一种垃圾压缩机的双向移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种对垃圾进行压缩的垃圾压缩机，特别涉及一种供垃圾压缩机安装的双向移动装置。

背景技术：

垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。现垃圾的处理步骤是：先由垃圾运输车把垃圾倒入垃圾压缩机内，垃圾压缩机再将垃圾压缩至垃圾收集箱中，垃圾收集箱装满压缩的垃圾后再将该垃圾收集箱转运至垃圾填埋场或焚烧厂卸料，卸料后空的垃圾收集箱再运回垃圾压缩机内进行下一次的收集。而，垃圾压缩机与垃圾收集箱是一对一设置的，垃圾压缩机的位置是固定的，这样，当垃圾收集在转运至填埋场或焚烧厂卸料和回程过程中垃圾压缩机只能暂停工作，垃圾压缩机的暂停工作有时会使垃圾运输车将垃圾拉至垃圾压缩机处进行等待，直至垃圾压缩机内无垃圾为止才可卸料；这无疑使整体工作效率较低。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾压缩机的双向移动装置，以解决现有技术中垃圾运输车到垃圾转运站无法立即卸载垃圾需等待才可而造成工作效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种垃圾压缩机的双向移动 装置，包括行走轨道和安装平台，上述安装平台以沿上述行走轨道的长度方向活动平移的方式安装在上述行走轨道上，上述安装平台上安装有驱动安装平台行走的下行走驱动装置，上述安装平台的上表面上凸设有供垃圾压缩机安装于上并沿其滑动的条状安装行走滑轨，上述条状安装行走滑轨的长度方向与上述行走轨道的长度方向相互垂直设置，上述安装平台上安装有驱动安装在条状安装行走滑轨上的垃圾压缩机行走的上行走驱动装置。

上述行走轨道包托第一轨道和第二轨道，第一轨道与第二轨道相对间隔设置，上述第一轨道的上表面和第二轨道的上表面上均开设有沿行走轨道的长度方向延伸的条形滑槽，上述安装平台处于上述行走轨道的上方，且上述安装平台的下底面对应于第一轨道和第二轨道处分别安装有伸入对应伸入两条形滑槽内的，并转动的滑轮。

上述下行走驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条和传动转轴，上述驱动电机安装在上述安装平台的下底面上，并横卧设置，上述主动链轮套固在上述驱动电机的输出轴外，上述传动转轴通过安装轴承转动安装在上述安装平台的下底面上，且上述传动转轴轴向所在的直线与上述条形滑槽的长度方向相互垂直设置，并与上述条状安装行走滑轨的长度方向相互平行设置，上述传动转轴的两端分别套固有上述滑轮，上述从动链轮套固在上述传动转轴外，上述传动链条绕设在上述主动链轮和从动链轮上。

上述安装平台的两侧分别设有若干条上述条状安装行走滑轨，处于同一侧的各条状安装行走滑轨并排间隔设置，且同一侧的各条状安装行走滑轨的排列方向与条状安装行走滑轨的长度方向相同。

上述上行走驱动装置为驱动油缸，上述驱动油缸横卧设置，且上述驱动油缸纵向所在的直线方向与上述条状安装行走滑轨的长度方向相同，上述安装平台的上表面上凸设有油缸安装座，上述驱动油缸的缸体固定安装在上述油缸安装座上。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种垃圾压缩机的双向移动装置，使用时，在行走轨道外设置多个垃圾收集箱，各垃圾收集箱沿行走轨道的长度方向间隔并排设置，并在垃圾压缩机的底面上安装与条状安装行走滑轨相匹配的行走轮，上行走驱动装置与垃圾压缩机驱动连接；使用时安装平台可通过下行走驱动装置沿行走轨道往复移动，即垃圾压缩机可行走至各个工位的垃圾收集箱处，分别将垃圾压缩至垃圾收集箱内，即多个垃圾收集箱共用一个垃圾压缩机，这样，垃圾转运车在转运垃圾收集箱时垃圾压缩机可移动至其它空载的垃圾收箱体处继续垃圾压缩工作，使垃圾压缩机无需停止工作等待，一直处于连续工作状态，同时，垃圾压缩机的连续工作，使垃圾运输车将垃圾运输至垃圾压缩机处时也可直接将垃圾倒入垃圾压缩机内，垃圾转运车转运垃圾收集箱时也可直接将具有压缩垃圾的垃圾收集箱拉走，均无需进行等待，大大提高了整体工作效率，同时，垃圾压缩机与垃圾收集箱相配合时，上行走驱动装置可控制垃圾压缩机在安装平台上向垃圾收集箱方向行走，使垃圾压缩机与垃圾收集箱的连接较为紧密不易造成垃圾泄漏，另，安装平台行走前，上行走驱动装置可控制垃圾压缩机在安装平台上向远离垃圾收集箱的方向行走，使安装平台行走时垃圾压缩机不会与其它工位的垃圾收集箱发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯向结构示意图；

图3为本实用新型应用时的结构示意图；

图4为本实用新型应用时的俯向结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种垃圾压缩机的双向移动装置，如图1、2所示，包括行走轨道1和安装平台2，安装平台2以沿行走轨道1的长度方向活动平移的方式安装在行走轨道1上，安装平台2上安装有驱动安装平台2行走的下行走驱动装置，安装平台2的上表面上凸设有供垃圾压缩机安装于上并沿其滑动的条状安装行走滑轨21，条状安装行走滑轨21的长度方向与行走轨道1的长度方向相互垂直设置，安装平台2上安装有驱动安装在条状安装行走滑轨上的垃圾压缩机行走的上行走驱动装置。

