一种安全化工储罐的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，更具体的说是涉及一种安全化工储罐。

背景技术：

在化工行业，要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶剂等具有较强腐蚀性的化学品，这些液体的储存和运输主要由储罐来完成，所以对化学品储罐的压力控制，抗腐蚀性都有严格的要求，从而避免化学品的泄漏等事故，进入化工储罐中的很多液体产品中有时候或多或少会含有一些固体杂质，所以使用久了杂质就会沉积在罐底，若不进行清理杂质，产品从储罐中流出的时候，杂质也会随之流出，从而导致了产品质量下降，甚至不合格，这样就会大大的影响生产效益；所以为了能便于清理杂质，罐体上都会设置清渣口，用以清理罐低杂质，为了清理更方便不留死角，现有化工储罐甚至设置不止一个清渣口，从而取得更好清洗效果，为了避免储液泄漏，清渣口的密封至关重要，通常清渣口均采用螺栓固定密封盖来密封，在密封清渣口的安装操作时，往往因人工紧固操作，各个螺栓的用力不均，造成对密封垫的挤压过度，发生密封垫变薄变形，即加快了密封垫的老化，缩短了设备的使用寿命，又会因为密封不严产生设备内储料的滴漏，罐体内物质泄漏时不单会造成大量浪费，如果是泄漏有毒害物质还会给环境造成污染，甚至会发生罐体爆炸造成事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全化工储罐，解决了目前清渣口中的密封垫受力不均匀，容易变形，密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全化工储罐，包括罐体和上封头，所述罐体和上封头由钢质材料制成，所述上封头固定在罐体的上端，所述罐体和上封头内侧设置有聚乙烯衬里，所述上封头上设置有清洗口和进料口，所述清洗口设置在上封头的中心，所述罐体上设置有取样口、清渣口和若干放料口，所述放料口沿罐体轴向均布，所述取样口和清渣口设置在罐体下部侧端，所述清渣口包括清渣孔、凸缘、凸缘盘和密封件，所述凸缘设置在清渣孔的外侧，所述凸缘内侧设置有聚乙烯衬里，所述凸缘盘和凸缘相连，所述凸缘盘上设置有环状第一凹槽，所述第一凹槽中设置有密封垫，所述密封件包括密封盖、压紧盖、隔件、套筒和手柄，所述套筒呈空心圆柱体，所述套筒一端固定在罐体上，所述凸缘、凸缘盘位于套筒中，所述套筒上端内侧设置有内螺纹，所述压紧盖包括把手、圆盘状支撑板和若干卡条，所述手柄一端和支撑板的边沿相连，所述把手固定在支撑板外侧面上，所述若干卡条在支撑板内侧面上沿圆周方向均布，所述密封盖边沿设置有和套筒上内螺纹相配合的外螺纹，所述密封盖外侧面上设置有若干和卡条相配合的卡槽，所述密封盖内侧面上设置有卡块，所述隔件外侧面设置有和卡块相配合的放置槽，所述卡块可在放置槽中转动，所述隔件内侧面设置有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有聚乙烯隔垫，所述隔垫上设置有环状凸棱，所述凸棱卡设在第一凹槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二凹槽的槽壁上设置有若干锯齿状凸块，所述隔垫上设置有若干和凸块相配合的嵌槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封垫上设置有环状卡槽，所述卡槽的截面呈弧状，所述凸棱有弧面，所述凸棱卡设在卡槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件外设置有防护罩，所述防护罩包括顶板、侧板和底板，所述底板和侧板呈圆环状，所述底板的厚度大于侧板的厚度，所述顶板呈圆盘状，所述顶板和底板连接在侧板的两侧，所述顶板上设置有缺口，所述缺口呈长条状，当手柄和缺口在同一轴线上，按动压紧盖，手柄能穿过缺口，所述罐体上设置有环状定位板，所述定位板两端固定在罐体上，在定位板和罐体之间形成第一滑槽，所述定位板上设置有环状通孔，所述通孔和定位板同心设置，所述侧板贯穿通孔，所述底板卡设在第一滑槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板边沿上设置有安装槽，所述安装槽的深度为手柄长度的1/2-2/3，所述安装槽的孔壁上设置有内螺纹，所述手柄上设置有相配合的外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述套筒顶部设置有环状凸棱，所述卡条上设置有第二滑槽，所述第二滑槽的槽宽大于凸棱的宽，所述凸棱卡设在第二滑槽中，并可相对第二滑槽活动。

本实用新型的罐体和上封头由钢质材料制成，罐体和上封头内侧设置有聚乙烯衬里，防腐蚀，不易变形，罐体上放料口沿罐体轴向均布，可以选择性放出罐中不同部位的储液，清渣口包括清渣孔、凸缘、凸缘盘和密封件，凸缘内侧设置有聚乙烯衬里，密封垫设置在凸缘盘上的第一凹槽中，密封件包括密封盖、压紧盖、隔件、套筒和手柄，通过旋转手柄，带动压紧盖转动，从而带动密封盖旋转，使密封盖和套筒螺纹配合，使密封盖下的隔件逐渐压紧凸缘盘中的密封垫，整个过程中密封垫受力均匀，不会发生变形，延长了密封垫的使用寿命，密封性更好，安全性更高。

