一种吊具的制作方法

本实用新型涉及绞线吊装设备技术领域，特别是涉及一种吊具。

背景技术：

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。

现有技术中，成品绞线包装后，平放主要采用尼龙三叉吊带进行吊装，三叉吊带穿带不方便，特别在码堆放置费时，影响作业效率，且尼龙吊带磨损快，增加吊运成本，因此设计一种吊装方便稳定的吊具，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种吊具，解决了现有技术中，采用三叉吊带吊装成品绞线不方便，影响作业效率，且尼龙吊带磨损快，增加吊运成本的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种吊具，用于吊装平放成品绞线，其特征在于，所述吊具包括横梁、吊钩、旋转装置和板钩；

所述吊钩设置在所述横梁的上端，所述旋转装置包含第一旋转装置和第二旋转装置，所述第一旋转装置设置在所述横梁的一端，所述第二旋转装置设置在所述横梁的另一端；

所述板钩包含第一板钩和第二板钩，所述第一板钩与所述第一旋转装置连接，所述第二板钩与所述第二旋转装置连接。

优选的，所述第一旋转装置由第一旋转手柄和第一推力轴承组成，所述第二旋转装置由第二旋转手柄和第二推力轴承组成。

优选的，所述第一板钩内侧和所述第二板钩内侧之间设置有支承板。

优选的，所述第一板钩外侧设置有第一上端定位板和第一下端定位板，所述第二板钩外侧设置有第二上端定位板和第二下端定位板。

优选的，所述第一板钩和所述第二板钩均可伸缩。

进一步的，所述第一板钩设置有第一板钩卡扣装置，所述第二板钩设置有第二板钩卡扣装置。

优选的，所述第一旋转装置和所述第二旋转装置均可沿所述横梁进行移动。

进一步的，所述第一旋转装置与所述吊钩之间设置有第一卡扣装置，所述第二旋转装置与所述吊钩之间设置有第二卡扣装置。

本实用新型实施例与现有技术相比较，采用可旋转的板钩，吊装前将板钩向内旋转，使得吊具进入绞线成品的内孔，吊装时将板钩向外旋转，支撑绞线底部进行起吊，解决了现有技术中，采用三叉吊带吊装成品绞线不方便，影响作业效率，且尼龙吊带磨损快，增加吊运成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一所提供的吊具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一所提供的吊具的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种吊具，用于吊装平放成品绞线，吊具包括横梁1、吊钩2、旋转装置3和板钩5；

吊钩2设置在横梁1的上端，旋转装置3包含第一旋转装置31和第二旋转装置32，第一旋转装置31设置在横梁1的一端，第二旋转装置32设置在横梁1的另一端；

板钩5包含第一板钩51和第二板钩52，第一板钩51与第一旋转装置31连接，第二板钩52与第二旋转装置32连接。

在吊装前，旋转第一旋转装置31和第二旋转装置32，带动第一板钩51和第二板钩52向内侧旋转，直至吊具进入成品绞线的内孔。

进行吊装时，如图2所示，旋转第一旋转装置31和第二旋转装置32，带动第一板钩51和第二板钩52向外侧旋转，支撑绞线底部，将吊钩2连接起吊机，即可完成起吊。

优选的，第一旋转装置31由第一旋转手柄311和第一推力轴承312组成，第二旋转装置32由第二旋转手柄321和第二推力轴承322组成，通过第一旋转手柄311和第一推力轴承312带动第一板钩51进行旋转，通过第二旋转手柄321和第二推力轴承322带动第二板钩52进行旋转。

优选的，第一板钩51内侧和第二板钩52内侧之间设置有支承板4，支承板4用于支承第一板钩51和第二板钩52。

优选的，第一板钩51外侧设置有第一上端定位板511和第一下端定位板512，第二板钩52外侧设置有第二上端定位板521和第二下端定位板522，第一上端定位板511和第一下端定位板512用于对第一板钩51进行定位以及防偏移，第二上端定位板521和第二下端定位板522用于对第二板钩52进行定位以及防偏移。

优选的，第一板钩51和第二板钩52均可伸缩，以适应不同高度尺寸的成品绞线。

进一步的，第一板钩51设置有第一板钩卡扣装置53，第二板钩52设置有第二板钩卡扣装置54，使得第一板钩51和第二板钩52在伸缩至适应成品绞线的长度后，在第一板钩卡扣装置53和第二板钩卡扣装置54的固定作用下，避免再度进行伸缩。

优选的，第一旋转装置31和第二旋转装置32均可沿横梁2移动，以适应不同宽度尺寸的成品绞线。

进一步的，第一旋转装置31与吊钩2之间设置有第一卡扣装置33，第二旋转装置32与吊钩2之间设置有第二卡扣装置34，使得第一旋转装置31和第二旋转装置32移动并达到适应成品绞线的宽度后，在第一卡扣装置33和第二卡扣装置34的固定作用下，避免再度进行移动。

本实用新型实施例提供的吊具，采用可旋转的板钩，吊装前将板钩向内旋转，使得吊具进入绞线成品的内孔，吊装时将板钩向外旋转，支撑绞线底部进行起吊，解决了现有技术中，采用三叉吊带吊装成品绞线不方便，影响作业效率，且尼龙吊带磨损快，增加吊运成本的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。