本实用新型涉及物料过滤设备技术领域，尤其涉及一种物料输送冷却装置。
背景技术：
现如今，在工业、医学、化学等领域中，为了保证产品的质量，都经常需要用过滤装置对所需物料进行过滤后，再投入下一步的加工过程或直接投入市场；
在传统的生产过程中，一般都是将物料从过滤装置的出口处直接包装，然后自然冷却，不能同时实现物料输送和物料冷却的功能，导致工人在进行操作时费时费力，且工作环境差，效率低下；另外，不利于物料的快速冷却和快速转移。
综上，如何同时实现物料输送和物料冷却的功能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物料输送冷却装置，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供了一种物料输送冷却装置，包括输料管、绞龙、驱动装置和冷却装置；
其中，所述输料管的两端分别设置有进料口和出料口；所述绞龙设置在所述输料管的内部，且在所述输料管的内部自由转动；所述驱动装置用于驱动所述绞龙转动；所述冷却装置设置在所述输料管的外部，且所述冷却装置的内表面与所述输料管的外表面贴合接触。
优选的，作为一种可实施方式，所述进料口位于所述输料管的底端，且所述进料口通过管道延伸方向竖直向上设置；所述出料口位于所述输料管的顶端，且所述出料口通过管道延伸方向竖直向上设置
优选的，作为一种可实施方式，所述绞龙与所述输料管同轴，所述绞龙的轴向长度与所述输料管的轴向长度相等。
优选的，作为一种可实施方式，所述物料输送冷却装置还包括至少两个轴承；所述绞龙的两端分别通过所述轴承与所述输料管连接。
优选的，作为一种可实施方式，所述驱动装置包括电动机；所述电动机与所述绞龙转动连接。
优选的，作为一种可实施方式，所述冷却装置为冷却水装置。
优选的，作为一种可实施方式，所述冷却装置包括冷却水夹套；
其中，位于所述冷却水夹套的底端设置有入水口，位于所述冷却水夹套的顶端设置有出水口。
优选的，作为一种可实施方式，所述输料管为圆筒状输料管。
优选的，作为一种可实施方式，还包括振动筛和自动封口机；
其中，所述振动筛的入口与所述出料口连接；所述振动筛的出口与所述自动封口机连接。
优选的，作为一种可实施方式，所述振动筛的目数在60目到300目之间。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
本实用新型提供的一种物料输送冷却装置，分析上述物料输送装置的主要结构可知：上述物料输送装置主要由输料管、绞龙、驱动装置和冷却装置组成；
其中，所述输料管的两端分别设置有进料口和出料口；所述绞龙设置在所述输料管的内部，且在所述输料管的内部自由转动；所述驱动装置用于驱动所述绞龙转动；所述冷却装置设置在所述输料管的外部，且所述冷却装置的内表面与所述输料管的外表面贴合接触。
分析上述结构的具体位置关系和连接方式：所述输料管的顶端和低端的外部均设置有突出的进料口和突出的出料口，并且所述输料管的顶端的高度可以自由调节控制；所述绞龙与所述输料管的内部紧密贴合，并且所述绞龙可以在所述输料管的内部自由转动；所述驱动装置与所述绞龙相连接，驱动所述绞龙旋转；所述冷却装置围绕在所述输料管的外部，且表面贴合接触。
很显然，由于所述输料管的头尾两端的高度可以自由调节控制，且在所述输料管的顶端和低端分别设置有所述进料口和所述出料口，即所述进料口与所述出料口的高度可以自由调节，使得物料可直接达到包装的位置，避免在过滤装置出口直接包装时，由于灰尘大，而引发工人的操作环境差的问题；通过所述驱动装置驱动所述绞龙的转动，当绞龙转动时，由于物料的重力及其与所述输料管的内壁所产生的摩擦力，使物料只能在所述绞龙的叶片的推送下沿着所述输料管的内壁向前移动，由所述入料口输送到所述出料口；所以，物料在所述输料管中的运送，完全是一种滑移运动。旋转的叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋状输送叶片一起旋转的力是物料自身重量和所述输料管内壁对物料的摩擦阻力，免去了在输送环节工人的时间和劳动；因此，提升了物料输送的效率。