附图说明

图1为储罐的结构示意图；

图2为清渣口的结构示意图；

图3为压紧盖的侧视图；

图4为防护罩的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-4所示，本实施例的一种安全化工储罐，包括罐体1和上封头2，罐体1和上封头2由钢质材料制成，上封头2固定在罐体1的上端，罐体1和上封头2内侧设置有聚乙烯衬里，上封头2上设置有清洗口3和进料口4，清洗口3设置在上封头2的中心，罐体1上设置有取样口5、清渣口6和若干放料口11，放料口11沿罐体1轴向均布，取样口5和清渣口6设置在罐体下部侧端，清渣口6包括清渣孔61、凸缘62、凸缘盘63和密封件64，凸缘62设置在清渣孔61的外侧，凸缘62内侧设置有聚乙烯衬里，凸缘盘63和凸缘62相连，凸缘盘63上设置有环状第一凹槽65，第一凹槽65中设置有密封垫66，密封件64包括密封盖641、压紧盖642、隔件645、套筒643和手柄644，套筒643呈空心圆柱体，套筒643一端固定在罐体1上，凸缘62、凸缘盘63位于套筒643中，套筒643上端内侧设置有内螺纹，压紧盖642包括把手6425、圆盘状支撑板6421和若干卡条6422，手柄644一端和支撑板6421的边沿相连，把手6425固定在支撑板6421外侧面上，若干卡条6422在支撑板6421内侧面上沿圆周方向均布，密封盖641边沿设置有和套筒643上内螺纹相配合的外螺纹，密封盖641外侧面上设置有若干和卡条6422相配合的卡槽6411，密封盖641内侧面上设置有卡块6412，隔件645外侧面设置有和卡块6412相配合的放置槽6451，卡块6412可在放置槽6451中转动，隔件645内侧面设置有第二凹槽6452，第二凹槽6452中设置有聚乙烯隔垫6453，隔垫6453上设置有环状凸棱6456，凸棱6456卡设在第一凹槽65中。

在安转时，首先将隔件645放置于套筒643中，使凸棱6456卡设在第一凹槽65中，通过卡条6422和卡槽6411相配合，将压紧盖642和密封盖641相结合，可根据需要调节卡条6422插入卡槽6411的深度，从而调节压紧盖642和密封盖641之间距离，然后将密封盖641内侧插入套筒643中，使密封盖641下端卡块6412卡入隔件645外侧面放置槽6451中，通过旋转手柄644，带动压紧盖642转动，从而带动密封盖641旋转，使密封盖641和套筒643螺纹配合，密封盖641下的隔件645逐渐压紧凸缘盘63中的密封垫66，在整个过程中，隔件645和密封垫66受力均匀，密封垫66不容易发生变形。

作为改进的一种具体实施方式，第二凹槽6452的槽壁上设置有若干锯齿状凸块6454，隔垫6453上设置有若干和凸块6454相配合的嵌槽。将凸块6454设置为锯齿状是为了曾大和嵌槽的接触面积，从而使隔垫6453和隔件645结合更牢固，不会相对滑动。

作为改进的一种具体实施方式，密封垫66上设置有环状卡槽67，卡槽67的截面呈弧状，凸棱6456有弧面，凸棱6456卡设在卡槽67中。卡槽67和凸棱6456的接触面为弧面，可使两者接触面积更大，贴合更紧密，密封效果更好。

作为改进的一种具体实施方式，密封件64外设置有防护罩7，防护罩7包括顶板71、侧板72和底板73，底板73和侧板72呈圆环状，底板73的厚度大于侧板72的厚度，顶板71呈圆盘状，顶板71和底板73连接在侧板72的两侧，顶板71上设置有缺口74，缺口74呈长条状，当手柄644和缺口74在同一轴线上，按动压紧盖642，手柄644能穿过缺口74，罐体1上设置有环状定位板8，定位板8两端固定在罐体1上，在定位板8和罐体1之间形成第一滑槽9，定位板8上设置有环状通孔10，通孔10和定位板8同心设置，侧板72贯穿通孔10，底板73卡设在第一滑槽9中。当压紧盖642将密封盖641压紧后，通过底板73在第一滑槽9中滑动，将防护罩7旋转到其缺口74和手柄644在同一轴线的位置，将压紧盖642按到底，手柄644穿过缺口74进入防护罩7中，再将防护罩7旋转一定角度，使手柄644和缺口74错开，将手柄644罩在防护罩7中，避免误碰，使手柄644转动，使压紧盖642和密封盖641结合不牢。

作为改进的一种具体实施方式，支撑板6421边沿上设置有安装槽6423，安装槽6423的深度为手柄644长度的1/2-2/3，安装槽6423的孔壁上设置有内螺纹，手柄644上设置有相配合的外螺纹。通过旋转手柄644，减少手柄644插入安装槽6423的深度，从而旋转压紧盖642时更省力，增加手柄644插入安装槽6423的深度，使裸露在外的部分更短，更易于罩在防护罩7中。

作为改进的一种具体实施方式，套筒643顶部设置有环状凸棱6431，卡条6422上设置有第二滑槽6424，第二滑槽6424的槽宽大于凸棱6431的宽，凸棱6431卡设在第二滑槽6424中，并可相对第二滑槽6424活动。使得压紧盖642即可以相对密封盖641移动，又不会完全脱离，方便操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。