垃圾压缩机润滑系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾压缩机领域，尤其涉及一种垃圾压缩机润滑系统。

背景技术：

垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，是一种由液压系统推动推头用以将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。现有推头底部安装有滚轮，滚轮沿着轨道移动，从而完成垃圾压缩任务，但垃圾中存在的腐蚀性物质容易腐蚀滚轮和轨道，使得滚轮在轨道上的摩擦力变大，降低设备的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种垃圾压缩机润滑系统，能够解决腐蚀性物质腐蚀滚轮和轨道，使得滚轮在轨道上摩擦力变大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾压缩机润滑系统，包括：

机体；

所述机体内置有推头，所述推头底部安装有滚轮，所述机体内底部安装有与所述滚轮相配合的轨道；

所述机体外底部设置有剪叉式升降装置；所述剪叉式升降装置的顶端与所述机体连接，底端连接在底座上；

所述滚轮侧壁上安装有润滑块，所述润滑块上设置有进油口和出油口。

优选地，所述剪叉式升降装置包括第一左支架、第二左支架、第一右支架和第二右支架；所述第一左支架下端和所述第一右支架下端均通过销轴转动安装在所述底座上，所述第二左支架下端与所述第一左支架上端、所述第二右支架下端与所述第一左支架上端均通过所述销轴连接；所述第二右支架、所述第二左支架上端均通过所述销轴转动连接在所述机体底部。

优选地，所述销轴一侧安装有所述润滑块。

优选地，所述润滑块上设置有一个或多个所述进油口和多个所述出油孔。

优选地，所述润滑块上设置有储油槽。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的垃圾压缩机润滑系统，通过在滚轮侧壁安装润滑块，润滑块能够对滚轮和轨道润滑，避免了垃圾腐蚀滚轮和轨道，使得滚轮在轨道上的摩擦力变大，使得设备寿命低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型垃圾压缩机润滑系统的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中润滑块5的结构示意图。

图中：

1-机体；2-推头；3-滚轮；4-剪叉式升降装置；401-第一左支架；402-第二左支架；403-第一右支架；404-第二右支架；405-销轴；5-润滑块；501-出油孔；6-底座；7-轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种垃圾压缩机润滑系统，包括：机体1；机体1内置有推头2，推头2底部安装有滚轮3，机体1内底部安装有与滚轮3相配合的轨道7；机体1外底部设置有剪叉式升降装置4；剪叉式升降装置4的顶端与机体1连接，底端连接在底座6上；滚轮3侧壁上安装有润滑块5，润滑块5上设置有进油口和出油口。

上述技术方案中，通过在滚轮3侧壁安装润滑块5，润滑块5能够对滚轮3和轨道7润滑，避免了垃圾腐蚀滚轮3和轨道7，使得滚轮3在轨道7上的摩擦力变大，使得设备寿命低的问题。

在本实施方式中，剪叉式升降装置4包括第一左支架401、第二左支架402、第一右支架403和第二右支架404；第一左支架401下端和第一右支架403下端均通过销轴405转动安装在底座6上，第二左支架402下端与第一左支架401上端、第二右支架404下端与第一左支架401上端均通过销轴405连接；第二右支架404、第二左支架402上端均通过销轴405转动连接在机体1底部，上述结构的剪叉式升降装置4使得机体1升降过程中更加平稳。其中，销轴405一侧安装有润滑块5，该润滑块5能够润滑销轴405，避免销轴405腐蚀使得机体1升降不平稳的问题。

在本实施方式中，润滑块5上设置有一个或多个进油口和多个出油孔501。

在本实施方式中，润滑块5上设置有储油槽，储油槽的设置能够有效地防止润滑油外流，达到省油环保的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。