一种传输系统的制作方法

技术特征：

1.一种传输系统，其特征在于：包括机架、设置于机架上的链条机构、驱动机构、顶升机构、张紧机构及托盘装置，所述链条机构包括设置于机架上的链条轨道及设置于链条轨道内的输送链条，所述顶升机构安装于所述链条轨道的底部，所述托盘装置设置于所述链条轨道内，且所述托盘装置的底部贴于所述输送链条的顶面上；所述驱动机构设置于所述机架的一侧，所述张紧机构设置于所述机架的另一侧，所述输送链条经由所述驱动机构带动，并经所述张紧机构调节张紧度；所述托盘装置包括托盘本体，所述托盘本体经输送链条安装于链条轨道内，所述托盘本体底面两侧分别对称设有一导向轮，所述导向轮经转轴转动安装于所述托盘本体底面上，每个所述导向轮底面抵于所述输送链条上，且所述导向轮的外圆面与所述链条轨道的内侧壁相接触；所述托盘本体两侧设有导向轮，另外两侧分别对称设有一凹槽，两个所述凹槽均垂直于所述输送链条设置，所述凹槽内设有一侧边滚轮，所述侧边滚轮垂直安装于所述托盘本体的凹槽内；所述侧边滚轮的外圆面与所述链条轨道的顶面相接触。

2.根据权利要求1所述的传输系统，其特征在于：所述输送链条由复数个相互连接的链条件组成，所述链条件的一端的中部设有搭接部，另一端的顶部设有连接部，所述搭接部的正中心设有搭接孔，所述连接部的正中心设有连接孔，所述搭接孔与所述连接孔相匹配，所述连接部的顶面与所述链条件的顶面齐平，所述搭接部的顶面至所述链条件的顶面之间设有间距，所述间距值与所述连接部的厚度相等，所述链条件的连接部底面抵于相邻链条件搭接部的顶面上，并经连接装置穿于所述连接孔及搭接孔内固定。

3.根据权利要求1所述的传输系统，其特征在于：所述托盘本体中部对称设有两个定位套孔，所述定位套孔靠近所述凹槽设置。

4.根据权利要求3所述的传输系统，其特征在于：所述顶升机构安装于链条轨道的外部，所述顶升机构包括固定板、活动板及顶升气缸，所述活动板设置于所述顶升气缸与所述固定板之间，所述固定板顶部安装于所述链条轨道的底部，所述固定板底部连接有一导柱，所述导柱穿过所述活动板与所述顶升气缸相连；所述活动板底部与所述顶升气缸的输出轴相连，所述活动板经所述顶升气缸的输出轴滑动于所述导柱上；所述活动板的顶部还设有定位柱及支撑柱，对应所述固定板上设有定位孔及支撑孔，所述定位柱穿于所述定位孔内，所述支撑柱穿于所述支撑孔内，且所述定位柱及支撑柱的顶面齐平，所述定位柱的顶面还设有凸起块。

5.根据权利要求4所述的传输系统，其特征在于：所述固定板的顶部两侧分别设有上T型滑块，对应所述链条轨道的底部设有底部T型滑槽，所述固定板经所述上T型滑块滑动设置于所述底部T型滑槽内；所述定位孔及支撑孔设置于两侧所述上T型滑块之间，所述链条轨道的底面上设有通槽与所述定位孔及支撑孔相对应，所述定位柱穿过所述定位孔插于所述通槽内，所述支撑柱穿过所述支撑孔插于所述通槽内，且所述凸起块与所述定位套孔相匹配。

6.根据权利要求5所述的传输系统，其特征在于：所述固定板上方的通槽处设有一光电传感器及一阻挡器，所述光电传感器与所述阻挡器相连；所述阻挡器包括伸缩气缸及阻挡板，所述伸缩气缸安装于所述链条轨道的底部，所述阻挡板设置于所述通槽内，所述阻挡板与所述伸缩气缸的输出轴相连；所述伸缩气缸的输出轴回缩状态下，所述阻挡板设置于所述通槽内，所述伸缩气缸的输出轴伸出状态下，所述阻挡板外露于所述通槽的上方。

7.根据权利要求1所述的传输系统，其特征在于：所述驱动机构经第一固定板安装于所述机架上，所述驱动机构包括依次设置的电机、减速机及扭力限制器，所述扭力限制器安装于所述第一固定板的底部，所述电机经所述减速机与所述扭力限制器相连，所述第一固定板的顶面上设有一齿盘，所述扭力限制器的输出轴穿过所述第一固定板与所述齿盘相连，所述齿盘与设置于链条轨道内的输送链条啮合；所述电机的侧壁上还设有一安装架，所述安装架上设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴朝向所述电机的下方设置，且所述伸缩气缸的输出轴上安装有支撑脚。

8.根据权利要求1所述的传输系统，其特征在于：所述张紧机构包括张紧气缸及设置于张紧气缸输出轴上的张紧片，所述张紧气缸及张紧片与所述输送链条设置于同一平面上，所述张紧气缸及张紧片垂直于所述输送链条设置，且所述张紧片抵于所述输送链条的侧面上。