折叠卷材存放装置的制作方法

本实用新型涉及一种存放物品的装置，更具体的说，它涉及一种折叠折叠卷材存放装置。

背景技术：

SBS防水卷材广泛应用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程中。 SBS防水卷材在存放和运输过程中被卷成圆柱形的卷，同时要求每个卷必须要单层直立堆放从而，以防止SBS防水卷材受压后折断或者出现裂口。在存放和运输过程中，如果将卷好的SBS防水卷材单层直立堆放，就会出现占地面积过大的问题，从而造成空间浪费，不利于经济效益的提高。

为了解决上述问题，如专利公告号CN203624336U的中国专利中提到的一种存放SBS防水卷材的装置，其通过设置一种装置，该装置由四个直立的支柱支撑一个矩形平面组成。平面的四角分别于四个直立支柱的底端附近连接，支柱的底端均设置有球形凹槽，顶端设置有球形凸起，且球形凹槽与球形凸起契合。四个顶点的直立支柱的中上部安装有护栏，且一长边护栏的中间断开，平面上覆盖有一层海绵垫。将摆好SBS防水卷材的两个装置通过叉车，将一个摞到另一个上，上方装置的柱体的球形凹槽与下方装置的支柱的球形凸起契合，这样便完成了堆放，且可根据储存环境的不同而改变装置的叠加层数。从而实现了将SBS防水卷材稳固地直立摆放，且该装置能偶纵向叠加，从而能够利用有限的空间。

然而，上述装置在使用完毕后，若是没有卷材放置的情况下，在存放或运输中占用空间空间大，不理于空间的有效利用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种折叠折叠卷材存放装置，该装置能够在不放置防水卷材是方便折叠，具有节省空间的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种折叠卷材存放装置，包括底板，所述底板上面两侧边缘位置对称设置有支柱组件，所述支柱组件包括与所述底板转动连接的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱滑移连接有护栏，所述护栏上设有用于固定所述护栏与所述第一支柱和所述第二支柱的相对位置的定位件，所述护栏转动连接有挡杆，所述护栏上设有用于隐藏收纳所述挡杆的容置腔，所述挡杆上设有与对应的其它挡杆固定的固定件。

通过采用上述技术方案，折叠后的装置，支柱组件通过第一支柱和第二支柱与底板转动连接因而能够将支柱组件进行折叠，平行放置到了到了底板上，因而达到了节省空间的目的。当需要使用时，将支柱组件打开使其与底板呈垂直状态，之后通过定位件调节第一支柱和第二支柱与护栏的相对位置，然后打开容置腔内的挡杆，并用固定件将相对应的挡杆使用固定件固定，因而对称设置的制成组件便形成了稳固的连接，能够满足放置防水卷材的需要。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，使用伸缩杆作为挡杆，能够使得较小的容置腔内放置长度更加长的挡杆，从而更加的节省空间。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为套设与所述伸缩杆顶端螺纹连接的套筒。

通过采用上述技术方案，使用套筒分别于两个伸缩杆的顶端螺纹连接，能够产生稳固的连接效果，同时操作比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆端部上表面设有卡槽，所述固定架为与所述卡槽卡接的卡件。

通过采用上述技术方案，使用卡件与两个挡杆上对应设置的卡槽进行卡接，操作方便且连接稳固。

本实用新型进一步设置为：所述护栏上设有螺纹孔，所述定位件能够通过螺纹孔旋进抵设到所述第一支柱和所述第二支柱上。

通过采用上述技术方案，护栏上设有螺纹孔，螺钉通过螺纹孔连接后进行旋进，从而能够抵设到第一支柱和第二支柱上，由于螺钉的压力从而使得护栏与第一支柱和第二支柱件产生固定连接，而通过螺钉抵设的位置能够调节护栏与支柱间的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一支柱和所述第二支柱上设置有与所述螺钉定位的若干个定位孔。

通过采用上述技术方案，在第一支柱和第二支柱上设置定位孔，因此螺钉能够插入，使得支柱与护栏的位置产生固定，该种连接方式更加稳固，同时调节螺钉与多个定位孔的相对位置能够调节护栏和支柱间的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一支柱和所述第二支柱上设有若干定位孔，所述护栏上设有插孔，所述定位件为将所述定位孔与所述插孔相对定位的插块。

通过采用上述技术方案，护栏上设有插孔，支柱上设有多个定位孔，使用插块作为定位件，插块能够快速的固定插孔和定位孔，同时通过固定插孔和不同位置的定位孔能够调节二者的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一支柱和所述第二支柱与所述底板连接处，设置有限制所述第一支柱和所述第二支柱转动范围的限位板。

