一种自动卷纸机的制作方法

文档序号:11971798阅读:2895来源:国知局
一种自动卷纸机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种卷纸机,具体为一种自动卷纸机,属于造纸机械技术领域。



背景技术:

卷纸机是造纸机后的第一套完成设备。靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷,所以卷纸机使纸张更均匀,可以满足不同纸张的需要。

一般卷纸机卷绕的纸质较软,并且传统的卷纸机对纸的拉扯力较小,导致收卷后的成品较松散,成品质量较低;传统的卷纸机在收卷时,容易导致纸断裂,并且不能及时的提醒操作人员,导致卷纸机不能正常的工作,影响了卷纸机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种自动卷纸机,可以有效解决实际应用中卷纸机成品纸卷松散、自动化较低和工作效率较低等问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种自动卷纸机,包括工作台,所述工作台的顶部设有第一支撑架,所述第一支撑架的上部设有导向槽,所述导向槽的内部设有放纸轴,所述第一支撑架的一侧设有第二支撑架,所述第二支撑架的上部设有卷纸缸,所述卷纸缸的一端与第一电机相连,所述第二支撑架的一侧设有导轨,所述导轨的一侧设有红外线传感器,所述导轨的底端与第三支撑架相连,所述第三支撑架上设有导向板,所述导向板上设有切片,所述切片与液压缸相连,所述第三支撑架的顶端设有摄像头,所述第三支撑架的一侧设有第四支撑架,所述第四支撑架上设有按压轴,所述按压轴的一端与第二电机相连,所述第四支撑架的一侧设有收卷轴,所述收卷轴的一侧设有光电计数器,所述工作台的一侧设有控制箱,所述控制箱的一侧设有语音报警器,所述控制箱的内部设有PLC可编程控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向槽的内设有按压块,所述按压块的下部与所述放纸轴相连,所述按压块与重物块通过连接件相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱的一侧设有控制面板,所述控制面板电性连接PLC可编程控制器,所述红外线传感器和所述光电计数器均电性连接所述PLC可编程控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PLC可编程控制器分别与所述摄像头、所述语音报警器、所述第一电机、所述液压缸和所述第二电机电性连接,所述摄像头电性连接远程终端。

本实用新型所达到的有益效果是:该种自动卷纸机,采用按压轴对纸张按压的方式,增加进行收卷时的拉扯力,能够让纸更加平整,让收卷后的成品更加紧凑,显著的提高成品的质量,并且通过设有的按压块,能够为放纸轴提供一个下压力,从而让放纸轴与卷纸缸之间的摩擦力增大,从而让纸张分布的更加均匀;设有的红外线传感器,能够当收卷完成或纸张出现断裂时,将信号通过PLC可编程控制器控制语音报警器的开启,提醒操作人员,从而有效地提高卷纸机的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种自动卷纸机的侧视图;

图2是本实用新型一种自动卷纸机的俯视图;

图中:1、卷纸缸;2、第二支撑架;3、导轨;4、摄像头;5、第三支撑架;6、第四支撑架;7、按压轴;8、收卷轴;9、光电计数器;10、红外线传感器;11、控制面板;12、语音报警器;13、PLC可编程控制器;14、控制箱;15、工作台;16、第一支撑架;17、重物块;18、放纸轴;19、按压块;20、导向槽;21、第一电机;22、切片;23、液压缸;24、第二电机;25、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-2所示,本实用新型一种自动卷纸机,包括工作台15,工作台15的顶部设有第一支撑架16,第一支撑架16的上部设有导向槽20,导向槽20的内部设有放纸轴18,让放纸轴18能够靠自身的重量自动下降,第一支撑架16的一侧设有第二支撑架2,第二支撑架2的上部设有卷纸缸1,用于带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷,卷纸缸1的一端与第一电机21相连,第二支撑架2的一侧设有导轨3,导轨3的一侧设有红外线传感器10,能够当收卷完成或纸张出现断裂时,将信号通过PLC可编程控制器13控制语音报警器12的开启,提醒操作人员,从而有效地提高卷纸机的工作效率,导轨3的底端与第三支撑架5相连,第三支撑架5上设有导向板25,导向板25上设有切片22,用于分切纸张,切片22与液压缸23相连,第三支撑架5的顶端设有摄像头4,均有远程监控的作用,第三支撑架5的一侧设有第四支撑架6,第四支撑架6上设有按压轴7,增加进行收卷时的拉扯力,能够让纸更加平整,让收卷后的成品更加紧凑,显著的提高成品的质量,按压轴7的一端与第二电机24相连,第四支撑架6的一侧设有收卷轴8,收卷轴8的一侧设有光电计数器9,工作台15的一侧设有控制箱14,控制箱14的一侧设有语音报警器12,控制箱14的内部设有PLC可编程控制器13。

导向槽20的内设有按压块19,按压块19的下部与放纸轴18相连,能够为放纸轴18提供一个下压力,从而让放纸轴18与卷纸缸1之间的摩擦力增大,从而让纸张分布的更加均匀,按压块19与重物块17通过连接件相连,控制箱14的一侧设有控制面板11,控制面板11电性连接PLC可编程控制器13,红外线传感器10和光电计数器9均电性连接PLC可编程控制器13,PLC可编程控制器13分别与摄像头4、语音报警器12、第一电机21、液压缸23和第二电机24电性连接,摄像头4电性连接远程终端。

具体的,使用卷纸机时,将纸卷套入放纸轴18中,将放纸轴18放置在导向槽20内,将按压块19放置在放纸轴18上,并且通过绳索将按压块19与重物块17相连,通过控制面板11开启机器,第一电机21控制卷纸缸1转动,从而与放纸轴18形成摩擦力,从而带动纸张,纸张通过导轨3被导向板25改变方向后,纸张通过按压轴7,按压轴7给纸张提供一个按压力的同时,也为纸张提供一个摩擦力,让收卷轴8收卷的纸张能够更加平整和紧凑;可以通过控制面板11选择对卷纸进行分切,光电计数器9将收卷轴8绕卷的圈数进行测量,转换为电信号发送给PLC可编程控制器13控制液压缸23的开启,从而带动切片22进行分切;当收卷完成或纸张出现断裂时,红外线传感器10将信号发送给PLC可编程控制器13,PLC可编程控制器13控制第一电机21和第二电机24停止工作,并且控制语音报警器12发出提醒。

该种自动卷纸机,采用按压轴7对纸张按压的方式,增加进行收卷时的拉扯力,能够让纸更加平整,让收卷后的成品更加紧凑,显著的提高成品的质量,并且通过设有的按压块19,能够为放纸轴18提供一个下压力,从而让放纸轴18与卷纸缸1之间的摩擦力增大,从而让纸张分布的更加均匀;设有的红外线传感器10,能够当收卷完成或纸张出现断裂时,将信号通过PLC可编程控制器13控制语音报警器12的开启,提醒操作人员,从而有效地提高卷纸机的工作效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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