一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统的制作方法

本实用新型涉及卷烟存储技术领域，特别是一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统。

背景技术：

国内目前组合式全自动分拣系统由仓储、件烟库和分拣线三部分组成。仓储是用于存放托盘卷烟的仓库，为件烟库提供分拣所需的件烟。件烟库是为分拣线提供分拣时所需卷烟的中转备货库，起到分拣备货缓存的作用，实现托盘卷烟到条烟的转换。分拣线是分拣的最终执行机构，将件烟转换成条烟，并按客户的订单逐单逐条的进行拣选。

国内的分拣系统对件烟库的管理，一般采取一个件烟存储道存取一个品规的卷烟，占地面积较大。更先进一些的分拣系统则采用件烟库柔性存储的策略，将部分件烟存储道设置为混合存储道，采用入库排序的方式分批次进行存储，减少了件烟存储道的使用数量。但每个批次中每个品规的入库数量均不多，立体库出库的卷烟需要回库，上烟时还需通过人工或者机械进行排序，流程复杂且补货时间较长，容易出错。

由于国内分拣系统的件烟库都是按存储道进行存储的，一般按35件的容量进行设计，灵活性较差。具体参照图1，目前常用的卷烟分拣步骤包括：

A’)、生成件烟补货顺序：模拟分拣线的卷烟分拣，生成件烟的补货顺序；

B’)、分配件烟库烟道品规，根据件烟补货顺序，计算每个件烟库烟道需要分拣的卷烟、数量。在分拣过程中如果是混合烟道，且有空余容量，则执行步骤E’)，否则执行步骤K’)，如果是单一烟道且库存小于5件，则执行步骤C’)，否则执行步骤K’)；

C’)、仓库补货，仓库根据件烟库所缺的卷烟品规及数量向件烟库补货；

D’)、整托盘拆盘，将仓库供应的托盘卷烟全部进行拆盘；

E’)、找出入库品规和入库数量，根据件烟补货顺序及当前混合烟道空余容量，查找出当前混合烟道需要补给的卷烟品规及补给的数量；

F’)、仓库补货，仓库根据件烟库所缺的卷烟品规及数量向件烟库补货；

G’)、按需拆盘拆盘，根据件烟库的要货提示，按实际需要进行拆盘；

H’)、卷烟回库，托盘中多余的卷烟需要回到仓库中；

I’)、件烟排序，混合烟道中的卷烟需要按照件烟的补货顺序，排序进行上烟；

J’)、件烟库入库，件烟库将仓库补给的卷烟入到件烟库的烟道中；

K’)、分拣线缺烟，随着分拣不断进行，分拣线的卷烟会不断消耗，出现缺烟，并向件烟库请求需要的卷烟；

L’)、件烟库出库，件烟库根据分拣线的缺烟请求，按照事先分配好的烟道，从指定烟道进行件烟出库；

M’)、件烟库向分拣线补货，将件烟补到分拣线上。

这种方法一旦遇到分拣量小的卷烟时，容量利用率不高。同时由于立体库的卷烟是换整托盘进行存储的，一托盘卷烟30件，件烟存储道中的卷烟必须低于5件时才能进行下一托盘补给，容易衔接不上，经常造成分拣线卷烟供货不足而停产的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统，包括有仓库，所述仓库的输出侧设置有入库传输线、多层穿梭库，所述多层穿梭库的输出侧设置有若干的分拣线烟道，其中所述多层穿梭库和分拣线烟道之间依次通过作为主通道的出库传输线和作为分支道的分拣线连接，所述分拣线烟道旁边还设置有与分拣线连接的分拣补货线。

