一种方便下料的料仓的制作方法

本发明涉及一种料仓领域，特别涉及一种方便下料的料仓。

背景技术：

现有的料仓无法在下料时使得下料的速度变快，也可能导致下料时物料飞出或产生粉尘等。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种加速下料、防止物料飞出或扬尘的方便下料的料仓。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种方便下料的料仓，包括料仓主体，其特征在于，还包括穿过料仓主体上部的挡板、位于料仓主体底部边缘的竖向的可移动加厚侧板，使加厚侧板向外移动后形成出料口，出料口对准下料通道，所述的下料通道上设有若干平行设置的阻挡楞，若干阻挡楞凸出于下料通道表面且由上至下的阻挡楞的长度由大变小；所述的第一斜杆、第二斜杆和竖杆连接于铰接点，第一斜杆连接于料仓主体侧壁外侧，第二斜杆在加厚侧板向外移动后与加厚侧板端部连接；竖杆位于出料口和下料通道的外侧。

前述的一种方便下料的料仓，竖杆靠近下料通道且将下料通道的上部包围住。

前述的一种方便下料的料仓，所述的第二斜杆为弹性斜杆，弹性斜杆可通过连接件固定于料仓主体侧壁外侧。

前述的一种方便下料的料仓，所述的第一斜杆的高度低于挡板。

前述的一种方便下料的料仓，所述的阻挡楞由木材制成。

前述的一种方便下料的料仓，所述的下料通道包括下料通道的上部和下料通道的下部，上部倾斜设置且靠近出料口，下部竖直设置且与上部连接；上部由竖杆包围。

本发明采用上述的设备，通过第一斜杆、竖杆、第二斜杆等同时固定加厚侧板并从外侧包围出料口和下料通道上部，防止物料飞出或造成粉尘，挡板的设置用于防止物料放置过满，若干阻挡楞凸出于下料通道表面且由上至下的阻挡楞的长度由大变小，使得物料下料时速度越来越快，加快下料。

附图说明

图1和图2为本发明的结构图；

其中，1料仓主体，2挡板，3连接件，4加厚侧板，5下料通道，6阻挡楞，7第一斜杆，8竖杆，9第二斜杆，10铰接点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

根据图1和图2，一种方便下料的料仓，包括料仓主体1，其特征在于，还包括穿过料仓主体上部的挡板2（用于防止物料放置过满）、位于料仓主体底部两侧边缘的竖向的可移动加厚侧板4，使加厚侧板向外移动后形成出料口（此时加厚侧板横向设置），出料口对准下料通道5，所述的下料通道上设有若干平行且横向设置的阻挡楞6，若干阻挡楞凸出于下料通道表面且由上至下的阻挡楞的长度由大变小（使得物料下料时速度越来越快）；所述的第一斜杆7、第二斜杆9和竖杆8连接于铰接点10，第一斜杆连接于料仓主体侧壁外侧，第二斜杆在加厚侧板向外移动后与加厚侧板端部连接；竖杆位于出料口和下料通道的外侧。竖杆靠近下料通道且将下料通道的上部包围住。

所述的第二斜杆为弹性斜杆，弹性斜杆可通过连接件3固定于料仓主体侧壁外侧，连接件安装于料仓主体侧壁的位置可以调整。所述的第一斜杆的高度低于挡板。所述的阻挡楞由木材制成。所述的下料通道包括下料通道的上部和下料通道的下部，上部倾斜设置且靠近出料口，下部竖直设置且与上部连接；上部由竖杆包围。

需要说明的是，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。