一种多功能螺旋送料机的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机领域，具体是一种多功能螺旋送料机。

背景技术：
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目前使用的螺旋输送机主要有无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机，但是这两种输送机在安装时不能倾斜角度过陡，所以在安装方面有限制，无轴螺旋输送机无法输送含水率低、粘性又大的物料，因为其刚性较差，在输送过程中易变形，而在输送颗粒状物料时，容易在底部积料，进而会将螺旋叶片抬起，造成变形，有轴螺旋输送机在输送粘性较大的物料时，物料往往会粘在轴上而降低输送量，也会增加驱动机的负荷。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种螺旋叶片转动而内轴不动、提高了整体刚性、物料无法粘在内轴上、给料均匀易控制、防止大角度安装时物料从中心回落、适应性强、满足多种斜度的安装要求的多功能螺旋送料机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种多功能螺旋送料机，包括减速机、电机、料仓，所述料仓上设有进料口和出料口，所述料仓两端均设有连接盘，其中一个连接盘螺接有闷板，另一个连接盘螺接有轴承座，所述轴承座与减速机固定，所述减速机的转轴穿过轴承座伸入料仓内，减速机转轴的延伸端固定有过渡盘，所述过渡盘的中心固定有轴承，所述轴承中插套有内轴，所述内轴上插套有螺旋叶片，所述螺旋叶片靠近减速机的一端固定有法兰盘，所述法兰盘与过渡盘螺接。

作为优选，所述内轴一端与轴承插套连接，另一端与闷板固定。

作为优选，所述内轴可以为空心管体或多边形柱体。

作为优选，所述法兰盘与螺旋叶片之间固定有多个支撑板。

作为优选，内轴靠近闷板的端面上固定有连接件，所述连接件与闷板螺接。

本实用新型的有益效果在于：采用无轴螺旋叶片与内轴的插套配合结构，既避免了单独使用无轴螺旋叶片输送产生的弯曲变形问题与给料不均匀、干湿粘稠不易输送、安装角度太大输送物料回落等问题，又解决有轴螺旋输送机物料黏在内管无法输送的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的前视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图2中B-B处半剖示意图；

附图中：1、减速机；2、料仓；3、进料口；4、出料口；5、连接盘；6、轴承座；7、过渡盘；8、内轴；9、螺旋叶片；10、法兰盘；11、支撑板；12、闷板。

具体实施方式：

如图1-3所示，多功能螺旋送料机，包括减速机1、料仓2，所述料仓2上设有进料口3和出料口4，所述料仓2两端均设有连接盘5，其中一个连接盘5螺接有闷板12，另一个连接盘5螺接有轴承座6，所述轴承座6与减速机1固定，所述减速机1的转轴穿过轴承座6伸入料仓2内，减速机1转轴的延伸端固定有过渡盘7，所述过渡盘7的中心固定有轴承，所述轴承中插套有内轴8，所述内轴8上插套有螺旋叶片9，所述螺旋叶片9靠近减速机1的一端固定有法兰盘10，所述法兰盘10与过渡盘7螺接。

具体地，所述内轴8一端与轴承插套连接，另一端与闷板12固定，此设置可以让螺旋叶片9在转动的同时，内轴8不转动，同时螺旋叶片9又可以将粘在内轴8上的物料，不停的刮掉，防止积存。

具体地，所述内轴8可以为空心管体或多边形柱体。

具体地，所述法兰盘10与螺旋叶片9之间固定有多个支撑板11，此设置加强了螺旋叶片9与法兰盘10的连接强度，提高输送机的适应性。

具体地，内轴8靠近闷板12的端面上固定有连接件，所述连接件与闷板12螺接。

本实用新型采用无轴螺旋叶片9与内轴8的插套配合结构，既避免了单独使用无轴螺旋叶片9输送产生的弯曲变形问题，又提高了此输送机适用的范围，包括输送机安装的倾斜角度、输送物料的粘性大小等，因为其他结构的螺旋输送机，在输送粘性较大的物料时，容易产生粘料的问题，在输送粘性不大的物料时，又产生积料的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。