一种新型电动小型三维包装机的制作方法

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种新型电动小型三维包装机。

背景技术：

三维包装机是一种产品包装领域比较通用的包装装置，其使用日益广泛，而随着技术的发展，三维包装机的结构和工作性能都在不断的改进和提高，功能也在不断地完善，然而在实际使用过程中，现有的三维包装机械要想获得包装质量更好、更加美观的包装效果，在结构等方面还有等进一步改进和完善；如三维包装机的整机与包括翻盒装置的其他辅助组合装置的外部配合协调的问题，传动部件的使用寿命问题，都有进一步解决的必要；还有在上整形机构方面，现有的折膜装置等不能适应包装产品的规格等的变化要求，适用的包装规格 如包装物的高度）比较小，其折膜板中和折膜板后等的结构形状及其相互配合连接关系等对包装物的规格、 大小及高度变化等造成较大的制约，适应性不够；现有的侧烫装置通常采用的是整体平烫，折好膜在送入侧烫时容易产生松动，影响包装效果，制约了

包装质量的进一步提高。而现有的上下整形等装置当包装物规格变化时， 需要多个人配合对上整形机构的相关部件进行重新安装调整，费时、费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电动小型三维包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型电动小型三维包装机, 包括卷膜装置、固定架、上底座、下底座、热压排气装置、过烫膜装置、折膜装置、自动传动装置，所述卷膜装置的内部设有放丝架，所述卷膜装置固定安装在固定架的上方，所述固定架的一端安装有第一排丝导轮，所述固定架的下端设有立柱，所述立柱的中部下端设有第二排丝导轮，所述上底座的一端边缘安装有第三排丝导轮，所述立柱安装在底座的上端，所述放丝架固定连接丝膜的一端，丝膜的另一端通过第一排丝导轮、第二排丝导轮和第三排丝导轮连接到收丝盘上，所述上底座固定在下底座上，所述下底座的中间安装有自动传动装置，且自动传动装置上设置有感应开关，所述热压排气装置安装在下底座的最左端，所述自动传动装置的左右两侧的下底座上从左往右依次安装有过烫膜装置和折膜装置。

优选的，所述卷膜装置（1）为锥形结构。

优选的，所述放丝架（2）垂直安装在固定架（3）的上端。

本实用新型的有益效果：该新型电动小型三维包装机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：1、卷膜装置，2、放丝架，3、固定架，4、立柱，5、上底座，6、第一排丝导轮，7、第三排丝导轮，8、第二排丝导轮，9、下底座，10、热压排气装置，11、过烫膜装置，12、折膜装置，13、自动传动装置，14、感应开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电动小型三维包装机, 包括卷膜装置1、固定架3、上底座5、下底座9、热压排气装置10、过烫膜装置11、折膜装置12和自动传动装置13，卷膜装置1的内部设有放丝架2，卷膜装置1为锥形结构，卷膜装置1固定安装在固定架3的上方，放丝架2垂直安装在固定架3的上端，固定架3的一端安装有第一排丝导轮6，固定架3的下端设有立柱4，立柱4的中部下端设有第二排丝导轮8，上底座5的一端边缘安装有第三排丝导轮7，立柱4安装在底座5的上端，放丝架2固定连接丝膜的一端，丝膜的另一端通过第一排丝导轮6、第二排丝导轮8和第三排丝导轮7连接到收丝盘上，上底座5固定在下底座9上，下底座9的中间安装有自动传动装置13，且自动传动装置13上设置有感应开关14，热压排气装置10安装在下底座9的最左端，自动传动装置13的左右两侧的下底座9上从左往右依次安装有过烫膜装置11和折膜装置12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。