本发明属于家具生产技术领域，具体涉及一种直线封边设备输送链块的自动清洁润滑装置。
背景技术：
全自动直线封边机加工时封边带比板件宽3-4 mm，设备在修边时会产生大量的碎屑，这些碎屑一部分被中央集尘系统的吸尘管吸走，一部分会飞溅到机身各个单元，掉落到输送链块盖板及输送链条接头处，影响链接灵活及造成链块盖板脱落。按设备说明书上的维修保养要求，需由专业人员打开设备专用的防护盖板，先对整条输送链块进行全面的清洁，然后再人工加注流体状润滑油，视加工工件及加工速度而定，一般频率为1-2次/周，且每次清洁、保养均需在设备停产状态下进行。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术存在的不足，提出一种直线封边设备输送链块自动清洁润滑装置，省去了清洁润滑时间，清洁润滑维修保养在设备运行状态下进行。节省人工工时，避免因人员因素而导致的漏保养或保养不到位等不良情况的产生；大大提高了劳动生产率。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是，一种直线封边输送链块自动清洁润滑装置，所述输送链块由输送链块驱动马达驱动，包括清洁装置和润滑装置两部分，所述清洁装置包括清洁电磁阀、清洁调节阀、吹气杆和电流继电器；所述润滑装置包括注油电磁阀、气动三联件、注油毛刷、固态继电器和可编程时间控制器；所述清洁装置和润滑装置均与压缩空气软管相连通，所述压缩空气软管与外接的压缩空气相连通。
所述电流继电器与输送链块驱动马达相连接并连接控制清洁电磁阀；当所述输送链块驱动马达启动时，所述电流继电器工作，外接的压缩空气通过所述压缩空气软管，经清洁调节阀、清洁电磁阀到达吹气杆并对输送链块实施自动清洁；当所述输送链块驱动马达停止时，所述电流继电器停止工作，所述清洁电磁阀闭合，压缩空气切断供气，输送链块的清洁随即停止。
所述润滑装置由可编程时间控制器根据预先设定的程序控制；所述可编程时间控制器根据预先设定的程序控制固态继电器开始工作，进而控制注油电磁阀闭合，外接的压缩空气通过所述压缩空气软管，经注油电磁阀，将气动三联件油杯中的润滑油输送到注油毛刷，从而加注到输送链块中。
本发明由清洁装置和润滑装置两部分构成，当设备开机输送链块工作时，清洁装置随即开始工作，当输送链块停止时，自动清洁装置也停止工作，达到既可实现在线清洁，又不浪费压缩空气的目的，清洁用的压力大小可调；根据设备的维保标准，结合实际加工工件及加工速度等情况，合理定义加油的起止时间及加油时长，并输入到可编程时间控制器中，以设定任意的理想润滑方式和时间段对输送链块加注润滑油，达到在线自动加油的目的，加油过程中的油量大小可通过三点组合中的调节旋钮实现调节。
本发明设计合理，结构简单，可实现在线自动清洁及自动注油润滑，简单方便，避免了繁重的体力劳动，省时省力，提高了设备运行利用率。
附图说明
图1为本发明一种具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施案例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施案例。
实施例：
图1所示为一种直线封边设备输送链块自动清洁润滑装置，输送链块8由输送链块驱动马达驱动，自动清洁润滑装置包括清洁装置和润滑装置两部分，清洁装置包括清洁调节阀2、清洁电磁阀3、吹气杆4和电流继电器9；润滑装置包括注油电磁阀5、气动三联件6、注油毛刷7、固态继电器10和可编程时间控制器11；清洁装置和润滑装置均与压缩空气软管1相连通，压缩空气软管1与外接的压缩空气相连通。电流继电器9与输送链块驱动马达相连接并连接控制清洁电磁阀3；当输送链块驱动马达启动时，电流继电器9工作，外接的压缩空气通过压缩空气软管1，经清洁调节阀2、清洁电磁阀3到达吹气杆4并对输送链块8实施自动清洁；当输送链块驱动马达停止时，电流继电器停止工作，清洁电磁阀3闭合，压缩空气切断供气，输送链块8的清洁随即停止。润滑装置由可编程时间控制器11根据预先设定的程序控制；可编程时间控制器11根据预先设定的程序控制固态继电器10开始工作，进而控制注油电磁阀5闭合，外接的压缩空气通过所述压缩空气软管，经注油电磁阀5，将气动三联件6油杯中的润滑油输送到注油毛刷7，从而加注到输送链块8中。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。