通过采用上述技术方案，在支柱与底板的连接处设置限位板，能够在对该装置进行操作时避免转动范围过大而引起的不便。

本实用新型进一步设置为：根据权利要求1所述的折叠卷材存放装置，其特征在于：所述底板上表面覆盖有一层海绵。

通过采用上述技术方案，设置海绵防止卷材与底板直接接触，由于海绵为软性材料，因而能够避免对卷材的伤害。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置在空置不用时能够通过折叠达到节省占用空间的目的，同时具有折叠操作方便的优点。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的爆炸图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例二的爆炸图。

图中：1、底板；2、第一支柱；3、第二支柱；4、护栏；5、挡杆；6、容置腔；7、伸缩杆；8、套筒；9、卡槽；10、卡件；11、螺钉；12、定位孔；13、插孔；14、插块；15、限位板；16、海绵；17、腿部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种折叠卷材存放装置，如图1和图2所示，包括方形的底板1，方向的底板1上表面覆盖了一层海绵16，这层海绵16是为了防止卷材和底板1直接接触而对卷材造成伤害设置的。

底板1上边面两侧边缘位置上对称连接了支柱组件，支柱组件包括第一支柱2，第二支柱3和护栏4，第一支柱2和第二支柱3分别位于方形底板1的两个角的位置。第一支柱2和第二支柱3与底板1转动连接，同时在第一支柱2和第二支柱3连接处的外侧设置了限定第一支柱2和第二支柱3转动范围的限位板15，该限位板15能够防止第一支柱2和第二支柱3向底板1的外侧转动，从而避免在操作过程中造成的不便。

第一支柱2和第二支柱3内设置有滑孔，护栏4的两个腿部18同时与第一支柱2和第二支柱3通过滑孔滑移连接。同为了固定护栏4和第一支柱2和第二支柱3的相对位置，在护栏4的腿部18上设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹连接了一个螺钉11，通过旋进可将螺钉11抵设到第一支柱2和第二支柱3上从而实现位置的固定，同时为了将连接更加稳固，在第一支柱2和第二支柱3对应的位置上设置多个定位孔12，通过螺钉11将螺纹孔与不同位置的定位孔12进行连接，从而实现相对位置的调节。

在护栏4两个腿部18的顶部的位置内设置有容置腔6，容置腔6内有和护栏4转动连接的挡杆5，挡杆5的端部上表面设有设置的卡槽9，卡件10通过与对称设置的挡杆5的卡槽9卡接从而将两个挡杆5进行固定连接。

在该装置不需要使用时，对该装置进行折叠。首先将两个卡件10分别从两个对应的卡槽9上拆下来，将挡杆5收纳到容置腔6内。然后，将螺钉11外旋，紧接着将螺纹孔与第一支柱2和第二支柱3上位置最低的定位孔12固定。最后，通过转动第一支柱2和第二支柱3与护栏4是它们与底板1面平行。于是就完成了折叠工作。折叠后的该装置，能够进行叠放，或者进行斜放，达到节省空间的目的。

实施例二：一种折叠卷材存放装置，如图3和图4所示，包括方形的底板1，方向的底板1上表面覆盖了一层海绵16，这层海绵16是为了防止卷材和底板1直接接触而对卷材造成伤害设置的。

底板1上边面两侧边缘位置上对称连接了支柱组件，支柱组件包括第一支柱2，第二支柱3和护栏4，第一支柱2和第二支柱3分别位于方形底板1的两个角的位置。第一支柱2和第二支柱3与底板1转动连接，同时在第一支柱2和第二支柱3连接处的外侧设置了限定第一支柱2和第二支柱3转动范围的限位板15，该限位板15能够防止第一支柱2和第二支柱3向底板1的外侧转动，从而避免在操作过程中造成的不便。

第一支柱2和第二支柱3内设置有了滑孔，护栏4的两个腿部18同时与第一支柱2和第二支柱3通过滑孔滑移连接。同为了固定护栏4和第一支柱2和第二支柱3的相对位置，在护栏4的腿部18上设有插孔13，同时在第一支柱2和第二支柱3上设置多个定孔，使用的定位件为插块14，通过将插块14插入插孔13和不同位置的定位孔12就能实现第一支柱2和第二支柱3与护栏4的固定和相对位置的调节。

在护栏4两个腿部18的顶部的位置内设置有容置腔6，容置腔6内有和护栏4转动连接的挡杆5，这里使用的挡杆5为伸缩杆7，伸缩杆7的端部设置有螺纹，套筒8通过与对称设置的伸缩杆7螺纹连接，从而将两个伸缩杆7固定连接。

在该装置不需要使用时，对该装置进行折叠。首先将套筒8从伸缩杆7上拆卸来，同时将伸缩杆7收缩知道长度最小，将伸缩杆7收纳到容置腔6内。其次，将插块14抽出，紧接着将插孔13与第一支柱2和第二支柱3上位置最低的定位孔12固定。然后，通过转动第一支柱2和第二支柱3与护栏4使它们与底板1表面平行。于是就完成了折叠工作。折叠后的该装置，能够进行叠放或者进行斜放，从而达到节省空间的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。