作为一个优选项，所述分拣线的输出端依次设置有裹膜机和贴标机。

作为一个优选项，所述多层穿梭库包括有至少两个的多层穿梭库货架，所述多层穿梭库货架之间设置有多层穿梭库轨道，所述多层穿梭库轨道上设置有穿梭传送车。

作为一个优选项，所述穿梭传送车的轮子上套装有PU胶套。

作为一个优选项，所述穿梭传送车内置有为步进电机或伺服电机。

本实用新型的有益效果是：该存储系统针对卷烟存储的需要，通过对过去的方法进行改进优化，结合多层穿梭库技术，取代传统件烟库，取消件烟补货排序环节，提高存储容量的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是原有技术的流程图；

图2是本实用新型的存储方法流程图；

图3是本实用新型的存储系统结构示意图；

图4是本实用新型中的多层穿梭库部分立体示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参照图2、图3，一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统，包括以下步骤：

A)、设置各品规安全库存，设置各卷烟品规在多层穿梭库3中的安全库存，当分拣过程中低于该安全库存时，执行步骤B)，否则执行步骤E)；

B)、仓库补货，仓库1根据多层穿梭库3所缺的卷烟品规及数量向多层穿梭库3补货；

C)、整托盘拆盘，将仓库1供应的托盘卷烟全部进行拆盘；

D)、分配入库货位，当卷烟进行多层穿梭库3入库时，根据就近均衡原则及空余货位的分布情况实时分配卷烟的入库货位；

E)、多层穿梭库入库，将仓库补给的卷烟送到分配好的多层穿梭库3入库货位中；

F)、分拣线补烟，随着分拣不断进行，分拣线6的卷烟会不断消耗，出现缺烟，并向多层穿梭库3请求需要的卷烟；

G)、分配出库货位，根据分拣线6请求的卷烟品规，按照就近均衡原则及该品规库存的分布情况实时的分配该卷烟的出库货位；

H)、多层穿梭库出库，将分配的出库货位上的卷烟进行出库；

I)、补货，向分拣线6补货，将件烟补到分拣线上。

所述步骤A)中，各卷烟品规的安全库存量是根据人工导入各卷烟品规的历史销售数据，再根据各卷烟品规的历史销售情况及多层穿梭库的存储容量来设定。

在分拣开始前，只需要设置各卷烟品规在多层穿梭库3中的安全库存。分拣过程中，当卷烟数量低于安全库存时，就可进行补给。当卷烟进行步骤E)的多层穿梭库入库步骤时，才实时的根据当前货位情况分配卷烟的入库货位。分拣线6缺烟后由分拣线6向多层穿梭库3的件烟库请求补货，多层穿梭库3根据分拣线6请求的卷烟品规，根据当前卷烟的货位分配情况实时分配出库货位，向分拣线6进行补货。

为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图3，一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统，包括有仓库1，所述仓库1的输出侧设置有入库传输线2、多层穿梭库3，所述多层穿梭库3的输出侧设置有若干的分拣线烟道4，其中所述多层穿梭库3和分拣线烟道4之间依次通过作为主通道的出库传输线5和作为分支道的分拣线6连接，所述分拣线烟道4旁边还设置有与分拣线6连接的分拣补货线7。

另外的实施例，参照图3、图4的一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括有仓库1，所述仓库1的输出侧设置有入库传输线2、多层穿梭库3，所述多层穿梭库3的输出侧设置有若干的分拣线烟道4，其中所述多层穿梭库3和分拣线烟道4之间依次通过作为主通道的出库传输线5和作为分支道的分拣线6连接，所述分拣线烟道4旁边还设置有与分拣线6连接的分拣补货线7。

所述多层穿梭库3包括有至少两个的多层穿梭库货架31，所述多层穿梭库货架31之间设置有多层穿梭库轨道32，所述多层穿梭库轨道32上设置有穿梭传送车33。所述穿梭传送车33的轮子上套装有PU胶套，以保证穿梭传送车33传送的平稳性。所述穿梭传送车33内置有为步进电机或伺服电机。

