皮带机缓冲床的制作方法

本实用新型涉及一种皮带机缓冲床，特别是一种结实耐用的新型的皮带机缓冲床。

背景技术：

目前皮带普遍采用普通托辊来承载皮带本身以及所运输煤炭的重量。托辊机构只满足皮带运输中煤炭水平运动时的重量，无法应对煤炭在皮带转运时由高空坠落产生的冲击力。现在采用的解决方法一般为减小托辊的间距，增加托辊的密度，使煤炭冲击力分散到多个托辊上。但主要冲击力仍然由一两个托辊承受，这样就造成托辊使用寿命的急剧减少，使生产故障率增加，为生产和维护工作造成了负担。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种采用新材料保护层和新结构解决现有设备无法承受冲击的缺陷的缓冲床。

本实用新型采用的技术方案是：一种皮带机缓冲床，包括底架和缓冲床的床体，所述的缓冲床床体包括位于中间的主床体和位于两侧的两个侧床体；所述缓冲床主床体与底架之间采用整体焊接的固定连接形式；所述侧床体分别通过减震支架、销轴与底架连接；缓冲条分别通过连接组件与缓冲床床体连接；缓冲条的表面上设置有高分子耐磨材料层。

减震支架为内置式弹簧支架。

缓冲条分别通过连接组件固定安装在缓冲床床体上；

所述主床体与底架之间采用整体焊接的固定连接形式。

侧床体结构简单、安装方便，与底架构成侧臂，且通过减震支架倾斜设置，倾斜角度可根据实际需要进行调整；两个侧床体根据各自的受力情况来调整弹簧的变形量，以承担其强大的冲击力。

两侧的缓冲条与主床缓冲条之间为圆弧过渡的曲面结构。

与现有的托辊式缓冲床相比，本实用新型所公开的这种缓冲床结构简单，坚实耐用，在确保和原结构相比不增加摩擦系数以及摩擦损耗的前提条件下，真正实现了分散煤炭下落产生的冲击力，保证设备不会由于煤炭下落的冲击力造成损坏，使用寿命长，且安装过程不必对原有设备进行改造，便于安装使用，在实际使用过程中取得良好的生产效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1缓冲条，2连接组件，3主床体，4侧床体，5减震支架，6底架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-2，本新型所公开的这种缓冲床，包括底架和缓冲床的床体。缓冲床床体包括位于中部的主床体和位于两侧的侧床体，主床体与底架之间采用整体焊接的固定连接形式，其稳固性好，安全可靠；主床体、侧床体与其底部的底架构成煤炭下落冲击力的主体承受部分，侧床体与底架构成侧臂，且通过减震支架倾斜设置，倾斜角度可根据实际需要进行调整；两个侧床根据各自的受力情况来调整弹簧的变形量，以缓解其强大的冲击力；缓冲条通过连接组件分别固定在床体上，安装方便，结实耐用。

由于两侧床受力时角度发生不同变化，使其缓冲条与主缓冲条交界处分别呈圆弧过渡的曲面结构，这样皮带在运行过程中就不会折坏，大大延长其使用寿命；缓冲条的表面分别设置有高分子耐磨材料层，由于采用新型高分子耐磨材料，在确保和原结构相比不增加摩擦系数以及摩擦损耗的前提条件下，真正实现了分散煤炭下落产生的冲击力。又由于主床体与底架之间还采用整体焊接结构，其强度远远大于由销轴结构连接的托辊结构。保证设备不会由于煤炭下落的冲击力造成损坏。

本实用新型的使用过程是：煤炭由高处下落，煤炭下落点位于缓冲床中间部位，在冲击力和结构作用下，煤炭会向两边散开，冲击侧床上的缓冲条。根据受冲击力大小减震支架就会做出相应变形来调整其平衡，而中间部位的缓冲条固定不变，皮带就不会由于两侧的冲击力不同发生跑偏的现象，这样就可以使皮带机在落煤点处实现皮带平稳运行，避免由于皮带跑偏造成撒煤现象，进一步降低了冲击力过大对设备造成损坏的可能性。