优选的是：以行走轨道1的长度方向为前、后方向，条状安装行走滑轨21为沿安装平台2的左右方向延伸设置，该行走轨道1包括第一轨道11和第二轨道12，第一轨道11与第二轨道12呈左右相对间隔设置，且第一轨道11和第二轨道12均呈沿前后方向延伸的条状结构，第一轨道11处于左侧，第二轨道12处于右侧，第一轨道11的上表面和第二轨道12的上表面上均开设有沿前后方向(即沿行走轨道的长度方向)延伸的条形滑槽111、121，安装平台2处于行走轨道1的上方，且安装平台2下底面的左右两侧对应于第一轨道11和第二轨道12处分别设有其下部伸入条形滑槽111、121内的滑轮3。

所述的下行走驱动装置包括驱动电机41、主动链轮、从动链轮42、传动链条43和传动转轴44，驱动电机41横卧安装在安装平台2下底面的右侧处，且驱动电机41的输出轴朝左设置，主动链轮套固在驱动电机41的 输出轴外，传动转轴44通过安装轴承转动安装在安装平台2的下底面上，且传动转轴44沿安装平台2的左右方向延伸设置，传动转动44的一端处于安装平台2的左侧下方、另一端处于安装平台2的右侧下方，传动转轴44的左右两端外分别套固有所述的滑轮3，从动链轮42套固在传动转轴44外，并处于两滑轮3之间，传动链条43绕设在主动链轮和从动链轮42上。驱动电机41启动时，驱动电机41带动主动链轮转动，主动链轮经传动链条43带动从动链轮42转动，从动链轮42的转动使传动转轴44转动，传动转动44的转动使两滑轮3作同步转动，两滑轮3的转动可分别在第一轨道11和第二轨道12的条形滑槽111、121内滑行，从而实现安装平台2的前后平移。

所述的上行走驱动装置为驱动油缸5，驱动油缸5横卧设置，并处于安装平台上表面的左侧处，且驱动油缸纵向所在的直线方向与条状安装行走滑轨21的长度方向相同，即驱动油缸5呈左右方向平放设置，安装平台2上表面左侧处凸设有油缸安装座22，驱动油缸5的缸体固定安装在油缸安装座22上，驱动油缸5的活塞杆自由端端部朝后设置。

本实用新型的一种垃圾压缩机的双向移动装置，如图3、4所示，使用时，在行走轨道1的左侧外设置多个垃圾收集箱100，各垃圾收集箱100沿行走轨道1的长度方向(即前后方向)间隔并排设置，并将垃圾压缩机200的底面上安装与条状安装行走滑轨21相匹配的行走轮201，驱动油缸5的活塞杆自由端端部与垃圾压缩机200的底部固定连接在一起；使用时启动驱动电机41，驱动电机41驱动安装平台2沿行走轨道1前后平移，该安装平台2移动至某一垃圾收集箱100处时，驱动电机41停止工作，驱动油缸5启动，驱动油缸5拉动垃圾压缩机200向左移动至该垃圾收集箱100处， 并使垃圾压缩机200与垃圾收集箱100扣合连接在一起，然后垃圾压缩机200内的垃圾即可推入垃圾收集箱100内进行压缩、收集，待垃圾收集箱100内收集满压缩垃圾时，解除垃圾收集箱100与垃圾压缩机200的扣合关系，驱动油缸5推动垃圾压缩机200向右移动，与垃圾收集箱100相分离，之后，再次启动驱动电机41，安装平台2继续向左或向右移动至下一工件的垃圾收集箱100处，使垃圾压缩机200内的垃圾压缩至另一垃圾收集箱100内，如此反复，垃圾压缩机200可将垃圾分别送至各垃圾收集箱100内压缩、收集。

本实用新型的一种垃圾压缩机的双向移动装置，其可使多个垃圾收集箱100共用一个垃圾压缩机200，这样，垃圾转运车在转运垃圾收集箱时垃圾压缩机可移动至其它空载的垃圾收箱体处继续垃圾压缩工作，使垃圾压缩机无需停止工作等待，一直处于连续工作状态，同时，垃圾压缩机的连续工作，使垃圾运输车将垃圾运输至垃圾压缩机处时也可直接将垃圾倒入垃圾压缩机内，垃圾转运车转运垃圾收集箱时也可直接将具有压缩垃圾的垃圾收集箱拉走，均无需进行等待，大大提高了整体工作效率，同时，垃圾压缩机工作时垃圾压缩机可向左移动与垃圾收集箱相靠配合，使垃圾压缩机与垃圾收集箱的连接较为紧密，不易造成垃圾泄漏，垃圾压缩机向下一工位的垃圾收集箱行走时垃圾压缩机可向右移动与垃圾收集箱相分离，使安装平台行走时垃圾压缩机不会与其它工位的垃圾收集箱发生碰撞，设计合理，另，本新型具有结构简易，操作方便，占地面积小的优点。

本实用新型中，该安装平台2的上表面两侧分别设有若干条条状安装行走滑轨21，处于同一侧的各条状安装行走滑轨21沿安装平台2的左右方向并排间隔设置，这样，多个条状安装行走滑轨21的设置使垃圾压缩机的 安装和行走较为平稳。

本实用新型中，上行走驱动装置和下行走驱动装置并不局限于上述实施例所描述的电机和油缸的方式。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术对本实用新型做出的各种变形均属于本实用新型的保护范围。