在所述输料管的外部设置所述冷却装置，使物料在输送的同时也得到了冷却，使得物料在所述出料口时达到常温，避免了传统的将物料从过滤装置的出口处直接在高温状态下包装所带来的多种弊端，同时使得工人的工作环境得到了改善。
因此，本实用新型提供的物料输送冷却装置，能够同时实现物料输送和物料冷却的功能，提高了物料的质量，并改善了工人的工作环境，方便实用
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的物料输送冷却装置的主视结构示意图；
附图标记说明：
输料管1；进料口11；出料口12；
绞龙2；
驱动装置3；电动机31；
冷却装置4；冷却水夹套41；入水口411；出水口412；
振动筛5；
自动封口机6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1，本实用新型实施例提供的一种物料输送冷却装置，包括输料管1、绞龙2、驱动装置3和冷却装置4；
其中，所述输料管1的两端分别设置有进料口11和出料口12；所述绞龙2设置在所述输料管1的内部，且在所述输料管1的内部自由转动；所述驱动装置3用于驱动所述绞龙2转动；所述冷却装置4设置在所述输料管1的外部，且所述冷却装置4的内表面与所述输料管1的外表面贴合接触。
分析上述结构的具体位置关系和连接方式：所述输料管的顶端和低端的外部均设置有突出的进料口和突出的出料口，并且所述输料管的顶端的高度可以自由调节控制；所述绞龙与所述输料管的内部紧密贴合，并且所述绞龙可以在所述输料管的内部自由转动；所述驱动装置与所述绞龙相连接，驱动所述绞龙旋转；所述冷却装置围绕在所述输料管的外部，且表面贴合接触。
很显然，由于所述输料管的头尾两端的高度可以自由调节控制，且在所述输料管的顶端和低端分别设置有所述进料口和所述出料口，即所述进料口与所述出料口的高度可以自由调节，使得物料可直接达到包装的位置，避免在过滤装置出口直接包装时，由于灰尘大，而引发工人的操作环境差的问题；通过所述驱动装置驱动所述绞龙的转动，当绞龙转动时，由于物料的重力及其与所述输料管的内壁所产生的摩擦力，使物料只能在所述绞龙的叶片的推送下沿着所述输料管的内壁向前移动，由所述入料口输送到所述出料口；所以，物料在所述输料管中的运送，完全是一种滑移运动。旋转的叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋状输送叶片一起旋转的力是物料自身重量和所述输料管内壁对物料的摩擦阻力，免去了在输送环节工人的时间和劳动；因此，提升了物料输送的效率。
在所述输料管的外部设置所述冷却装置，使物料在输送的同时也得到了冷却，使得物料在所述出料口时达到常温，避免了传统的将物料从过滤装置的出口处直接在高温状态下包装所带来的多种弊端，同时使得工人的工作环境得到了改善。
因此，本实用新型提供的物料输送冷却装置，能够同时实现物料输送和物料冷却的功能，提高了物料的质量，并改善了工人的工作环境，方便实用。
下面对本实用新型实施例提供的物料输送冷却装置的具体结构构造和具体技术原理和技术效果做一下详细说明：
在上述物料输送冷却装置的具体结构中，所述进料口11位于所述输料管1的底端，且所述进料口11通过管道延伸方向竖直向上设置；所述出料口12位于所述输料管1的顶端，且所述出料口12通过管道延伸方向竖直向上设置。
需要说明的是，所述进料口通过管道延伸方向竖直向上设置，利用重力作用来接收物料，使物料直接落入所述进料口；所述出料口通过管道延伸方向竖直向上设置，使通过输料管后冷却的物料，利用重力作用落下，为下一步包装做准备。
