述第一部件、第二部件、第三部件处于同一直线上，中转板(9)连接有电机组件，电机组件驱动中转板(9)在第二部件、第三部件之间移动，使第一部件上的加工部位处于压板(7)或预压头(8)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述折弯板(2)上设置有能够吸附柔性材料或吹离柔性材料的真空孔。3.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述第一气缸(1)、第二气缸(6)、第三气缸(11)、压板(7)上都设置有气管连接头(5)。4.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述预压头(8)上设置有能够吸附柔性材料或吹离柔性材料的真空孔。5.根据权利要求1或4所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述预压头(8)的压折斜面上设置有直角槽口。6.一种以权利要求1所述的柔性材料折弯回弹预压结构的预压方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：将柔性材料放置在第一部件的载台上，该载台为折弯板(2)、压接底块(3)组成的平整台面；步骤2：电机组件驱动中转板(9)移动至第二部件的压板(7)下方，然后第一气缸(1)推送折弯板(2)及折弯板(2)前端的压接底块(3)至准确的加工位；步骤3：第二气缸(6)驱动压板(7)下压，夹紧柔性材料；步骤4：电机(4)驱动折弯板(2)上升，柔性材料由于受到压板(7)的阻挡而折弯，等折弯至设定角度，电机(4)停止，使折弯板(2)停止上升；步骤5：第一气缸(1)驱动折弯板(2)向前移动,将柔性材料折弯至设定角度；步骤6：第一气缸(1)驱动折弯板(2)后退，后退至一定距离后停止，然后电机(4)驱动折弯板(2)下降，压板(7)通过吹气孔吹气，然后通过第二气缸(6)抬起，柔性材料弹回，折弯板(2)采取吸气，真空吸住柔性材料；步骤7：电机组件驱动中转板(9)移动，将折弯后的柔性材料送至第三部件的预压头(8)下方；步骤8：第三气缸(11)驱动预压头(8)下降，同时折弯板(2)吹气，预压头(8)真空打开吸起柔性材料，准备预压。