带防护装置的电动葫芦的制作方法

本实用新型涉及带防护装置的电动葫芦，属于起重设备技术领域。

背景技术：

电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。

其中，环链电动葫芦是一种轻小型起重设备，环链电动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。环链电动葫芦全部按照国际标准生产，机身外形美观，结实耐用，内部齿轮全部经过高温淬火，增加了齿轮的耐磨性和韧性，采用国际最先进的工艺，做工精细，齿轮间契合严密。环链电动葫芦的使用范围很广，主要应用于各大厂房、仓库、风力发电、物流、码头、建筑等行业，用于吊运或者装卸货物，也可以将重物吊起来方便工作或修理大型机器。环链电动葫芦由操作人员用按纽在地面跟随操纵，也可在操控室内操纵或采用有线（无线）远距离控制。环链电动葫芦既可固定悬挂使用，又可配电动单轨小车及手推/手拉单轨小车行走使用。

现有的电动葫芦在使用过程中，起重链带动下吊钩起重运输的过程中，当电动葫芦架设的高度较高时，电动葫芦下方的操作人员的视线易被起重货物所阻挡，当下吊钩被起重链带到葫芦主体时，此时如果不及时关闭电动葫芦的启动电源，电动葫芦中的传动机构和驱动电机易发生过载，易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了带防护装置的电动葫芦，具体技术方案如下：

带防护装置的电动葫芦，包括葫芦主体、上挂钩、环链、下挂钩、与环链相配合的链轮，葫芦主体内部设置有驱动电机，上挂钩的底部与葫芦主体固定连接，链轮外部设置有链轮架，链轮与链轮架活动连接，下挂钩的顶部与链轮架的底部铰接，所述链轮架的外侧设置有防护装置，防护装置包括基座、下塞轴、上下两端均敞开的缓冲管、与缓冲管相配合的下活塞、与缓冲管相配合的上活塞、第一弹簧、上塞轴、动触长板、行程开关，所述基座的下端与链轮架的外侧壁固定连接，下塞轴的下端与基座的上端固定连接，缓冲管的下端设置有下盖，下盖中央设置有供下塞轴进出的第一通孔，下盖与缓冲管的下端固定连接；所述下活塞、上活塞和第一弹簧均设置在缓冲管的内部，下活塞设置在上活塞的下方，第一弹簧设置在下活塞和上活塞之间，下塞轴的上端与下活塞的底部固定连接；所述缓冲管的上端设置有上盖，上盖中央设置有供上塞轴进出的第二通孔，上盖与缓冲管的上端固定连接；所述上塞轴的下端与上活塞的顶部固定连接，上塞轴的上端与动触长板的前部固定连接，所述行程开关设置在动触长板的上方，行程开关的尾部与葫芦主体固定连接，行程开关所在电路与驱动电机所在电路串联。

作为上述技术方案的改进，所述行程开关的正下方还设置有动触短板、调节螺栓、与调节螺栓相配合的锁紧螺母，所述动触长板的后部设置有与调节螺栓相配合的螺孔，调节螺栓与动触长板之间活动连接，调节螺栓与动触长板之间通过锁紧螺母锁紧，调节螺栓的头部穿过动触长板与动触短板固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述下塞轴的外部还套装有第二弹簧，第二弹簧设置在基座和下盖之间。

本实用新型所述带防护装置的电动葫芦对现有结构进行优化设计，利用链轮架外侧的防护装置配合行程开关，避免电动葫芦中的传动机构和驱动电机发生过载，提高电动葫芦的安全性。该电动葫芦结构简单，操作方便，实用性强，有效避免电动葫芦中的传动机构和驱动电机发生过载，安全性高，使用寿命长，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述带防护装置的电动葫芦结构示意图；

图2为本实用新型所述防护装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，图1为本实用新型所述带防护装置的电动葫芦结构示意图，图2为本实用新型所述防护装置结构示意图。所述带防护装置的电动葫芦，包括葫芦主体10、上挂钩11、环链12、下挂钩13、与环链12相配合的链轮14，葫芦主体10内部设置有驱动电机，上挂钩11的底部与葫芦主体10固定连接，链轮14外部设置有链轮架141，链轮14与链轮架141活动连接，下挂钩13的顶部与链轮架141的底部铰接，所述链轮架141的外侧设置有防护装置20，防护装置20包括基座21、下塞轴22、上下两端均敞开的缓冲管23、与缓冲管23相配合的下活塞26、与缓冲管23相配合的上活塞27、第一弹簧28、上塞轴29、动触长板210、行程开关215，所述基座21的下端与链轮架141的外侧壁固定连接，下塞轴22的下端与基座21的上端固定连接，缓冲管23的下端设置有下盖24，下盖24中央设置有供下塞轴22进出的第一通孔，下盖24与缓冲管23的下端固定连接；所述下活塞26、上活塞27和第一弹簧28均设置在缓冲管23的内部，下活塞26设置在上活塞27的下方，第一弹簧28设置在下活塞26和上活塞27之间，下塞轴22的上端与下活塞26的底部固定连接；所述缓冲管23的上端设置有上盖25，上盖25中央设置有供上塞轴29进出的第二通孔，上盖25与缓冲管23的上端固定连接；所述上塞轴29的下端与上活塞27的顶部固定连接，上塞轴29的上端与动触长板210的前部固定连接，所述行程开关215设置在动触长板210的上方，行程开关215的尾部与葫芦主体10固定连接，行程开关215所在电路与驱动电机所在电路串联。进一步地，所述行程开关215的正下方还设置有动触短板213、调节螺栓211、与调节螺栓211相配合的锁紧螺母212，所述动触长板210的后部设置有与调节螺栓211相配合的螺孔，调节螺栓211与动触长板210之间活动连接，调节螺栓211与动触长板210之间通过锁紧螺母212锁紧，调节螺栓211的头部穿过动触长板210与动触短板213固定连接。进一步地，所述下塞轴22的外部还套装有第二弹簧214，第二弹簧214设置在基座21和下盖24之间。

上挂钩11安装于天车、龙门吊之上，起重货物利用下挂钩13勾住，启动驱动电机，驱动电机带动葫芦主体10中的传动机构作业，传动机构通过环链12带动下挂钩13向上运动，此时，链轮架141外侧的防护装置20随着起重货物一起向上运动，当链轮架141接近葫芦主体10时，动触长板210或动触短板213撞击行程开关215，行程开关215被激活，行程开关215所在电路发生断路，由于行程开关215所在电路与驱动电机所在电路串联，此时驱动电机被强制断电，避免环链12继续带动下挂钩13向上运动，避免电动葫芦中的传动机构和驱动电机发生过载，提高设备的安全性。由于，运动中的链轮架141具有惯性，当动触长板210或动触短板213撞击行程开关215时，在第一弹簧28的缓冲作用下，降低行程开关215受到的撞击力，避免行程开关215长期被较大的撞击力撞击导致损坏，行程开关215的使用寿命延长。第一弹簧28在缓冲管23的保护下，能够在比较恶劣的环境中正常工作。下活塞26和上活塞27具有限位的功能，保证防护装置20的精度。同时，可利用调节螺栓211对动触短板213与行程开关215之间的灵敏度进行微调，进一步提高防护装置20的精度。第二弹簧214协同配合第一弹簧28，进一步提高防护装置20的缓冲效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。