优选的，作为一种可实施方式，所述绞龙2与所述输料管1同轴，所述绞龙2的轴向长度与所述输料管1的轴向长度相等。
需要说明的是，所述绞龙与所述输料管同轴，保证物料传输的稳定性；所述绞龙与所述输料管的轴向长度相等，使得物料在所述输料管内能够通过所述绞龙的作用全部由入料口到达出料口，效率更高。
优选的，作为一种可实施方式，所述输料管1与所述绞龙2是不锈钢件。
需要说明的是，不锈钢本身具有表面美观，耐腐蚀性能好的特点，因此不必进行表面处理，所以制作简便；比普通钢相比，更加长久耐用，强度更高，可塑性更好。不锈钢的耐腐蚀特性使得所述物料输送冷却装置不会挑剔物料的特性。
优选的，作为一种可实施方式，所述输送冷却装置还包括至少两个轴承(图中未示出)；所述绞龙2的两端分别通过所述轴承与所述输料管1连接。
需要说明的是，通过所述轴承将所述绞龙与所述输料管连接，保证所述绞龙转动时，所述输料管保持不转。
优选的，作为一种可实施方式，所述驱动装置3包括电动机31；所述电动机31与所述绞龙2转动连接。
需要说明的是，由所述电动机作为驱动所述绞龙转动的动力来源，使得整个输送过程更加机械化，提高了物料输送的效率，减轻了工人的劳动强度。
优选的，作为一种可实施方式，所述冷却装置4为冷却水装置。
需要说明的是，采用冷却水装置冷却物料，在保证效果的前提下，使得成本降低。
优选的，作为一种可实施方式，所述冷却装置4包括冷却水夹套41；
其中，位于所述冷却水夹套41的底端设置有入水口411；位于所述冷却水夹套41的顶端设置有出水口412。
需要说明的是，所述冷却水夹套是套在所述输料管的外部的，并与所述输料管充分接触，使得冷却的面积更大，冷却速度加快；冷却水的流量可随物料在所述进料口的温度来相应控制，进而保证物料在出料口处的温度。
例如：物料在所述进料口的温度在150摄氏度左右，要使得物料在所述出料口的温度达到常温状态，冷却水的流量的最佳值为每小时0.5立方米。
优选的，作为一种可实施方式，所述输料管1为圆筒状输料管。
需要说明的是，圆筒的内壁是不存在死角的，使得物料在运送过程中减少阻力，也就不会出现物料残留在所述输料管中的情况；在充分将物料由出料口送出的前提下，也为所述物料输送冷却装置的下一次使用带来了方便。
优选的，作为一种可实施方式，所述物料输送冷却装置还包括振动筛5和自动封口机6；
其中，所述振动筛5的入口与所述出料口12连接；所述振动筛5的出口与所述自动封口机6连接。
需要说明的是，所述振动筛一般包括振动器、筛箱、支撑或悬挂装置、动力装置等部分；所述动力装置能够带动所述振动器的主轴回转，由于所述振动器上不平衡重物的离心惯性力作用，使所述筛箱获得振动。改变所述振动器偏心重，可获得不同的振幅。
由于所述筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产效率；所述振动筛筛分物料所消耗的电能少，能够使得其在达到很好的效率的基础上，还能节约电能，增加利润；所述振动筛的构造简单、拆换筛面简单，使得筛面出现破损或需要清洗的情况时，能够很方便的进行替换或清洗。
优选的，作为一种可实施方式，所述振动筛5的目数在60目到300目之间。
需要说明的是，所述振动筛的目数可以跟随物料的种类以及大小的不同进行改变。
综上所述，本实用新型公开了一种物料输送冷却装置，其解决了现有技术中传统的物料过滤过程不能同时实现物料输送和物料冷却功能的技术缺陷。本实用新型提供的物料输送冷却装置，能够在物料从过滤装置中输出后，再对其输送和冷却，且这两个过程是同时进行的，解决了物料包装后自然冷却所带来的一系列问题，同时，免去了工人输送物料的时间和包装封口的时间，改善了工人的工作环境。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。