蓄电池落位工具的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种蓄电池落位工具。

背景技术：

在两间长26.5米，宽8.4米，高2.5米且上方已经预装设备的蓄电池室内安装若干蓄电池组。按设计抗震烈度8级的要求，蓄电池支架框要逐个焊在20cm高的基础台面的预埋件上，然后将蓄电池通过支架框上方放入。单块电池重210kg，电池尺寸50×20×77cm，表面光滑，外壳为塑料材质。原安装方式采用液压叉车上方放入或者支架框侧方打开水平推入的方式进行安装。液压叉车上方放入的方法，工作效率低，且液压叉车活动范围大，受空间限制。支架框侧方打开水平推入的方法会破坏支架框的整体结构，可能达不到抗震烈度要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池落位工具，以克服现有技术存在的上述不足。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种蓄电池落位工具，包括吊具，吊具主体为无缝钢管结构，吊具前端为吊具前臂，吊具卡勾焊接在吊具前臂的前段，吊具主体通过车轮支架与车轮连接，吊具后端为屈臂，手柄焊接在屈臂上。

还包括尼龙吊带，尼龙吊带套在蓄电池上，尼龙吊带上的两个孔一同套入吊具卡勾，吊具后端人员抓牢手柄下压，使前端蓄电池被向上吊起，通过车轮移动吊具，将吊起的蓄电池运至预焊接在200mm高的基础台面上的蓄电池支架框上方，对准下落位置后，后端人员缓慢抬起手柄，使蓄电池落位，蓄电池落位后，将尼龙吊带拆除，蓄电池调整就位。

所述的吊具上设置有加强筋。

所述的吊具前臂为水平方向1000mm，垂直方向1000mm的钢管焊接结构。

所述的吊具后端设置有支撑杆。

所述的吊具后端为水平1000mm，垂直600mm的屈臂。

所述的手柄为长1200mm钢管。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型利用杠杆原理设计了一个可以灵活移动的蓄电池落位工具，可以解决蓄电池安装落位时作业空间受限的问题，且能保证支架框的抗震烈度满足要求，提高了工作效率。车轮的使用，解决了工具移动以及吊运时转向的问题；屈臂杠杆的使用，解决了吊运上方空间不够的问题，而且使吊运省力。本实用新型在有限的作业空间区域内，利用屈臂杠杆原理吊起蓄电池，再利用车轮使蓄电池移动到支架框之上，再进行落位达到目的。该工具可以反复使用。

附图说明

图1为本实用新型所述蓄电池落位工具主视图；

图2为本实用新型所述蓄电池落位工具车轮支架侧视图；

图中：1、吊具卡勾；2、尼龙吊带；3、蓄电池；4、加强筋；5、车轮；6、车轮支架；7、支撑杆；8、手柄；9、吊具；10、吊具前臂；11蓄电池支架框；12、基础台面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述蓄电池落位工具包括：吊具9和尼龙吊带2。吊具9主体为无缝钢管结构，其上设置有加强筋4，以保证设备使用时的强度。吊具9前端为吊具前臂10，吊具前臂10为水平方向1000mm，垂直方向1000mm的钢管焊接结构，吊具卡勾1焊接在吊具前臂10的前段10mm处，保证尼龙吊带2在使用时不发生滑落。吊具9主体通过车轮支架6与车轮5连接，用于使用时灵活移动。吊具9后端设置有支撑杆7，主要作用有两项：一是限位作用，控制吊具前臂10的使用高度，保证上方预安装设备安全；二是在闲置时支撑固定。吊具9后端为水平1000mm，垂直600mm的屈臂，手柄8为一长1200mm钢管，焊接在屈臂上，用于控制方向和起吊高度。

将尼龙吊带2套在表面光滑的蓄电池3上，然后将尼龙吊带2的两个孔一同套入吊具卡勾1处。套好尼龙吊带2后，由吊具9后端人员抓牢手柄8下压，使前端蓄电池3被向上吊起；然后通过车轮5移动吊具9，将前端吊起的蓄电池3运至预焊接在200mm高的基础台面12上的蓄电池支架框11上方，对准下落位置后，后端人员缓慢抬起手柄8，使蓄电池3落位，蓄电池3落位后，将尼龙吊带2拆除，蓄电池3调整就位。