一种翻板机的制作方法

本发明提供的是机械领域应用的一种翻板机。

背景技术：

现有大型金属板材在加工过程中，需要对金属板进行翻板，目前翻板通常采用吊车，存在吊运不方便，容易出现脱落等安全事故，因此如何利用机械翻板是解决技术问题的关键所在。

技术实现要素：

为了实现机械翻板，本发明提供了一种翻板机。该翻板机通过液压机构，实现金属板的翻转，解决机械翻板的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在两框架之间通过翻板台轴装有两个翻板台，在两个翻板台两侧的框架内装有横向推拉液压缸，每个横向推拉液压缸上连接有支撑液压缸，支撑液压缸一端与翻板台连接，在每个横向液压缸的一侧连接有液压油管，液压油管一端与液压泵站的分配电磁阀连接，分配电磁阀设置在液压泵站上，在液压泵站上连接有控制器。

控制器包括电源开关、液压油方向显示器，液压泵启动与关停开关和压力显示屏，并且装有液压泵电机变频器以及液压泵转速调节器。

通过液压泵站的启动，将液压油收回到液压泵站里，此时两侧翻板台分别向框架两侧沿翻板台轴转动，翻板台呈平面状态，然后用吊车或其它吊运工具将金属板放在一侧翻板台上，进行加工或者焊接，当上面完成加工后，再次启动液压泵站工作，通过横向推拉液压缸的动作将翻板台两侧向中间靠拢，此时翻板台呈垂直状态，金属板竖直，此时再次启动液压泵站，通过控制器使另一侧翻板台向下运动，带动金属板朝另一侧翻板台上靠拢，对金属板另一面进行加工，从而通过翻板台的动作，对金属板或金属件两面进行加工处理。

积极效果，本发明采用液压机构对金属板进行翻转，依靠电脑操作，不用人力，因此翻板安全可控，尤其能够对大面积的金属板进行翻转。适宜作为机械翻板机或金属件翻转机应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控制器结构示意图。

图中，0.翻板台轴，1.翻板台，2.支撑液压缸，3.横向推拉液压缸，4.液压油管，5.液压泵站，6.分配电磁阀，7.控制器，7.1.电源开关，7.2.液压泵开关，7.3.压力显示器，7.4.变频器，7.5.液压泵转速调节器，7.6.液压油方向调节器，7.7.PLC控制器。

具体实施方式

据图所示，在两框架之间通过翻板台轴0装有两个翻板台1，在两个翻板台两侧的框架内装有横向推拉液压缸3，每个横向推拉液压缸上连接有支撑液压缸2，支撑液压缸一端与翻板台连接，在每个横向液压缸的一侧连接有液压油管4，液压油管一端与液压泵站5的分配电磁阀6连接，分配电磁阀设置在液压泵站上，在液压泵站上连接有控制器7。

在控制器上安装有电源开关7.1、液压泵开关7.2和压力显示器7.3，在控制器上还安装有变频器7.4，在变频器上装有液压泵转速调节器7.5，还安装有液压油方向调节器7.6和PLC控制器7.7。

本发明的使用过程：

通过液压泵站的启动，将液压油收回到液压泵站里，此时两侧翻板台分别向框架两侧沿翻板台轴转动，翻板台呈平面状态，然后用吊车或其它吊运工具将金属板放在一侧翻板台上，进行加工或者焊接，当上面完成加工后，再次启动液压泵站工作，通过横向推拉液压缸的动作将翻板台两侧向中间靠拢，此时翻板台呈垂直状态，金属板竖直，此时再次启动液压泵站，通过控制器使另一侧翻板台向下运动，带动金属板朝另一侧翻板台上靠拢，对金属板另一面进行加工，从而通过翻板台的动作，对金属板或金属件两面进行加工处理。

通过向PLC控制器内输入连锁控制程序，能够实现翻板机的自动控制，减少用人，并保证安全。