本实用新型涉及轮胎橡胶领域，尤其涉及一种新型的裁断机隔离胶回收装置。
背景技术：
一般的裁断机的隔离胶卷取装置电机只能带动卷辊单侧转动。生产任务完成后剩余隔离胶不能回收，每一台裁断机在一年中能产生30多吨的隔离胶，这些隔离胶不能回收需要回炉重新加工造成浪费，且影响生产效率，因此急需一种在生产过程中能够将卷辊上多余的隔离胶进行倒转回收的装置；经检索市场上未发现类似的产品装置因此适合推广使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的裁断机隔离胶回收装置，能够将在生产任务完成后剩余的隔离胶进行回收，避免隔离胶重新回炉加工，降本增效。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型的裁断机隔离胶回收装置，该装置安装在裁断机隔离胶贴合机构上，其创新点在于：包括支架、气动离合器、电机、方钢座轴、链条、双链轮和离合器链轮；
所述支架垂直安装在截断机隔离胶贴合机构的外侧壁，支架水平设置；
所述气动离合器有一对包括气动离合器a和气动离合器b，气动离合器a、气动离合器b分别与离合器链轮a、离合器链轮b对应相连；离合器链轮a和离合器链轮b通过传动轴分别连接在方钢轴座a和方钢轴座b上；方钢轴座a和方钢轴座b均安装在支架的两侧的上端面；方钢座轴c安装在支架上且位于气动离合器a与气动离合器b之间，方钢座轴c上安装有双链轮，双链轮上安装有链条分别与位于双链轮两侧离合器链轮a和离合器链轮b相连；
所述电机与方钢轴座c相连，电机竖直放置在支架上，电机带动双链轮旋转经链条传动，带动位于两侧的离合器链轮a和离合器链轮b旋转。
进一步的，所述传动轴与裁断机上的隔离胶卷辊相连，带动裁断机上的隔离胶卷辊进行正转与反转。
进一步的，所述新型的裁断机隔离胶回收装置上安装有一防护罩，避免杂物进入到回收装置中，影响运作。
本实用新型的优点在于：对裁断机隔离胶贴合装置上通过增加气动离合器及链轮，电机输出端的单链轮改为双链轮，使得裁断机隔离胶在电机的带动下实现正反转，从而使得生产任务完成后的隔离胶进行回收，避免了隔离胶的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为新型的截断机隔离胶回收装置俯视图。
如图1所示：1、支架；2、气动离合器；21、气动离合器a；22、气动离合器b；3、电机；4、方钢轴座；41、方钢轴座a；42、方钢轴座b；43、方钢轴座c；5、链条；6、双链轮；7、离合器链轮；71、离合器链轮a；72、离合器链轮b。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种新型的裁断机隔离胶回收装置，该装置安装在裁断机隔离胶贴合机构上，包括支架1、气动离合器2、电机3、方钢座轴4、链条5、双链轮6和离合器链轮7。
支架1垂直安装在截断机隔离胶贴合机构的外侧壁，支架1水平设置。
气动离合器2有一对包括气动离合器a21和气动离合器b22，气动离合器a21、气动离合器b22分别与离合器链轮a71、离合器链轮b72对应相连；离合器链轮a71和离合器链轮b72通过传动轴分别连接在方钢轴座a41和方钢轴座b42上；方钢轴座a41和方钢轴座b42均安装在支架的两侧的上端面；方钢座轴c43安装在支架1上且位于气动离合器a21与气动离合器b22之间，方钢座轴c43上安装有双链轮6，双链轮6上安装有链条5分别与位于双链轮6两侧离合器链轮a71和离合器链轮b72相连。
电机3与方钢轴座c43相连，电机3竖直放置在支架1上，电机3带动双链轮6旋转经链条5传动，带动位于两侧的离合器链轮a71和离合器链轮b72旋转。
传动轴与裁断机上的隔离胶卷辊相连，带动裁断机上的隔离胶卷辊进行正转与反转。
新型的裁断机隔离胶回收装置上安装有一防护罩8，避免杂物进入到回收装置中，影响运作。
该新型的裁断机隔离胶回收装置的工作原理是:电机3正常工作转动时带动方钢轴座c43上的双链轮6转动，传动给链条5，在链条5的带动下使一侧的方钢轴座a41相连的传动轴进行转动带动裁断机的工作转动，当裁断机完成正常的工作后，通过气动离合器的切换使电机3带动另一侧的方钢轴座b42相连的传动轴进行转动带动裁断机的反转，实现对剩余的隔离胶的回收。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。