一种多支点挂接超起装置及起重机的制作方法

本发明涉及一种超起装置，具体为一种多支点挂接超起装置及起重机，属于建筑起重设备零部件领域。

背景技术：

超起装置是一种建筑起重设备部件，作为超大吨位起重机提高性能的一个必不可少的重要部件，可以减小臂架系统挠度，提高臂架系统刚度，现有产品多采用Y型超起设计，臂架上只有一对钢丝绳挂点的结构形式，在一定程度上提高了吊重量，减小了臂架系统挠度。臂架系统作为起重机最主要的部件之一，决定着起重性能的高低，现在随着市场风电对吊装性能要求以及起升高度的要求越来越高，臂架系统的长度也越来越长，使得超起在基本臂安装点与臂架系统上的挂点之间的跨距也变大，有些跨距甚至超过100m。同时，臂架系统轻量化设计，刚度势必会下降，吊重后，起重臂架系统的挠度变大，已经严重影响了整体吊重性能。

因此，针对上述问题提出一种多支点挂接超起装置及起重机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多支点挂接超起装置及起重机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多支点挂接超起装置，包括第一超起桅杆，所述第一超起桅杆一侧安装第二超起桅杆，且所述第二超起桅杆一端安装第二超起卷扬，所述第二超起桅杆两侧安装超起展开油缸，所述第二超起桅杆一侧安装第三超起桅杆，所述第一超起桅杆与所述第二超起桅杆、所述第三超起桅杆均通过超起固定点固定连接基本臂，且所述基本臂一侧安装超起变幅油缸，所述基本臂底端安装固定块。

优选的，为了使超起桅杆能够通过安装超起卷扬方便工作，所述第一超起桅杆与所述第三超起桅杆末端均安装第一超起卷扬，并通过第一超起卷扬上连接的第一钢丝绳连接到第一钢丝绳挂点上，且所述第二超起桅杆末端安装第二超起卷扬，并通过第二超起卷扬上连接的第二钢丝绳连接到第二钢丝绳挂点上。

优选的，为了使钢丝绳和钢丝绳挂点方便活动，所述第一钢丝绳连接的第一钢丝绳挂点与所述第二钢丝绳连接的第二钢丝绳挂点均安装在臂架上，且所述第一钢丝绳挂点与所述第二钢丝绳挂点均与所述臂架呈活动连接。

优选的，为了使结构稳定，所述第一超起桅杆与所述第二超起桅杆、所述第三超起桅杆构成三角结构。

优选的，为了使第一超起桅杆能够转动，所述第一超起桅杆通过所述超起展开油缸与所述超起固定点呈旋转连接。

一种含有多支点挂接超起装置的起重机，所述起重机包括权利要求1至5中所述的多支点挂接超起装置。

本发明的有益效果是：本发明提供一种多支点超起装置，通过在起重臂的臂架上加设可调节位置的钢丝绳挂点，配合第一超起卷扬收紧加设的第二钢丝绳，合理布置第一钢丝绳挂点和第二钢丝绳挂点的位置，当钢丝绳被拉紧后，臂架受两对牵引力共同作用，使整个起重臂架受力合理，大幅度减小臂架吊重时产生的挠度，提高臂架刚度，在一定程度上有效避免臂架出现受力不合理导致的严重扭曲变形，从而提高产品性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明工作示意图；

图中：1、第一超起桅杆，2、第二超起卷扬，3、第二超起桅杆，4、超起展开油缸，5、超起固定点，6、第三超起桅杆，7、第一超起卷扬，8、超起变幅油缸，9、基本臂，10、固定块，11、第一钢丝绳挂点，12、臂架，13、第二钢丝绳挂点，14、第一钢丝绳，15、第二钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种多支点挂接超起装置，包括第一超起桅杆1，第一超起桅杆1一侧安装第二超起桅杆3，且第二超起桅杆3一端安装第二超起卷扬2，第二超起桅杆3两侧安装超起展开油缸4，第二超起桅杆3一侧安装第三超起桅杆6，第一超起桅杆1与第二超起桅杆3、第三超起桅杆6均通过超起固定点5固定连接基本臂9，且基本臂9一侧安装超起变幅油缸8，基本臂9底端安装固定块10。

作为本发明的一种技术优化方案，第一超起桅杆1与第三超起桅杆6末端均安装第一超起卷扬7，并通过第一超起卷扬7上连接的第一钢丝绳14连接到第一钢丝绳挂点11上，且第二超起桅杆3末端安装第二超起卷扬2，并通过第二超起卷扬2上连接的第二钢丝绳15连接到第二钢丝绳挂点13上，通过第一超起桅杆1与第二超起桅杆3、第三超起桅杆6上连接的第一钢丝绳14与第二钢丝绳15对臂架12施加牵引力，有效增加臂架12承重能力。

作为本发明的一种技术优化方案，第一钢丝绳14连接的第一钢丝绳挂点11与第二钢丝绳15连接的第二钢丝绳挂点13均安装在臂架12上，且第一钢丝绳挂点11与第二钢丝绳挂点13均与臂架12呈活动连接，根据实际需求，通过调节第一钢丝绳挂点11与第二钢丝绳挂点13在臂架12上的位置，确保整个起重臂能够稳定起重。

作为本发明的一种技术优化方案，第一超起桅杆1与第二超起桅杆3、第三超起桅杆6构成三角结构，第一超起桅杆1与第二超起桅杆3、第三超起桅杆6构成的三角结构具有更好的牵引效果，能大幅度减小臂架12吊重产生的挠度，提高臂架12刚度，提高产品性能。

作为本发明的一种技术优化方案，第一超起桅杆1通过超起展开油缸4与超起固定点5呈旋转连接，通过超起展开油缸4使第一超起桅杆1能够根据实际需求按照设计角度展开，从而增加装置的实用性。

一种含有多支点挂接超起装置的起重机，所述起重机包括所述的多支点挂接超起装置。

本发明在使用时，首先，通过固定块10将装置固定安装，将臂架12固定安装在基本臂9上端，第一超起桅杆1与第二超起桅杆2、第三超起桅杆3通过超起变幅油缸8变幅至垂直于基本臂12，根据实际需求控制超起展开油缸4推动第一超起桅杆1，使其按照设计角度展开，第一钢丝绳14与第二钢丝绳15分别从第一超起卷扬7和第二超起卷扬2出发，分别挂接到臂架12上的第一钢丝绳挂点11和第二钢丝绳挂点13上固定，钢丝绳拉紧后，臂架12受两对反变形力，并根据实际情况，移动并固定第一钢丝绳挂点11和第二钢丝绳挂点13在臂架12上的位置，使起重臂臂架12受力合理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。