本发明属于钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种塔吊节拼装操作装置。
背景技术：
塔吊节又称塔吊标准节，是塔吊的重要组成部分，生产塔吊节对精度要求很高，同时，在塔吊节的拼装过程总存在大量点焊工艺，点焊过程中如何方便、准确定位是提高塔吊生产效率的关键，现有的塔吊节生产都需要使用拼装台或拼装胎，但是拼装台都只起到固定作用，对塔吊节的定位未能起到很好的指导辅助作用，导致施工人员在塔吊节拼装点焊过程中效率较低，很依赖工作经验和工作熟练度，因此，现有的塔吊节拼装台存在缺陷，需要进一步改进和完善。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种塔吊节拼装操作装置，对小型塔吊节的拼装点焊工艺起到很好的指导辅助作用，有效提升拼装效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种塔吊节拼装操作装置，包括矩形的拼装台本体，还包括主弦杆定位台、斜腹杆定位座和横杆卡座；
主弦杆定位台，包括矩形台体及沿矩形台体长边设置的等腰梯形台体，该等腰梯形台体的两个侧边朝向斜腹杆定位座，该主弦杆定位台的上边缘设有切边，该主弦杆定位台设置在拼装台本体的侧方中心处；
斜腹杆定位座，包括矩形台体，该拼装台本体上对称设置有两个斜腹杆定位座，该斜腹杆定位座的长边与操作台底座长边的方向一致，斜腹杆定位座的上边缘设有切边；
横杆卡座，包括竖直设置的钢板，该拼装台本体上对称设置有两个横杆卡座；
所述主弦杆定位台、斜腹杆定位座和横杆卡座焊接在拼装台本体上。
进一步的，所述操作台底座的两个侧边分别对称设置有两个吊装拉手。
进一步的，所述主弦杆定位台的等腰梯形台的两个侧边设有导向线，该导向线刻制在拼装台本体上。
进一步的，所述斜腹杆定位座焊接在滑块上，所述滑块设置在沿操作台底座长边方向设置的滑轨上，该滑轨通过电机控制滑块平移。
进一步的，所述主弦杆定位台、斜腹杆定位座和横杆卡座上表面齐平。
进一步的，所述横杆卡座顶部设有通过横杆的卡块，该卡扣通过旋转座设置在横杆卡座上，该旋转座通过锁紧螺栓固定。
进一步的，所述斜腹杆定位座的侧壁上设有十字定位柱，该十字定位柱倾斜设置。
相对于现有技术，本发明所述的塔吊节拼装操作装置针对小型塔吊节拼装焊接使用，具有固定效果好、辅助安装易操作、拼装速度快、焊接操作方便、使用灵活等优点，通过操作台进行拼装还可以将操作人员的焊接工艺标准化，既可以提高生产效率也可以提高生产安全性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的塔吊节拼装操作装置的结构示意图。
附图标记说明：
10-操作台底座；11-主弦杆定位台；12-吊装拉手；13-横杆卡座；14-斜腹杆定位座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供一种塔吊节拼装操作装置，如图1所示，包括矩形的拼装台本体，还包括主弦杆定位台11、斜腹杆定位座14和横杆卡座13；
主弦杆定位台11，包括矩形台体及沿矩形台体长边设置的等腰梯形台体，该等腰梯形台体的两个侧边朝向斜腹杆定位座14，该主弦杆定位台11的上边缘设有切边，该主弦杆定位台11设置在拼装台本体的侧方中心处，主弦杆定位台11方便主弦杆之间及主弦杆与斜腹杆之间的焊接拼接操作，通过主弦杆定位台11可方便零部件的固定及准确定位拼接位置，切边方便零部件在竖直方向定位及焊接拼接；
斜腹杆定位座14，包括矩形台体，该拼装台本体上对称设置有两个斜腹杆定位座14，该斜腹杆定位座14的长边与操作台底座10长边的方向一致，斜腹杆定位座14的上边缘设有切边；
横杆卡座13，包括竖直设置的钢板，该拼装台本体上对称设置有两个横杆卡座13；
所述主弦杆定位台11、斜腹杆定位座14和横杆卡座13焊接在拼装台本体上。
所述操作台底座10的两个侧边分别对称设置有两个吊装拉手12，通过吊装拉手12方便将拼装台吊装移动。
所述主弦杆定位台11的等腰梯形台的两个侧边设有导向线，该导向线刻制在拼装台本体上，导向线方便零部件拼接时定位使用。
所述斜腹杆定位座14焊接在滑块上，所述滑块设置在沿操作台底座10长边方向设置的滑轨上，该滑轨通过电机控制滑块平移。
所述主弦杆定位台11、斜腹杆定位座14和横杆卡座13上表面齐平。
所述横杆卡座13顶部设有通过横杆的卡块，该卡扣通过旋转座设置在横杆卡座13上，该旋转座通过锁紧螺栓固定。
所述斜腹杆定位座14的侧壁上设有十字定位柱，该十字定位柱倾斜设置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。