多层穿梭库3需要多层穿梭库货架31、多层穿梭库轨道32、穿梭传送车33、入库传输线2及出库传输线5配合工作。多层穿梭库货架31由货架柱及货架板组成，货架柱通过横梁划分为多层，每层的高度正好能平放一件卷烟，货架板搭在货架柱横梁上，一块货架板纵向刚好可以存放两件卷烟，作为一个货位，货位与货位之间零间隔。多层穿梭库轨道32架设在两排货架之间，每一层一个轨道，分别与入库传输线的末端及出库传输线的初端相连，多层穿梭库轨道32上贴有位置条码，供穿梭传送车33行使用，每个货位对应一个位置条码。穿梭传送车33是存取件烟的工具，由车体(由电池、导向轮、车架组成)、条码扫描器(位于车体底部，读取位置条码用)、货位架(货位架位于车体中部，正好能存放一件卷烟，两侧分别一块立板，中间一块平放板)、伸叉、旋转机构组成，其中伸叉位于两侧货位板上，伸出后正好将一件烟夹在中间，伸叉可以伸出两极，正好能将纵向将一个货位中的两件烟夹在中间，旋转机构设置在伸叉上，在伸叉的顶端、中部和底端各设置一对，分别对应货位中纵向的两件卷烟顶部和底部，取货时，当伸叉伸到位时，顶端或中部的旋转机构转出，正好卡在每一件烟或第二件烟的底部位置，然后伸叉收回，将卷烟拉到穿梭传送车33的货位架中，卸货时正好相反底端旋转机构转出正好卡在卷烟的顶端，伸叉伸出一极或二极将卷烟推送到货位中。入库传输线由积放式辊柱输送机、90度弯段辊柱输送机、摆臂皮带机(分层用)、爬坡皮带机、扫描器(通过扫描件烟的条码确认件烟的品牌，根据件烟品牌指定件烟所去货位)组成，入库传输线的初端与立库拆盘口相连，末端与多层穿梭库轨道32相连。出库传输线由积放式辊柱输送机、90度弯段辊柱输送机、摆臂皮带机(分层用)、爬坡皮带机、扫描器(通过扫描件烟的条码确认件烟的品牌，根据件烟品牌指定件烟所去分拣线)组成，出库传输线5初端与多层穿梭库轨道32相连，末端与分拣补货线7相连。

另外的实施例，参照图3、图4的一种应用于卷烟的多层穿梭式存储系统，包括有仓库1，所述仓库1的输出侧设置有入库传输线2、多层穿梭库3，所述多层穿梭库3的输出侧设置有若干的分拣线烟道4，其中所述多层穿梭库3和分拣线烟道4之间依次通过作为主通道的出库传输线5和作为分支道的分拣线6连接，所述分拣线烟道4旁边还设置有与分拣线6连接的分拣补货线7，所述分拣线6的输出端依次设置有裹膜机61和贴标机62，用于对香烟裹膜和贴标签。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，新方法可配合AS/RS系统操作，除了配合传统的存储功能外，更重要是可以配合订单拣选系统相连做铺垫的暂存与补货功能，既取代了传统的件烟库，取消了件烟库上烟时的排序环节，又能起到仓储的一个辅助暂存仓库的作用。

在实际工作时，操作人员的作业流程包括：生成分拣订单—-主仓库出库——多层穿梭库入库——件烟出库——自动条烟分拣——按订单自动叠烟裹膜——装笼车或者托盘——搬运到暂存区。

而烟草分拣资料的处理流程包括：营销系统接收访销数据——生成订单数据——分拣信息系统订单优化——主仓库出库——多层穿梭库补货——分拣系统分拣——打码——下线口打标签

新存储方案与原始方案的不同如下，

使用多层立体穿梭技术进行存储及补货，可作为主仓库的附属仓库使用，取代传统的件烟库的同时，取消件烟的补货排序环节，提高存储容量及容量利用率，简化补货流程，并使存储及补货方式更加灵活，容灾能力更强，从而达到提高分拣效率的目的。