本实用新型属于钢板试样热处理装备技术领域，涉及一种适用于热轧中厚板试样的热处理试样进出炉装置。
背景技术：
热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。
钢板试样热处理是热轧中厚板厂摸索钢板成品热处理工艺试验和其他热处理项目试验的一道重要环节。在热轧中厚板厂生产过程中是按照客户需求组织生产，随着社会的进步和科学的发展，客户的个性化需求越来越广泛，促使中厚板厂开发更多的高难品种。在开发高难品种的过程中必须摸索一套成熟的、稳定的生产工艺，热处理生产工艺是其中一种。
目前的钢板试样热处理一般采用小型电阻炉对试样进行各种热处理工艺试验，试样进出炉是采用人工利用夹钳夹取；入炉时由人工使用铁质夹钳夹取试样送入热处理炉，经过加热、保温一定时间后，仍然由人工使用铁质夹钳夹取试样出炉。这样进出炉的方式热处理效率低，对于薄规格（≤50mm）试样问题不是很大，可是对于厚规格（>50mm）的试样人工夹取就比较困难，且容易掉落造成诸多不安全因素。因此，有必要设计一套简单、操作方便的试样热处理进出炉的装置，以减轻人工劳动强度、提高试样热处理效率，避免安全事故的发生。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种热处理试样进出炉装置，它克服人工利用夹具夹取试样比较困难的问题，具有结构简单、投资少、占地面积少、操作灵活方便、使用安全可靠和提高试样热处理效率的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热处理试样进出炉装置，包括车身支架，在车身支架上端设置有滑轮，在滑轮上套接有钢丝绳，钢丝绳的另一端装套在车身支架下端的卷扬装置上，在卷扬装置上安装有摇把，滑轮、卷扬装置、摇把构成了一个升降机构，在车身支架设有摇把的另一侧则设置有升降臂，该升降臂一端与钢丝绳相连，另一端则连接在试样托盘上。
在所述车身支架下端设置有一个与车身支架一体化相连的车身，车身下端设置有用于行走的车轮。
在所述试样托盘底部设置有方形孔用于升降臂插入，从而使试样托盘保持与车身支架垂直。
在试样托盘上放置有试样。
所述升降臂为12 *100*1000mm钢结构制作；臂身焊接450mm三角支撑架、臂端斜口宽度60mm。
所述试样托盘由14*140*200mm钢结构制作，盘低为100*50mm长方孔，盘面为120*200mm长方形，两边高20mm，用10mm钢板焊接。
本实用新型的有益效果是：操作人员先将试样放在试样托盘上，手推推车将升降臂调整到托盘底部方形孔位置，推车向前将升降臂插入试样托盘方形孔，顺时针手摇摇把将试样托盘托起，手推车身将升降臂对准已打开的热处理炉炉门口，将试样托盘送入热处理炉炉堂内，稍微降低升降臂将升降臂抽出，完成试样入炉，出炉步骤相同，具有设备结构简单、投资少、占地面积小、操作简单方便、降低工人劳动强度、使用安全可靠和提高试样热处理效率的特点，本实用新型适用于热轧中厚板厂摸索钢板成品热处理工艺试验和其他热处理项目试验。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-滑轮；2-钢丝绳；3-车身支架； 4-升降臂；5-试样托盘；6-摇把；7-卷扬装置；8-车身；9-车轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种热处理试样进出炉装置，包括车身支架3，在车身支架3上端设置有滑轮1，在滑轮1上套接有钢丝绳2，钢丝绳2的另一端装套在车身支架3下端的卷扬装置7上，在卷扬装置7上安装有摇把6，滑轮1、卷扬装置7、摇把6构成了一个升降机构，在车身支架3设有摇把6的另一侧则设置有升降臂4，该升降臂4一端与钢丝绳2相连，另一端则连接在试样托盘5上。
在所述车身支架3下端设置有一个与车身支架3一体化相连的车身8，车身8下端设置有用于行走的车轮9。
在所述试样托盘5底部设置有方形孔用于升降臂4插入，从而使试样托盘5保持与车身支架3垂直。
在试样托盘5上放置有试样。
所述升降臂4为12 *100*1000mm钢结构制作；臂身焊接450mm三角支撑架、臂端斜口宽度60mm。
所述试样托盘5由14*140*200mm钢结构制作，盘低为100*50mm长方孔，盘面为120*200mm长方形，两边高20mm，用10mm钢板焊接。
操作时，操作人员先将试样放在试样托盘5上，手推推车将升降臂4调整到托盘底部方形孔位置，推车向前将升降臂4插入试样托盘5方形孔，顺时针手摇摇把6将试样托盘5托起，手推车身8将升降臂4对准已打开的热处理炉炉门口，将试样托盘5送入热处理炉炉堂内，稍微降低升降臂4将升降臂4抽出，完成试样入炉，出炉步骤相同，具有设备结构简单、投资少、占地面积小、操作简单方便、降低工人劳动强度、使用安全可靠和提高试样热处理效率的特点，本实用新型适用于热轧中厚板厂摸索钢板成品热处理工艺试验和其他热处理项目试验。