玻璃加工厂玻璃吊装设备的制作方法

本发明涉及一种玻璃加工厂玻璃吊装设备，属于机械设备领域。

背景技术：

玻璃加工行业都涉及到玻璃片的下车及玻璃片的转运问题，玻璃的转运一般分为三种方式：一种是通过人力的方式对片一张一张的搬运，其费时费力，而且玻璃是易损件，极易出现伤人事故。

一种是通过横杆使用叉车转运，其需要很广阔的空间，这样就对场地造成了极大的浪费，且不方便放置到玻璃转运架上。

为了解决上述问题，采用第三种方式，即玻璃片厂采用一根横杆的中间部位焊接一个吊环，通过吊环挂在行车的挂钩上，横杆上的两端挂上吊带，通过行车上下来实现玻璃的转运。但是由于原玻的宽度不同，现有的装置无法根据玻璃的宽度调节合适的吊带的位置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种方便调节吊带位置的玻璃加工厂玻璃吊装设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种玻璃加工厂玻璃吊装设备，包括安装在车间顶上的行车，其特征在于：所述行车的下端挂钩上钩有横杠，所述横杠的中部上侧设置有挂钩环，所述横杠通过该挂钩环钩在行车的挂钩上，所述挂钩环两侧的横杠上侧对称分布有若干限位齿片，所述限位齿片为直角或钝角三角形齿片，所述限位齿片的其中一个锐角位于上方，且所述限位齿片的斜边位于远离横杠中心的一侧，两根吊带的上端分别挂在横杠的两侧，所述吊带包括由两根竖向带围成的环形吊带本体，所述环形吊带本体的两根竖向带之间连接多根绑带，所述环形吊带本体的底部内侧放置有玻璃垫块；所述横杠的侧面沿其长度方向设置有刻度尺。

采用上述方案，我们通过两侧均匀分布的限位齿片对环形吊带惊醒限位，避免在吊装的过程中环形吊带的位置的便宜，导致玻璃的脱落。另一方面，通过刻度尺，能方便的调节两侧的玻璃吊带之间的宽度，以便适合不同的玻璃片的使用。使用时，玻璃片的下端的两侧分别放置在玻璃垫片上，玻璃的两个侧面通过绑带限位，然后由行车完成吊装动作。环形吊带位于两个限位齿片之间，其中一个限位齿片的斜边有助于环形吊带滑入，另一个限位齿片的锐角边起到限位的作用。

上述方案中：所述绑带设置在中下部，每个所述环形吊带本体上设置有三个绑带。

有益效果：本发明通过限位齿片和刻度尺的设置，能更加方便的调节两个环形吊带之间的宽度，适合不同的原玻的宽度需求。该装置运行可靠，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为环形吊带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例1，如图1-2所示：本发明的玻璃加工厂玻璃吊装设备由行车1、横杠2、限位齿片3、吊带4、玻璃垫块5、刻度尺6组成。

在车间顶上安装行车1，行车1的下端挂钩上钩有横杠2，横杠2的中部上侧设置有挂钩环2a，横杠2通过该挂钩环2a钩在行车1的挂钩上，挂钩环2a两侧的横杠2上侧对称分布有若干限位齿片3，限位齿片3为直角或钝角三角形齿片，限位齿片3的其中一个锐角位于上方，钝角/直角和另一个锐角贴在横杠2上，且限位齿片3的斜边位于远离横杠3中心的一侧，两根吊带4的上端分别挂在横杠2的两侧，吊带4包括由两根竖向带围成的环形吊带本体41，环形吊带本体41的两根竖向带之间连接多根绑带42，优选，绑带42设置在中下部，每个环形吊带本体41上设置有三个绑带42。环形吊带本体41的底部内侧放置有玻璃垫块5；横杠2的侧面沿其长度方向设置有刻度尺6。

本发明不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。